本标准规定了应用于或准备应用于旋转电机(在GB 755规定范围内)的电气绝缘结构功能性评定规程及其分级。本标准为规程和分级的总则，其后标准对各类型绕组的试验规程有详细论述。 GB/T 17948-2003 旋转电机绝缘结构功能性评定 总则 GB/T17948-2003 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 29. 160. 01
中华人民共和国国家标准
GB/T 17948--2003/IEC 60034-18-1: 1992旋转电机绝缘结构功能性评定
Functional evaluation of insulation systems for rotating electrical machines-General guidelines
(IEC 60034-18-1:1992,IDT)
2003-10-09发布
中华人民共和国
国家质量监督检验检疫总局
2004-05-01实施
GB/T 17948—2003/EC 60034-18-1:1992本标准等同采用1EC60031-18-1:1992及其修改件Nn.1：1996。我国电机行业对绝缘结构的评定·直采用美国IFEE标准IEEE117交流电机散绕绕组用绝缘材料结构评定的标准试验规程和IEEE275等级6900V及以下的采用成型绕组预绝缘定子线圈的交流电机绝缘结构热评定的推荐方法》，现TEC将各国先进同类标准集成为国际标准IEC60034-18，已普遍为各国所采用。等同来用IFC60034-18-1，有利于与国际接轨。我国电机行业执行此标准，技术上是成熟的。
本标准由中国电器业协会提出。本标推由全国旋转电机标准化技术委员会(CSBTS/TC 26)归口。本标准起草单位：上海电器科学研究所。本标丰要起草人：朱玉珑、李梁。GB/T 17948-2003/IEC 60034-18-1:1992TEC6003418包含以下部分：
第1部分：总则
—第2部分：散绕绕组试验规程
一-第3部分：成型绕组试验规程引言
第2、3部分再分成子分部，分别研究各功能性评定。1EC60505认可和定义了可能影响电气设备绝缘寿命终点时间的所有因子。这些引起绝缘老化的因子被认为是热、电、环境和机械因于IFC60085研究应用于电气设备的绝缘材料和绝缘结构的热评定，IFC60085详细制定了用于旋转电机的绝缘结构的耐热等级，如A、E、B、F和H级，以及通常和耐热等级相对应的温度。过去，绝缘结构材料的选择仅依据各种材料的耐热性，低IEC60085第二版认为这种选择只能作为在对米被运行经验证明的新绝缘结构做进一步功能性评定之前的材料筛选。该评定与早期运行经验有关系，以一种被运行经验证明了的基准绝缘结构作为对比评定的基础。运行经验尼评估绝缘结构耐热性的优先基磁。1EC:60611论述的方法建文在阿仑尼乌斯线性关系（寿命的对数和绝对温度的倒数之间）上，用来指导当热老化作为主要因素时的特种机电产品试验规程的制订。IFC60727研究绝缘结构电老化性能评定。IF60791阐述从运行经验和功能性试验得到数据的评定EC60792论述绝缘结构多因子功能试验的-般原理在电机绕组中，对于不同部分（比如线匝绝缘和线圈端部绝缘）都有其不向的主要影响因子，因此对这些部分的评估可有不同的准则，同时对这些部分采用不同的功能性评定规程也是合适的。旋转电机绕组在尺寸、电压和运行条件方面差异很大，所以评定不同类型的绕组必须采用不同的功能性评定规程。规程的复杂程度各异，最简单的基于单老化机理（如热老化或电老化）。就月前的技术水平，仅能详细说明热、电老化试验规程。简要介绍机械、环境及多因子功能试验原理可为以后制定规程时提微基础。
1范围
GB/T 17948—2003/IEC 60034-18-1:1992旋转电机绝缘结构功能性评定总卿本标准规定了成用十或准备应用于旋转电机（在GB755规定范谢内)的电气绝缘结构功能性评定规程及其分级。本标准为规差和分级的总则，其后标准对各类型绕组的试验规程有详细论述。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标谁，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新叛本适用于本标准,GB755-2000转电机定额和件能（idt1EC.600341：1996）GR/T11021—1989电气绝缘的耐热性评定和分级（eVIFC.60085：1984）GB/I11026.1—1989确定电*绝缘材料耐热性的导则制订老化试验方法利评价试验结果的总规程(cqvIEC60216.1：1987)
GB/T11026.2一2000确定电气绝缘材料耐热性的导则第2部分：试验判断标准的选择（idtIEC 60216-2:1990)
GB/T16927.21997高电压武验技术第二部分：测量系统（idtIFC60060-2：1994）GB/T17948.12000旋转电机绝缘结构功能性评定散绕组试验规程热评定与分级（idtIEC600341821:1992)
8/T7585-一194尚压电机绝缘结耐热性评定方法IFC:60034-18-222000旋转电机第18部分：绝缘结构功能性评定第22节：散绕绕组试验规程绝缘组分替代和改变的分级
1FC60034-18-32：1995旋转电机第18部分：绝缘结构功能性评定第32节：成型统组试验规程50MVA.15kV及以下电机绝缘结构的电气评定IFC60034-18-33：1995旋转电机第18部分：绝缘结构功能性评定第33节：成型绕组试验规程多因子功能性评定50MVA，15kV及以下电机绝缘结构的热电联合老化1E：6021631：1990电气绝缴材料一热耐久性性能第3部分：计算耐热性特征参数的规程第节：采用止态分布宪全数据的平均值计算IF(6(493-1：1974老化试验数据统计分析导则第1部分：建立在正态分布的试验结果的平均值基础上的方法
IEC6U505：1999电气绝缘结构的评定和鉴定IEC 60544-1:1994确定绝缘材料受电离辐射效应的导则第1部分：辐射的相互作用和剂量测定
IF(: 60!:44-2:1991
确定绝缘材料变电离辐射效应的导则，第2部分：辐射和试验的程序1E60544-4：1985确定绝缘材料受电离辐射效应的导则第4部分：在辐射环境下使用的材料的分类方法
IEC 60610:1978
电气绝缘结构功能性评定要点：老化机理诊断方法1EC 60611:19781
制订评价电气绝缘结构耐热性试验方法的导购IEC607271：1982电气绝缘结构电老化性能评定第1部分：般原理和建2.在正态分布L.的评定程序
GB/T 17948--2003/IEC 60034-18-1:1992IEC60792-1：1985电气绝缘结构多因子功能试验第1部分：试验程序3定义
本标推来用下列定义。
3. 1般术语
等经温度class temperature
适用于绝缘结构的温度，见GB/T11021耐热等缴定义。3. 1.2
绝缘结构Insulation system
一种绝缘材料或几种绝缘材料的组合，与导电部分相关联，应用于特定类型、尺寸的电气设备或设备的特定部位（参照IEC60505。注1，绕组中容许有儿种绝缘组件，即线匝绝录、槽绝缘和端部绝缘，为使用中应力不同而设计。整个结构中不同组件可依据不同的标准，
注 2：一台特定类型电机中穿许有一种以上绝缘结构,可有不同的酮热等级(如定子转子绕组)。3. 1.3
待评绝缘结构candidateinsulatlonsystem测定相对于老化因子性能（如热等级)的待试绝缘结构。3. 1.4
基准绝缘结构reference Insulation system通过令人满意的运行经验已确定其性能的绝缘结构。3.1.5
线图coil
一砸或多匝申联绝缘导体，外包共同绝缘，用以交联或产生磁通。3.1.6
线棒bar
半个成型线圈（见3.1.8)，两个线棒嵌人槽中后连接。注：大型交流电机遭常（但也不总是）使用线摔，在双层绕组中形成单巨线圈。3.1.7
散窥绕组wire-woundwinding
组成绕组的线圈是由一根或多根绝缘导体绕制而戚的，绕完并嵌人其最终位暨后形成绝缘的线圈。线图通常用形导体散绕。
成型绕组form-wound winding
组成绕组的线或线棒在嵌入其最终位置前须成型、绝缘。线图或线摔常用矩形导体绕制。3.2与试品有关的术语
试品 test cbject
被试验的物品。做功能性试验的可以是实际电机、电机的组件，或试验模型（见3.2.3，3.2.4和3,2,5)，一个试品可包含一个以上的试样(见 3.2,2)。3.2.2
试样test specimer
试品的一个独立组件，可得到一组试验数据（如失效时间）。试样可包含一个以上的绝缘组件（如线匝绝缘和导体对地绝缘）,其中任意一个都能提供该组数据，3.2.3
试验模型 lest model
GB/T 17948—2003/IEC 60034-18-1:1992代表实际电机或其某一部件以供功能性试验用的模拟试样（见3.4.2）,参照IEC60505。3.2.4
成型模型线開formette
用于成型绕组绝缘结构评定的特殊试验模型。3.2. 5
散绕模型线围
motorette
用于救绕绕组绝缘结构评定的特殊试验模型。3.3与影响因子有关的术语
影响因子factor of inluence
应力或环境影响，能影响电机在运行时绝缘的性能。3.3.2
老化因子ageing factor
能引起老化的影响因子。
3. 4与试验和评定有关的术语
诊断子diagnosticfactor
为确定试样状况而施加在试样绝缘组件上耳不显著加老化的影响因了。3.4.2
功能性试验
fupctional test
把试品绝缘结构曝于模拟运行条件的老化因子和诊断因子中的试验：以得到运行能力的信息，包括试验结果评价：
老化试验endurance test
通过检谢或校验来确定由一个或多个老化因子作用引起特定性能的变化（以时间函数表示)的试验。
诊断试验diagnostic: les1
诊断因于施加于试样以判明试样状说,通常辅助确定试验寿命终点。3.4.5
终点标准end-pointcriterien
表示试样试验寿命终点特性的选定值，或为对比绝缘结构而任意选定值。3.4.6
终点end-point
按终点标准确定的试验结束点。3. 4. 7
分级classification
a）一组可确定绝缘结构等级（如耐热等级）的程序b）一组已定义的等级（如参照GB/T 11021的耐热等级）。GB/T17948—2003/IEC 60034-18-1:19924功能性评定概述
本标准给出的所有功能性试验均为对比性试验。待评绝缘结构（无运行经验证明的绝缘结构）和基推绝缘结构（有运行经验证明的已知结构）的性能作对比，在试品、老化方法和诊断试验方面，两者试验条件相同，
4.1老化因子的作用
所有老化因了，即热、电,环境和机械因子,对所有类型电机的寿命都有影响，但每一个因子的作用程度随电机类型和预期工作方式而异，一般雨言，小电机的绝缘主要承受温度应力和环境应力而降低，电应力和机械应力在其次。使用成型绕组的大、中型电机也承受温度应力和环境应力，但另外的电应力和机械应力同样是重要的老化固子。
通常使用线摔型绕组并在氢气这样的情性环境中运行的超大型电机，承受最多的尼机械应力或电成力或兼而有之。温度和环境是欣要的老化因子，4.2基准绝缘结构
如第4章开始时所述.功能性试验是在对比的基础上完成的。因此，待评绝缘结构的试验结果将用相同方法获得的基准缔构的试验结果作对比。基准绝缘结构必须具备以下资格：：-在定额（或等级）特性的运行条件下在该绝缘结构典型应用中，已有足够长时期的成功运行经验：
其运行经验基于充分统计数量的电机，4.3功能性试验
在第5章～第8章中，总则论述了热、电，机械和环境功能性试验。若不止-个老化因子是重要的，则充许拟定适合该电机类型的设计利特性的特定试验。这样的多因了功能性试验总则见第9章。通常，功能性试验是按周期进行的,每个周期由老化分周期和诊断分周期组成。在老化分周期中，试样承受规定老化因子.适当邮强以加速老化，在诊断分周期中，试样承受合适的诊断试验以确定试验寿命终点或检测绝缘结构此时的相关特性。有些情况下老化因子自身能充当诊断因子并确定终点。如果待评结构和基推结构的设计值不同，只要技术,1是合理的，老化因子或诊断试验或两者著都可应用适当的不等级。
不是所有情况下都需要进行所有的诊断试验，要特别考虑排除或放弃某些不合适的诊断试验，特定的合适试验可由生产商和用户商定。5耐热功能性试验
5.1耐热动能性试验概述
木标推中耐热功能性试验的目的是提供数据，用以确定一种未经运行证实的新绝缘结构的热等级。
对特种绕组，这些导则应和本标准的其他部分一起结合应用。本标推涉改的概念都基于GB/T11021、1EC60505、IEC60610和IEC60611。规程允许对比但不能完全确定任一特定绝缘结构的指标。这种信息只能从延续的运行经验中获得。
旋转电桃热老化的进程本质上是复杂的，由于旋转电机绝缘结构复杂程度不同，所以GB/T11021提到的简单结构在旋转电机中是不存在的。5. 1. 1基准绝缘结构
基推绍构（览4.2)的试验规想与待评结构的相同。GB/T 17948—2003/IEC 60034-18-1:1992所有的试验规程应该相同，考患到两个结构的设计值有差异的事实，只要技术上是合理的，温度，老化分周期和诊断试验允许有适当的差尺（见表2)，5.2试品与试样
5.2.1试品的结构
首先应该正确筛选出组成用这些试验规程评定的任一绝缘结构的不同绝缘材料或组件。绝缘材料的温度指数可用GB/T11026拟就的规程求得。然而，绝缘材料的温度指数不是用来给绝缘结构分级，而仪认为是结构耐热功能性试验的标志值，无论从电机的经济角度或尺寸角度或两者同时考患，必须保证实际电机或电机组件部应能用作试品。这就是说，有实际间隙和爬电距离的满截面尺寸线圈必需的，尽管的长度可缩短。所用的试验模型应包括绕组中来用的全部必需的元件，模拟并应非常接近于实际元件，模型的绝缘厚度、爬电距离和效电保护（必要时）也应适合于预期额定电压和设备标准或惯例。对于大型高压电机，若典型的影响因子能施加给试样，就可涌代表线圈或线棒部分的试验模型，以研究该部分的老化细节。
5.2. 2试样数量
对每个选定的老化温度，为广得到满意的统计平均值，必须有足量的试样经受功能性试验至失效（见GB/T17948.1、IFC600341822和JB/T7589.IEC60034-18-32.1EC60034-18-33)。5.2.3质量保证试验
预期用于试品制备的每制绝缘材料在组台之前必须进行独守试验以确定均勾性和常态性。每一个试样都必须进行标准或预期生产过程的质量控制试验。5.2.4起始诊断试验
为了确定每个试择都能通过指定的诊断试验，每个制备好的试品都必须在第·个热老化分周期州始之前进行耐热功能性试验中所有选定的诊断试验（见5.5)。5. 3耐热功能性试验规程
5.3.1总则
在加速老化的基础1:,5,3和5.1规定重复热老化分周期中适当地热曝蘑将对绝缘结构施加以奖似于运行中的热降解作用：5.5论了在每一热老化分周期之后将施加以机械、潮和电压诊断试验以检查绝缘结构的状态。
绝缘练构因热老化引起损坏的评定可能会不-样，这决定于电机尺寸或有关的绕组部位（如绕组端部或槽部）。
经验表明：在火多数情况下，因热降解而显脆弱的绝缘结构的最佳诊断评定方法是机械应力爆露，由于其在机械应力受力部位会产尘裂缝，然后使其承受潮褪曝露，最后施加试验电压。作其他情况下，机械应力、潮湿骤露利施加电压可能不是最佳诊断试验。每个热老化分周期后选择介电试验（如测量局部放电或介质损耗）来取代上述诊断试验可能是合适的。应该知道，在高于正常温度的老化试验中会发生机械应力增大、分解产物浓度增高的情况。同样，过高的机械应力或电压引起的失效般与长期运行中产牛的失效有不同的特性。如果必须在另一个实验室检验结果，就会发现除非试验条件与源始试验时的条件极其一致，否则实际的试验寿命数值是不同的。然面，资质舍格的实验室之间的结果对比表明待评结构和基推结构之间有相同的相关性能差别。
5.3.2老化温度和分周期长度
5.3.2.1常规规程
建议，试验全少有3个老化温度点，试样数量在本标准后面部分有述待评绝缘结构的预期耐热等级和基准绝缘结构的已知等级应从表1中选取。表2列出不同耐热等级绝缘结构的每个热老化分周期的建议老化源度和相应的曝露周期。时间或GB/T179482003/IEC 60034-18-1.1992温度都可调整以最好地利用设备和员工,但相互对比时应该考虑到时间与温度的调整。现5,6。选择的最低老化温度点应该是为了获得约500 h或以上试验寿命的对数(log)平均值。此外应再选取至少2个更高的老化度，两者间隔20K或以上。当试验选取3个以上的老化蕴度时也允许用10 K 的间隔。
推荐这样选取预期温度等级的老化分周期长度，即可便每个老化温度下药有10个周期的平均寿命。（表2系根据经验所作，每个老化温度下的平均试验寿命约为1个试验周期。）5.3.2.2检验绝缭结构中次要组分变动的影响应该知道，在制造凝转电机时，常因为技术或商业原因在材料或生产工艺作些饮要组分变动是必要的。
电机制造商有责任确定次要组分变动是否会影响耐热图形，从而降低绝缘结构的耐热性。只要制造商相信存在次要组分变动改变耐热等级的可能性，就应该做检验试验。做不做检验试验也可制造商和用户协商。
检验试验和原始评定使用同样的耐热功能性试验规程。结构在其原始评定使用的最低温度下或次高温度下进行试验。如果有欣要组分变动的绝结构在选定试验温度下得到的试验寿命同原绝缘结格在相同温度下的原始评定所得到的试验寿命比较时是相同的或更长，则允许原绝缘结构作次要组分变动。
绝缘结构如有次要组分变动，生产商应在文件中记录相应的检验。5.3.3加热方法
根据经验，烘箱尽管有明显缺点却是获得老化温度既方便文经济的方法，烘箱法是把所有的绝缘结构部件置于同一老化温度下，而在实际运行时大部分绝缴在比热点温度低很多的温度下运行，同时，分解产物在烘箱中老化时可能积聚在绝缘渐近，而实际运行时能被通风带走。应控制老化温度并保持恒定，180℃以下时允差为士2K，180℃300℃之间充差为士3K。然而，并没有强制规是要用烘箱加热。姐果适合，可用更直接的方法，即非常接近地模拟运行条件。方法有：
通电流直接加热！
—一正、反转试验（电动机试验）：一电动机空载运行时把直流电流叠加到正常的交流电流上，5.3.4诊断试验的检验
建议试样在选定的老化温度下进行全面试验之前，先对少量试样（一或二件)进行极端老化以明确诊断试验确定试验寿命的终点是有效的。老化温度应选择在48 h内能终止寿命。一般老化溺度全少比预期等级温度高1的K，老化后的试样应该执行预定的诊断规程，以确信在特定实邀室以特定试品执行该规程时能够发现热降解：极端老化的结果不作为热老化的数据。5.4热老化分周期
只要适合，把试品放在密封的烘箱里就可获得老化温度露，烘箱内应有充分的通风装骨或强制对流以保持温度均匀，见5.3.3规定。在每个周期，室温下的玲态试品应直接放人预热烘箱以受到同一热冲击。同样，烘箱中热试品也应直接搬到室温空气中，以便玲却时和受热时一样也受到同一热冲击。众所周知，当分解产物积聚且与绝缘衰面接触时，某些材料会更快损坏，面当分解产物连续被除去时，其他材料会更快损摄坏。对得评结构和基准结构莱说，烘箱通风应保持相前茶件，如果在实际运行时，电机在完全封闭的情况下分解产物与绝缘保持接触，则设计试验时应使烘箱通风装置不会完全除去这些分解产物。理想的是，分解产物的浓度应该不会随老化温度改变，但在实际试验中不可能如此理想。报告上应写明热老化期间的空气置换率。GB/T17948—2003/IEQ6034-18-1：1993根据可利用的试验设备、采用的试品类型以及其他因素，地可用其他加热方法和分解产物处理方法，
除周期性断热老化以进行诊断试验来监控热降解之外，闪温度循环期间超组件的膨胀和收缩也会产生绝缘结构的热一机械揽坏。5.5诊断分周期
在每个热老化分期之后，每个试样都应经受一系列选定的诊断试验，包括按下列顺序进行的机械应力、潮湿曝露、电压试验和其他合适的诊断试验。5.5.1机械试验
推荐施加与实际使用时所承受相同的般性机械应力，并与正常使用所预期的最高应力或应变间样严酷。施加应力的规程可随试品类型和预期适用的类别变化：带用施加机械应力的方法是把就品在振动台上，以50Hz或60Hz的频率振动1h。也可用其他方法，如重复冲击和挠曲。
也可把启动-一停止或反转循环作为实际地机绕组承受机械应力的一种方法。然而这能引起机械老化。街于机械老化作用随电机尽寸的增加会更严重，所以应把这个因索考虑进去，5.5.2潮湿试验
许多情况下，潮湿被认为是电气绝缘性能变化的一个主要原因。在电应力作用下潮湿能导致不间类型的绝缘失效。固体绝缘吸收潮气对增加介质损耗和降低绝缘电阻有一个渐进的作用，并能改变电气强度。对纯缘施加潮气提高了用电压试验检测绝缘裂缝和气孔的能力。在诊断分周期中，通常应用潮显试验。试验中每个试样的赚露湿度是在統组上要有避露。试验期试样不施电压。
绝缘表面施加可见潮气的为期两天试验比正常运行时更严酷·这种方法已得到广泛的应用。经验证明.潮气渗透绕组至少要有18h的曝露时间，这样绝缘电阻可达到很好的稳定程度。5.5.3电压试验
为了捡查试样的状况以及测定何时达到试验寿命终点，施加电压作为选定诊断分周期的一部分。施加的电压值利波形在本标准后续部分中有说明。当规定用工频电压时，频率应该在49Hz～62Hz的范围内。
电压可施加在线圈与机座间、线圈间、匝间和导线之间。若有潮湿斌验，电压试验在试样仍潮湿且接近室温时进行。
在某些情况下，表面有溯会妨碍电压的正常施加则此时在施加电压前应该立即擦掉试样表面的小水滴。
这些试验中施加电压应不致降低试样的绝缘试验寿命。应该注意未预计到的开关浪涌不会使绝缘结构承受瞬态独击电延。
绝缘结构任一组件的任何失效即整个试样的失效，并确定了试验寿命终点。注：试验寿命书电机有效寿命没有直接关系。异常水平的电流表明何电压检查试验的效，局部发热或宵烟也表明失效。微小的火花和表面火望应记录下来，似不是尖效，试验设备应息备产生和显示失效的足够能5.5、4其他诊断试验
有必要在试验期间对某些试样的绝缘状况进行周期性。相对非破坏性的检测。如绝缘电阻、介质损耗和局部放电等即为代表性实例，法意1述试中的变化并便之与失效发生前的时间联系起来，就能了解更多关于绝缘的本质和损坏速率的信息，并能确定最终结累有更高可靠性，其他一些诊断试验也可用来确定试验寿命终点，以补充或替代电压试验。每个诊断试验都可确定终点，报告上要写明适当的理由。GB/T 17948-2003/IEC 60034-18-1+19925.6分析、报告和分级
假定在老化温度下最后连续两次施加诊断因子之间的时间中点达到绝缘试验寿命终点。应记录每个试样和每个温度的热老化到试验继点的总小时数。应该依照IEC60216-3进行阿仑尼乌斯坐标（寿命的对数一绝对温度的倒数）的线性回归分析。为了表示结果：必须画出标明平均寿命点（对数平均俏)的耐热图。应能从基准结构的回归线外推出等级温度，并得到试验寿命的对数平均慎（X）。在正常情说下，待评结构和基准结构的使用寿命必须柑，应能求得相应于相同试验寿命（X)的待评结构(C)回归线上的温度（T.)。待评结构的绝缴等级根据表1确定，其等级温度取表丨中的下一个较低温度(等于或抵于T.).
在待评结构和基准统构的运行寿命不同的特殊情况下，应从相应于同一部分不同试验寿命的待评结构回归线上求得温度T（例如，如果待评结构需要有两借的使用寿命，则应从待评绝缘结构回归线上寿命等于基推绝缘结构在其温度等级卜两倍运行寿命点求取T。）。待评结构的绝缘等级根据表1确定,其等级温度取表」中的下一个较低温度(等于或低于T,)若根据不同要求的运行寿命作对比，报告上应该写明这点，同时写明适当的理由。图1为规程承意图。因外推会增加试验结果的不可信度，最低试验温度的外推值不得大于25 K.
表1中公认的耐热等级引自GB/T11021。如果谢热图有轻微的弯曲，就说明老化不止受一种化学过程或一种老化机理所影响。不过，如巢比较的是属于同一耐热等级的极相似结构，仍然能对待评结构进行有效的分级。若曲线中有显著拐点说明主要老化机理有很大变化。则只能依据曲线的较低温度部分进行分级，并以在较低温度或中问温度做附加试验点来确定。至于附加试验的时间和费用是否合理，或待评结构是否能达到所要求的等级温度及甚否要摒弃.有必要时可根据经验做出判断。IEC60493论述了如何使试验数据达到查线性。
如果基准结构和持评结构的耐热图有明显不同的斜率，显然它们的老化过程也明显不同，从而能否根据对比得出有效的分级快值得怀疑。对于所要求的等级温度，有必要采用不同的待评结构，或不同的基结构。
报告上要记录下试验的所有相关细节，包括下述各项：引用的国家标准和1EC试验标准；--被试绝缘结构（基推结构和待评结构)的描述：一每种绝缘结构的老化激度和老化分周期长度；一一每种绝缘结构采用的诊断试验，包括应用的试验或应力水苹；试样和试品的结构；免费标准下载网bzxz
…每种绝缘结构在每一温度下的试样数量；一达到老化温度的方法（包括烘籍类型等）..--烘箱换气速率；
一每个失效时同和先效模式；
一-一每一老化温度下利每种绝缘结构的失效平均时间对数，和对数均方误差，或较低置信界限；：热图，含对数半哟点和回归线基准结构的耐热等级；
一一试验确定的待评结构的耐热等级。6电功能性试验
6.1电功能性试验概述
GB/T 17948--2003/IFC 60034-1B-1: 1992根据1EC60727-1,电功能性试验规则描述见第6章(见6.1~~6.4)。绝缘结构经受电老化试验的力式尼在运行于不阅电位的零件之间施加电应力。提高电应力和/或增加频率能加速老化过程。电老化曝露期间的电压击穿或在诊断试验中的失效可认定为寿命终点。通过进行不同电压的试验，可画出试验荐命与电应力的关系。注：在试验的加述与矮率成比例的假定前提下，经带采用增加频率来加速电气老化。然而这一假定并不总是确切的。
对何特定电压应力水平，试验寿命通常显示了大范围的变化。因此，有必要在每个电压老化应力状态下取得大量有统计意义的失效时问。6.2试品
试品的构造应充分代表完工后的待评绕组元件的结构，并应尽可能按正常或预定的生产工艺制造。电老化试验期间，通常所有导体作电气联接。6.3电功能性试验规程
6. 3. 1 电压施加
试样施以交流电：频率和波形应符合GB/T16927-2，为获得电老化的全面评定，电压的选择必须便得失效时间预期在1min-~10005h的范围之内。1E℃607271讨论了确定电老化的儿种筛加电压的方法，包括恒压法.逐级Ⅱ正法和增频法，6. 3.2 试验温度
试样应置于室温或等级温度下。增压或增频引起的介质损耗会使绝缘温度升高，但应注意溢度升商的媚度不足以影响试验结果。6.3.3诊断试验
在电功能性试验期间，可应用的诊断试验有：——-破坏性(如测量线匾绝缘的击穿电压)试验t潜在破坏性（如绝缘结构不同都位的耐高电压试验）试验：鞋破坏性如测量介质损糕惑局部敢追）诚验这些诊断试验，尤其是破坏性试验和潜在破坏性试验，可为除电老化因子曝露期间出穿之外确定终点的替代方法，
6.4分析和报告
报告上要记录下试验的所有相关细节，包括下列各项：·结构的最高预期额定电压
—---试验说度;
一被试绝缘结构(基推结构和待评结构)的描述：一必要时：老化电距、频率和老化分周期长度；…·诊断试验包括所用诊断因子的俏一试品的绪构，
一一每档电压(固定电压试验)的试样数量：每个失效时间和失效模
.试验数据的统计处埋方法（如对数正态或书布尔），以确定失效对数平均值或中值及置信界限；…耐电图，含每个电老化应力的平值或中慎及回好线7机械功能性试验
众所周矩，在某些场合下机械应力可单独或与其他因子联合作为老化因子。机械老化是振动应力和热机械应力作用的错果
目前没有足够的技术信息可提出标准机械老化试龄规程。
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