JB/T 3317.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 3317.2-1999
中文名称：卡盘多刀车床 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for chuck multi-tool lathes
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：138715
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床>>25.080.10车床
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J53车床
关联标准
替代情况：ZBn J53018-90
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会自动车床分会
发布部门：全国金属切削机床标委会自动车床分会
标准简介
JB/T 3317.2-1999 本标准是对 ZBn J53 018-90《卡盘多刀车床 》的修订。本标准是对 GB/T 9061-1988《金属切削机床 通用技术条件》的具体化和补充。修订时仅按有关规定进行了编辑性修改。主要技术内容未改变。 本标准是 JB/T 3317《卡盘多刀车床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四个部分： JB/T 3317.1-1999 卡盘多刀车床 精度检验 JB/T 3317.2-1999 卡盘多刀车床 技术条件 JB/T 3317.3-1993 卡盘多刀车床 参数 JB/T 3317.4-1193 卡盘多刀车床 系列型谱 本标准规定了卡盘多刀车床的设计、制造和验收的技术要求。 本标准适用于刀架上最大车削直径 500mm 的卡盘多刀车床。 本标准于 1990 年 7 月首次发布。 JB/T 3317.2-1999 卡盘多刀车床 技术条件 JB/T3317.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
ICS25.080.10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3317.2—1999
卡盘多刀车床免费标准下载网bzxz
技术条件
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3317.2—1999
本标准是对ZBnJ5301890《卡盘多刀车床技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。
本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充本标准是JB/T3317《卡盘多刀车床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四部分：JB/T3317.1—1999
JB/T3317.2—1999
JB/T 3317—1993
JB/T6590—1993
卡盘多刀车床
卡盘多刀车床
精度检验
技术条件
卡盘多刀车床
卡盘多刀车床
系列型谱
本标准从实施之日起代替ZBnJ53018—90。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会自动车床分会归口。本标准负责起草单位：大连机床厂。本标准于1990年7月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
卡盘多刀车床技术条件
本标准规定了卡盘多刀车床的设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于刀架上最大车削直径至500mm的卡盘多刀车床。2引用标准
JB/T3317.2-1999
代替ZBnJ53018—90
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5226.1—1996
5工业机械电气设备第1部分通用技术条件GB/T9061—1988
GB 157601995
GB/T167691997
JB/T3317.1—1999
JB/T33971994
JB/T9872—1999
JB/T98741999
JB/T9877—1999
JB/T10051—1999
3一般要求
金属切削机床通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件金属切削机床
噪声声压级测量方法
卡盘多刀车床精度检验
机床灰铸铁件技术条件
金属切削机床
机械加工件通用技术条件
金属切削机床装配通用技术条件金属切削机床
金属切削机床
清洁度的测定
液压系统通用技术条件
按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未具体化的其余验收项目进行检验。
随机附件和工具
机床应配齐保证基本性能的附件和工具并随机供应。扩大机床使用性能的特殊附件和工具应根据用户要求按协议供应。
5安全卫生
5.1机床的安全防护应符合GB15760的规定。5.2按GB/T16769的规定检验机床噪声，在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过83dB（A)。6加工和装配质量
6.1机床的铸件质量应符合JB/T3997的规定，机床的重要铸件（床身底座、床头箱体）必须在粗加工后进行时效处理。
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T3317.2—1999
6.2机床主要纵、横向移动导轨副，必须采取表面淬火或采用耐磨性高的材料以及镶钢导轨等耐磨措施。
6.3下列结合面按特别重要固定结合面要求检验：a）主轴箱与床身结合面；
b）滑体之间固定结合面；
c）刀架底座（可移动的）与床身结合面。6.4下列结合面按重要固定结合面要求检验：a）油缸支架结合面；
b）底座与床身结合面；
c）尾座与尾座体底座与床身结合面：d）镶钢导轨结合面。
6.5主轴箱内部清洁度按JB/T9877规定的重量法进行检验（抽查），其杂质和污物不得超过表1的规定。其他部位按目测、手感法检验。表1
刀架上最大车削直径
检验部位
主轴箱
7机床空运转试验
≤200
杂质重量
机床的空运转试验应按GB/T9061—1988中6.6的规定，进行以下试验：7.1
a）主轴系统和液压系统的温升试验：b）主运动和进给运动的试验（抽查）：c）动作试验：
d）安全防护装置和保险装置的检验；e）噪声检验；
D空运转功率试验（抽查）：
g）电气系统的检验；
h）液压、冷却、润滑系统的检验；i）整机连续空运转试验。
刀架应做重复定位精度检验，检验5次，其最大差值不得超过如下规定：7.2
纵向，0.02mm：
横向，0.01mm。
机床的负荷试验
机床的负荷试验规范按设计规定进行，试验时机床所有机构应工作正常，机床主传动系统的扭矩试验：
a）机床主传动系统的最大扭矩试验；>200
JB/T3317.2—1999
b）机床短时间超过最大扭矩25%的试验。机床切削抗力试验：
a）机床最大切削抗力的试验：
b）机床短时间超过最大切削抗力25%的试验。注：最大扭矩、最大切削抗力均指设计规定的最大值。8.4对于成批生产的机床，允许在2/3最大扭矩、2/3最大切削抗力下进行试验，但应定期进行最大扭矩、最大切削抗力和短时间超过最大扭矩25%以及短时间超过最大切削抗力25%的抽查试验。8.5机床主传动系统达到最大功率的试验（抽查）。9
机床精度检验
机床的精度检验按JB/T3317.1进行。9.2
Gl、G10、P1、P2、P3应在机床达到中速稳定温度时检验。3P1、P2、P3精车试件加工表面粗糙度R最大允许值为3.2μm。9.3
机械行业标准
卡盘多刀车床技术条件
JB/T3317.21999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1999年7月第一次印刷
1999年7月第一版
印数1-500
定价500元
99-190
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3317.2—1999
卡盘多刀车床免费标准下载网bzxz
技术条件
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3317.2—1999
本标准是对ZBnJ5301890《卡盘多刀车床技术条件》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。
本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充本标准是JB/T3317《卡盘多刀车床》系列标准的一部分，该系列标准包括以下四部分：JB/T3317.1—1999
JB/T3317.2—1999
JB/T 3317—1993
JB/T6590—1993
卡盘多刀车床
卡盘多刀车床
精度检验
技术条件
卡盘多刀车床
卡盘多刀车床
系列型谱
本标准从实施之日起代替ZBnJ53018—90。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会自动车床分会归口。本标准负责起草单位：大连机床厂。本标准于1990年7月首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
卡盘多刀车床技术条件
本标准规定了卡盘多刀车床的设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于刀架上最大车削直径至500mm的卡盘多刀车床。2引用标准
JB/T3317.2-1999
代替ZBnJ53018—90
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 5226.1—1996
5工业机械电气设备第1部分通用技术条件GB/T9061—1988
GB 157601995
GB/T167691997
JB/T3317.1—1999
JB/T33971994
JB/T9872—1999
JB/T98741999
JB/T9877—1999
JB/T10051—1999
3一般要求
金属切削机床通用技术条件
金属切削机床安全防护通用技术条件金属切削机床
噪声声压级测量方法
卡盘多刀车床精度检验
机床灰铸铁件技术条件
金属切削机床
机械加工件通用技术条件
金属切削机床装配通用技术条件金属切削机床
金属切削机床
清洁度的测定
液压系统通用技术条件
按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未具体化的其余验收项目进行检验。
随机附件和工具
机床应配齐保证基本性能的附件和工具并随机供应。扩大机床使用性能的特殊附件和工具应根据用户要求按协议供应。
5安全卫生
5.1机床的安全防护应符合GB15760的规定。5.2按GB/T16769的规定检验机床噪声，在空运转条件下，机床噪声声压级不得超过83dB（A)。6加工和装配质量
6.1机床的铸件质量应符合JB/T3997的规定，机床的重要铸件（床身底座、床头箱体）必须在粗加工后进行时效处理。
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
JB/T3317.2—1999
6.2机床主要纵、横向移动导轨副，必须采取表面淬火或采用耐磨性高的材料以及镶钢导轨等耐磨措施。
6.3下列结合面按特别重要固定结合面要求检验：a）主轴箱与床身结合面；
b）滑体之间固定结合面；
c）刀架底座（可移动的）与床身结合面。6.4下列结合面按重要固定结合面要求检验：a）油缸支架结合面；
b）底座与床身结合面；
c）尾座与尾座体底座与床身结合面：d）镶钢导轨结合面。
6.5主轴箱内部清洁度按JB/T9877规定的重量法进行检验（抽查），其杂质和污物不得超过表1的规定。其他部位按目测、手感法检验。表1
刀架上最大车削直径
检验部位
主轴箱
7机床空运转试验
≤200
杂质重量
机床的空运转试验应按GB/T9061—1988中6.6的规定，进行以下试验：7.1
a）主轴系统和液压系统的温升试验：b）主运动和进给运动的试验（抽查）：c）动作试验：
d）安全防护装置和保险装置的检验；e）噪声检验；
D空运转功率试验（抽查）：
g）电气系统的检验；
h）液压、冷却、润滑系统的检验；i）整机连续空运转试验。
刀架应做重复定位精度检验，检验5次，其最大差值不得超过如下规定：7.2
纵向，0.02mm：
横向，0.01mm。
机床的负荷试验
机床的负荷试验规范按设计规定进行，试验时机床所有机构应工作正常，机床主传动系统的扭矩试验：
a）机床主传动系统的最大扭矩试验；>200
JB/T3317.2—1999
b）机床短时间超过最大扭矩25%的试验。机床切削抗力试验：
a）机床最大切削抗力的试验：
b）机床短时间超过最大切削抗力25%的试验。注：最大扭矩、最大切削抗力均指设计规定的最大值。8.4对于成批生产的机床，允许在2/3最大扭矩、2/3最大切削抗力下进行试验，但应定期进行最大扭矩、最大切削抗力和短时间超过最大扭矩25%以及短时间超过最大切削抗力25%的抽查试验。8.5机床主传动系统达到最大功率的试验（抽查）。9
机床精度检验
机床的精度检验按JB/T3317.1进行。9.2
Gl、G10、P1、P2、P3应在机床达到中速稳定温度时检验。3P1、P2、P3精车试件加工表面粗糙度R最大允许值为3.2μm。9.3
机械行业标准
卡盘多刀车床技术条件
JB/T3317.21999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1999年7月第一次印刷
1999年7月第一版
印数1-500
定价500元
99-190
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。