1 主题内容与适用范围 中华人民共和国机械行业标准 工业脱水机 JB/T7819-1995 本标准规定了工业脱水机（以下简称脱水机）的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输和贮存。 本标准适用于各种棉、麻、化纤、羊毛等织物和毛毯的离心式脱水机。本标准不适用于带有脱水功能的半自动型和全自动型工业洗衣机，也不适用于微波或真空等其它机理的脱水机。 本标准应与JB/T7833-1995《工业脱水机安全要求》配合使用。 2 引用标准 GB10894-89 GB335-85 GB411-78 JB/T7833-1995 3 型式和基本参数 3.1 型式 3.1.1 脱水机，以汉语拼音字母“T”表示。 3.1.2 工业，以汉语拼音字母“G”表示。 3.1.3 设计序号： a. 第一次设计，以A字表示； b. 第二次改型设计，以B字表示； c. 第三次改型设计，以C字表示； d. 以下，以此类推。 3.2 基本参数 3.2.1 脱水机的规格 脱水机的规格按额定脱水容量标准负载布织物干态的重量表示，其规格值按设计定型确定，并标在产品铭牌上和写在产品使用说明书中。 3.2.2 电源 额定电压：AC380V； 额定频率：50Hz。 3.3 转篮容积 脱水机转篮的容积，应能将浸湿后的额定脱水容量标准负载布一次性放入，不超出转篮上沿面。 3.4 脱水机的型号及其含义 示例：TG-50A TG：表示工业脱水机； 50：表示规格（额定脱水容量）； A：表示设计序号（按3.1.3条规定表示）。 如果有特殊功能或特殊结构的，可在设计序号后面加特殊功能或特殊结构的代号。 4 技术要求 4.1 脱水机应符合本标准和JB/T7833-1995的要求，并按照规定程序批准的技术文件和图样制造。 4.2 脱水机适用环境条件 a. 海拔不超过2500m； b. 周围环境温度为0～40℃； c. 在环境温度为25℃时，空气相对湿度在95%以下。 4.3 织物含水率 织物经脱水机脱水后的含水率，按5.3条规定的方法进行测定，其含水率H应不大于70%。 4.4 振动 脱水机的振动，在额定状态下运行时，其振动速度应不大于7.1mm/s。 4.5 噪声 脱水机的噪声，在额定状态下，其声功率级（A计权）噪声值应符合表1的规定。 表1 噪声要求 额定脱水容量 G (kg) | 声功率级(A计权) 噪声 (dB) 10 ≤ G ≤ 30 | 90 30 < G ≤ 70 | 95 70 < G ≤ 100 | 100 G ≥ 100 | 105 4.6 电耗比 脱水机在额定状态下，按5.6条规定的方法进行测量，其电耗比应不大于0.1kW·h/kg。 4.7 一般结构 4.7.1 脱水机上所有的紧固件，应有足够的机械强度，并符合有关标准的要求。 4.7.2 脱水机的转篮应用耐锈蚀材料制成。 4.7.3 脱水机的铸件不得有裂痕、影响机械强度的砂眼、气孔等缺陷，并进行时效处理，消除内应力。 4.7.4 脱水机的转篮应有足够的机械强度。根据额定脱水容量的大小，选用适当厚度的材料结构和焊铆接的方式，配置加强的形式和数量。如加强筋在孔位上，应避开孔位。 4.7.5 脱水机的外筒与底板的配合安装牢固，在脱水过程中不得渗漏。 4.7.6 脱水机的外筒和转篮装料口，应光滑，不得有毛刺、锋利刃。脱水机中的焊接件，焊缝应平整光滑，不允许有尖利钩刺点。 4.8 外观检查 a. 铭牌、标牌和方向指示牌应安装牢固，并且字迹清晰； b. 电镀件的表面应光滑，色泽均匀，不得有露底、针孔、电镀层剥落、鼓泡、明显花斑和划伤痕； c. 油漆件和喷涂件的表面色泽均匀，不得有底漆外露、纹路、气泡、流痕、裂痕、划伤痕和严重凹缩。 4.9 不平衡运行 脱水机的不平衡运行，按5.8条规定的方法进行试验。试验过程中，转篮或外壳不得产生上下跳动，基座顶部和侧部的振动速度应符合4.4条的规定。 5 试验方法 5.1 试验条件 5.1.1 试验环境应无外界电、磁场干扰和无有害气体。 5.1.2 在现场进行试验，被试样机应可靠地安装在距离周围墙壁大于3m的地基上。 5.1.3 试验时的环境温度应在15～35℃范围内，空气相对湿度不大于80%，风速应不大于3m/s。试验用的仪器仪表的精度不低于表2的规定。 表2 仪器仪表 电压表、三相电度表、温度计、声级计、报警测量仪、计时器、TGT类台秤。 5.3 织物含水率的测定