JB/T 7554-1994
基本信息
标准号： JB/T 7554-1994
中文名称：手动超高压油泵
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Manual ultra-high pressure oil pump
标准状态：已作废
发布日期：1994-12-09
实施日期：1995-10-01
作废日期：2007-09-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用零部件>>J20液压与气动装置
关联标准
替代情况：被JB/T 7554-2007替代
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：7 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：西安重型机械研究所
发布部门：西安重型机械研究所
标准简介
本标准规定了手动超高压油泵的型式尺寸，基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装及贮存等。 本标准规定的高压泵适用作液压过盈联结的拆装，液压力螺栓预紧器、液力螺母，液压千斤顶，液压调正器，压力件标定，高压容器试压，静压装置等压力源，其工作介质为粘度等级N32液压油，工作温度-20℃~ 80℃。 JB/T 7554-1994 手动超高压油泵 JB/T7554-1994 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7554—94
手动超高压油泵
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施bzxZ.net
中华人民共和国机械行业标准
手动超高压油泵
1主题内容与适用范围
JB/T7554-94
本标准规定了手动超高压油泵（以下简称高压泵)的型式尺寸，基本参数，技术要求，试验方法，检验规购，标志、包装及贮存等。
本标准规定的高压泵适用作减压过盈联结的拆装，液压力螺栓预紧器、滤力螺母，液压千斤项，液压调正器，压力元件标定，高压容器试压，静压装置等压力源，其工作介质为粘度等级N32液压油，工作温度-20℃~+80℃。
2引用标准
GB4879
GB7935
GB/T 13384
JB/T6996
包装储运图示标志
防锈包装
液压元件通用技术条件
机电产品包装通用技术条件
重型机械液压系统通用技术条件3型式、基本参数和主要尺寸
3.1GYBA型高压的型式尺寸与基本参数应符合图1、表1的规定。3.2GYBB型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图2、表2的规定。3.3GYBC型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图3、表3的规定。3.4GYBD型高压系的型式尺寸与基本参数应符合图4、表4的规定。3.5型号说明
3.6标记示例
连接螺纹代号：
公称压力
管螺纹不标
普通细牙螺纹一M
角架式
B-直接哲久机体式
型式代号
c—卧式
[D-使携式
超高压油泵
例1公称压力为315MPa的三角式超高压油泵：GYBA315高压系JB/T7554-94
例2公称压力为250MPa的直接拧入机体式超高压滴泵：GYBB250高压泵JB/T7554-94
例3公称压力为160MPa的卧式超高压油票：GYBC160高压象JB/T7554—94
例4公称压力为80MPa，连接螺纹为M14×1.5便携式超高压油泵：GYBD80M高压泵JB/T7554-94
机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
公称质力
最高压力
每行程注油量ml
予动臂力
给消香
GYBA315
JB/T 7554-94
GYBA250
GYBA160
GYBA80
公称压力
最高压力
每行程注油量mL
手动替力
给谢管
GYBB315
JB/T 755494
GYBB250
GYBB160
GYBB80
燃连按件螺孔R寸
公称压力
最压力
每行程往油量mL
手动臂力
公称压力
最高压力
每行程注神量
手动臂力
技术要求
GYBC315
输油骨
JB/T 7554-94
GYBC250
连接件维孔尺寸
GYBD160
GYBC160
产品应符台本标准的要求.并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。GYBC80
GYBD80
JB/T 755494
4.2泵的试验压力不低于公称压力的1.25倍，时间5min（保压），4.3工作介质清洁度等级应符合JB/T6996附录A中的17/14。4.4税压5min内压力降允差0.5MPa4.5各部位不得有渗滞和军件损坏等不正带现象。4.6每行程实际注油与理论注油量之比不低于95%，5试验方法
5.1出厂试验
5.1.1空载试验：在空载压力工况下往复启动2次以上，再开始测量注油量，测得的每行程注油量不得低于公称注油景的95%。
5.1.2满载试验：在公称压力工况下往复启动2次以上，再开始测量注油量，得出容积效率符合4.6条规定。
5.1.3超载试验；遥渐加压至公称压力的1.25倍，不得有异常现象，5.2型式试验
5.2.1试验条件按GB7935的第2.5条规定，5.2.2，试验项目
5.2.2.1跑合试验：在空载压力工况下往复启动10次以上，然后逐渐加载，分级跑合，到公称压力，再往复5次以上。
5.2.2.2低温试验：在空载压力，一20C以下工况启动2次以上无异常现象。5.2.2.3高温试验：在公称压力，十80C以上工况下，启动2次以上无异常现象。5.2.2.4超载试验：遥渐加压至公称压力的1.25倍，连续试验10次以上，无异常现象。6检验规则
6.1每台高压泵经制造厂检验部门检验合格，并应附带产品合格证方可出厂。6.2高压泵出厂检验必须符合第4.2，4.4,5.1条的规定。7标志、包装、贮存
7.1高压泵应在明显部位安装产品标牌，内容包括：制造厂名：
产品名称和型号：
商标；
出厂日期：
e.产品编号。
7.2高压系的防锈和包装应符合GB4879和GB/T13384的规定。7.3高压泵的包装标志应符合GB191的规定。7.4忙存
7.4.1高压票应贮存在干燥通风的环境，避免雨、雪、水的漫袭·避免与酸、减、有机溶剂等物质接触，不得在光下长期曝晒。
7.4.2在遵守第7.4.1条的情况下，制造厂应保证产品从出广之日算起12个月内其性能仍符合本标准的规定。
附加说明：
JB/T7554-94
本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口，本标准由第二重型机器厂负责起革。本标准主要起草人赵保宇。
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JB/T7554—94
手动超高压油泵
1994-12-09发布
中华人民共和国机械工业部
1995-10-01实施bzxZ.net
中华人民共和国机械行业标准
手动超高压油泵
1主题内容与适用范围
JB/T7554-94
本标准规定了手动超高压油泵（以下简称高压泵)的型式尺寸，基本参数，技术要求，试验方法，检验规购，标志、包装及贮存等。
本标准规定的高压泵适用作减压过盈联结的拆装，液压力螺栓预紧器、滤力螺母，液压千斤项，液压调正器，压力元件标定，高压容器试压，静压装置等压力源，其工作介质为粘度等级N32液压油，工作温度-20℃~+80℃。
2引用标准
GB4879
GB7935
GB/T 13384
JB/T6996
包装储运图示标志
防锈包装
液压元件通用技术条件
机电产品包装通用技术条件
重型机械液压系统通用技术条件3型式、基本参数和主要尺寸
3.1GYBA型高压的型式尺寸与基本参数应符合图1、表1的规定。3.2GYBB型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图2、表2的规定。3.3GYBC型高压泵的型式尺寸与基本参数应符合图3、表3的规定。3.4GYBD型高压系的型式尺寸与基本参数应符合图4、表4的规定。3.5型号说明
3.6标记示例
连接螺纹代号：
公称压力
管螺纹不标
普通细牙螺纹一M
角架式
B-直接哲久机体式
型式代号
c—卧式
[D-使携式
超高压油泵
例1公称压力为315MPa的三角式超高压油泵：GYBA315高压系JB/T7554-94
例2公称压力为250MPa的直接拧入机体式超高压滴泵：GYBB250高压泵JB/T7554-94
例3公称压力为160MPa的卧式超高压油票：GYBC160高压象JB/T7554—94
例4公称压力为80MPa，连接螺纹为M14×1.5便携式超高压油泵：GYBD80M高压泵JB/T7554-94
机械工业部1994-12-09批准
1995-10-01实施
公称质力
最高压力
每行程注油量ml
予动臂力
给消香
GYBA315
JB/T 7554-94
GYBA250
GYBA160
GYBA80
公称压力
最高压力
每行程注油量mL
手动替力
给谢管
GYBB315
JB/T 755494
GYBB250
GYBB160
GYBB80
燃连按件螺孔R寸
公称压力
最压力
每行程往油量mL
手动臂力
公称压力
最高压力
每行程注神量
手动臂力
技术要求
GYBC315
输油骨
JB/T 7554-94
GYBC250
连接件维孔尺寸
GYBD160
GYBC160
产品应符台本标准的要求.并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。GYBC80
GYBD80
JB/T 755494
4.2泵的试验压力不低于公称压力的1.25倍，时间5min（保压），4.3工作介质清洁度等级应符合JB/T6996附录A中的17/14。4.4税压5min内压力降允差0.5MPa4.5各部位不得有渗滞和军件损坏等不正带现象。4.6每行程实际注油与理论注油量之比不低于95%，5试验方法
5.1出厂试验
5.1.1空载试验：在空载压力工况下往复启动2次以上，再开始测量注油量，测得的每行程注油量不得低于公称注油景的95%。
5.1.2满载试验：在公称压力工况下往复启动2次以上，再开始测量注油量，得出容积效率符合4.6条规定。
5.1.3超载试验；遥渐加压至公称压力的1.25倍，不得有异常现象，5.2型式试验
5.2.1试验条件按GB7935的第2.5条规定，5.2.2，试验项目
5.2.2.1跑合试验：在空载压力工况下往复启动10次以上，然后逐渐加载，分级跑合，到公称压力，再往复5次以上。
5.2.2.2低温试验：在空载压力，一20C以下工况启动2次以上无异常现象。5.2.2.3高温试验：在公称压力，十80C以上工况下，启动2次以上无异常现象。5.2.2.4超载试验：遥渐加压至公称压力的1.25倍，连续试验10次以上，无异常现象。6检验规则
6.1每台高压泵经制造厂检验部门检验合格，并应附带产品合格证方可出厂。6.2高压泵出厂检验必须符合第4.2，4.4,5.1条的规定。7标志、包装、贮存
7.1高压泵应在明显部位安装产品标牌，内容包括：制造厂名：
产品名称和型号：
商标；
出厂日期：
e.产品编号。
7.2高压系的防锈和包装应符合GB4879和GB/T13384的规定。7.3高压泵的包装标志应符合GB191的规定。7.4忙存
7.4.1高压票应贮存在干燥通风的环境，避免雨、雪、水的漫袭·避免与酸、减、有机溶剂等物质接触，不得在光下长期曝晒。
7.4.2在遵守第7.4.1条的情况下，制造厂应保证产品从出广之日算起12个月内其性能仍符合本标准的规定。
附加说明：
JB/T7554-94
本标准由机械工业部西安重型机械研究所提出并归口，本标准由第二重型机器厂负责起革。本标准主要起草人赵保宇。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。