JB/T 3364.3-1999 本标准是对 JBn 3365-83《卧式圆锯床 制造与验收技术要求》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑必修改，主要技术内容未改变。 本标准是 JB/T 3364《卧式圆锯床》 系列标准的一部分，该系列标准包括以下三个部分： JB/T 3364.1-1999 卧式圆锯床 参数 JB/T 3364.2-1999 卧式圆锯床 系列型谱 JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床 技术条件 与本标准配套的标准有： JB/T 3866.1-1999 圆锯床 系列型谱 JB/T 3866.2-1999 圆锯床 主轴端部连接尺寸 本标准规定了卧式圆锯床的制造与验收的要求。 本标准适用于最大圆锯片直径为 320~2000mm 的冷切黑色金属的卧式圆锯床。 本标准于 1983 年 7 月首次发布。 JB/T 3364.3-1999 卧式圆锯床 技术条件 JB/T3364.3-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS25.080.30
中华人民共和国机械行业标准
JB/T3364.3-1999
卧式圆锯床
技术条件
1999-05-20发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T3364.3—1999
本标准是在JBn336583《卧式圆锯床制造与验收技术要求》的基础上修订的本标准是对GB/T9061—1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充本标准与JBn3365—83的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T3364《卧式圆锯床》系列标准的一部分。该系列标准包括以下三个部分：JB/T3364.1—1999
JB/T 3364.2—1999
JB/T3364.31999
卧式圆锯床
卧式圆锯床
卧式圆锯床
与本标准相配套的标准有：
JB/T3866.1—1999
JB/T3866.2—1999
圆锯床
圆锯床
精度检验
技术条件
系列型谱
主轴端部连接尺寸
本标准自实施之日起代替JBn336583。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会锯床分会归口。本标准负责起草单位：湖南机床厂。本标准于1983年7月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
卧式圆锯床
技术条件
本标准规定了卧式圆锯床制造与验收的要求。JB/T3364.3-1999
代替JBn336583
本标准适用于最大圆锯片直径320~2000mm的冷切黑色金属的卧式圆锯床。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9061—1988
GB164541996
GB/T167691997
JB/T3364.2—1999
JB/T9872—1999
JB/T9874—1999
“一般要求
金属切削机床通用技术条件
锯床安全防护技术要求
金属切削机床噪声声压级测量方法卧式圆锯床精度检验
金属切削机床机械加工件通用技术条件金属切削机床装配通用技术条件按本标准验收机床时，必须同时对GB/T9061、JB/T9872、JB/T9874等标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。
4附件和工具
4.1随机附件和工具
为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列附件和工具。表1
最大圆锯片直径
圆锯片
内六角扳手
4.2特殊附件
为扩大机床的使用性能，可按协议供应特殊附件。国家机械工业局1999-05-20批准1000
2000-01-01实施
5安全卫生
JB/T 3364.31999
5.1机床的安全防护应符合GB16454的规定。5.2机床运转时不应有不正常的尖叫声和冲击声。机床噪声声压级的测定方法，按GB/T16769的规定进行。在低、中、高级转速空运转条件下，整机噪声声压级不得超过85dB(A)。5.3手轮、手柄的操纵力，按表2考核，手轮、手柄的操纵力应均匀。表2
最大圆锯片直径
500,710
1000,1400
加工和装配质量
节流阀手柄
操纵阀手柄
水平虎钳手柄
床身和主轴箱的导轨副应采取耐磨措施，符合图样设计要求。床身和主轴箱为重要铸件应在粗加工后进行时效处理。6.3下列结合面按重要固定结合面的要求考核：a)立柱与床身的结合面：
b）立柱头与立柱的结合面；
虎钳锷手柄
c)立柱与夹板、棱座与夹板、水平虎钳与夹板、虎钳与夹板的结合面。N
起料体手轮
6.4床身导轨与主轴箱及其相配的镶条表面，应按“滑动导轨”的要求考核。塞尺在各滑动面间的插入深度：最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床，应小于25mm：最大圆锯片直径小于2000mm的圆锯床，应小于20mm。
6.5床身导轨与水平虎钳、棱座、起料体及其相配的压板应按“移置导轨”的要求考核。塞尺在各滑动面间的插入深度：最大圆锯片直径为2000mm的圆锯床，应小于25mm：最大圆锯片直径小于2000mm的圆锯床，应小于20mm。
7机床的空运转试验
7.1机床的主运动机构应从最低速度起，依次运转足够的时间（不少于表3的规定），使主轴轴承达到稳定温度。下载标准就来标准下载网
最大圆锯片直径
1000,2000
二档空运转时间
三、四档空运转时间
由设计规定
五、六档空运转时间
JB/T 3364.31999
7.2启动液压系统，调整好工作压力，使进给机构做低、中、高进给量的空运行试验。进给时，不许有爬行现象。
7.3应多次拉动操纵手柄，做液压系统进给、夹紧、起料机构的工作循环试验，各项性能指标应符合说明书的规定。
7.4液压系统调整至工作压力（1.7~20MPa）后，按任进给量做工作试验时，压力表指针振摆不超过+0.1MPa的范围。
7.5开动冷却系统1h，应正常供给冷却液，并不得混入液压油池内。7.6在机床主轴轴承达到稳定温度时，检验主轴轴承温度和温升，其值均不得超过表4中的规定（抽查)。
最大圆锯片直径
320-710
1000~2000
滑动轴承
滚动轴承
7.7主轴箱进给量应从低到高均匀变化，转动节流阀，在刻度环起始位置时，进给量不大于4mm/min;在离刻度环起始位置25~27格时，进给量达到400mm/min。检验电气、润滑系统及安全防护装置的工作情况及其可靠性。7.8
7.9空运转试验后，按JB/T3364.2检验各项几何精度。8
机床负荷试验
本系列机床要进行下列负荷试验：a)主传动系统最大扭矩试验：
b）最大切削主分力试验：
c）主传动系统运动最大功率的试验。成批生产的卧式圆锯床，仅在三分之二最大扭矩和三分之二最大切削主分力的情况下做负荷试验其切削规范按表5。对第8章中的a)、b)c项应定期进行全面抽查，每批抽查量不少于1台。表5
最大圆锯片直径
500，710
切削材料
610045号钢
$200HT20-40
@300HT2040
由设计规定
由设计规定
在负荷试验时，机床所有机构都应工作正常，安全可靠。切削时间
机床精度检验
JB/T3364.3-1999
机床验收检验前，需将机床安装在适当的基础上，并按制造厂的使用说明书将机床调平，调平精度为0.04/1000。
机床精度检验应按JB/T
3364.2进行。
9.3工作精度检验时，应选用符合标准的圆锯片，并按正常使用时的切削规范进行。9.4负荷试验前后，均应检验机床的几何精度。机床的工作精度试验，在负荷试验后进行。最后一次精度检验的实测值，记入合格证明书。
FORMTEXT
共和国
机械行业标准
卧式圆锯床技术条件
JB/T33643-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号：邮编100044）*
开本880×12301/16印张1字数28.0001999年6月第一次印刷
1999年6月第版
印数1-500
定价1000元
99-225
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