JB/T 7862.2—2001 本标准是对JB/T 7862.2—1995《农业机械 切割器的动刀片、定刀片和刀杆》的修订。主要技术内容改变如下： ——增加了定刀梁及调整了切割器的型式； ——调整了技术要求、检验规则等内容。 本标准规定了农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆的主要结构特征，技术要求，检验规则及标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为： ——NJ 10—63、GB 1211—75、GB 1211—86、JB/T 7862.2—95； ——NJ 206—80、GB 1211—86、JB/T 7862.2—95。 JB/T 7862.2-2001 农业机械 切割器的动刀片、定刀片和刀杆 JB/T7862.2-2001 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 65. 060. 50
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7862.2-2001
切割器的
农业机械
动刀片、定刀片和刀杆
Knife sections, ledger pates andknife backsofcutterbarsforagriculturalmachinery2001-09-03发布
中国机械工业联合会
2001-12-01实施
JB/T7862.2-2001
本标准是对JB/T78622一1995《农业机械切割器的动力片、定力片和力杆》的修订。本标准与JB/T7862.2一1995相比，主要技术内容改变如下：1.增加了V型动刀片、II型定刀片和VI型切割器的定刀梁，将原适用于IV型切割器的II型刀杆调整为适用于VI型切割器；
2．调整了技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存的内容。本标准自实施之日起代替JB/T78622一1995。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：中国农业机械化科学研究院、中国收获总公司、山东梁山机械总厂。本标准主要起草人：周春林、李志庆、吴俊峰、樊祥君、李继宽。本标准所代替标准历次版本发布情况为：—N10—1963、GB1211—1975、GB1211—1986、JB/T78622—1995；—NI206—1980、GB1211—1986、JB/T7862.2—1995。1范围
中华人民共和国机械行业标准
农业机械
切割器的
动刀片、定刀片和刀杆
Knifesections,ledgerplatesandknifebacksf cutterbarsfor agriculturalmadhineryJB/T7862.2—2001
代替JB/T7862.2—1995
本标准规定了农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆（以下简称动刀片、定刀片和刀杆）的主要结构特征、技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于农业机械切割器的动刀片、定刀片和刀杆。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 699—1999
GB/T 1298—1986
GB/T 2828—1987
3型式和基本尺寸
3.1动刀片
优质碳素结构钢
碳素工具钢技术条件
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3.1.1动刀片按刃口形式分为光刃和齿刃两类，按其尺寸分为五种型式：I型：适用于I、ⅡI、IV型切割器；Ⅱ型：适用于IV型切割器；
II型：适用于II、V型切割器；
IV型：适用于IV型切割器；
V型：适用于VI型切割器。
2动刀片的基本型式和尺寸应符合图1和表1的规定。3.1.2
中国机械工业联合会2001-09-03批准2001-12-01实施
定刀片
65± 05
51±015
2± 01
3.2.1定刀片分为三种型式：
I型：适用于I型切割器；
7862.2—2001
图1动刀片
I型：适用于II、ⅢI、V型切割器：IⅡI型：适用于VI型切割器。
3.2.2定刀片的基本尺寸应符合图2~图4的规定。2
65±05
11± 2
10± 2
JB/T7862.2—2001
I型定刀片
图3II型定刀片
3.3刀杆型式
JB/T7862.2-2001
图4I型定刀片
刀杆分为1、IⅡ型两种型式，其尺寸应符合图5和表2的规定。I型：适用于I、IⅡI、II、IV和V型切割器；ⅡI型：适用于VI型切割器。
(r-1)x76.2
注：n为动刀片数
3.4定刀梁
5.5±0.15
5.5±0.15
图5刀杆
2m5.540.3
定刀梁适用于VI型切割器，其尺寸应符合图6的规定。4
3.5标记示例
1型光刃动刀片：
动刀片IGJB/T78622—2001
1型齿刃动刀片：
动刀片
I型定刀片：
JB/T7862.2—2001
定刀片Ｉ
JB/7862.2—2001
I型刀杆：
JB/T7862.2—2001
定刀梁JB/T7862.2—2001
注：下标G表示为光刃。
4技术要求
7862.2-2001
图6定刀梁
4.1动刀片、定刀片和刀杆应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2动刀片应采用GB/T1298规定的T9钢或力学性能不低于T9钢的其他材料制造。定刀片采用GB/T1298和GB/T699规定的T9、45、20和15钢制造。刀杆应采用GB699规定的35钢制造。定刀梁应采用GB/T700规定的Q235钢制造。4.3淬火区硬度：光刃动、定刀片为50~60HRC，齿刃动、定刀片为48~58HRC；非淬火区硬度不大于35HRC。
4.4火后，动刀片工作表面距刃边10mm、定刀片工作表面距刃边3mm的范围内，在不降低硬度值情况下，允许有不超过刃口全长三分之一的脱碳层。4.5淬火区及非淬火区的硬度测定点应符合图7的规定。5
【型定力片
JB/T7862.2—2001
『、Ⅱ、Ⅲ和V型动刀片
V型动刀片
淬火部位：2、3、4、5和6点；非淬火部位：1、7、8和9点日型定刀片
Ⅲ型定刀片
淬火部位：1、2、3、4和5点；非淬火部位：6、7和8点图7硬度测定部位
4.6上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数4.6.1I、Ⅱ、I、IV型上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下：齿距=1.7~2.Qmm
刃面角^=23~25°
切割余角β=58°~60°
齿纹角=0~7°
齿尖角βi+β2=45~50°wwW.bzxz.Net
4.6.2V型上开齿刃动刀片的齿纹基本几何参数推荐如下：齿距=1.7~2.Qmm
刃面角1=28%30°
切割余角β=58~60°
齿纹角=0~7°
齿尖角β,+β,=45~50°
JB/T7862.2—2001
注：齿深S有等深和半等深两种，配V型切割器的动刀片可采用半等深齿4.7动、定刀片的刃口应锋利，光刃刀片的刃口厚度不大于Q1mm；齿刃刀片的刃口厚度不大于0.15mm
4.8齿刃刀片应光洁无毛刺，在一侧刀刃上缺齿和弯齿不允许多于两个。4.9在距刃边10mm范围内不应有烧伤及麻点等缺陷。4.10动、定刀片应进行防锈处理。5检验规则
5.1出厂检验
5.1.1检验项目及指标依据本标准规定的技术要求、产品图样或订货合同确定。5.1.2批量生产的动、定刀片、刀杆及定刀梁应经检验合格，并附有产品合格证。5.1.3动、定刀片、刀杆及定刀梁应分批提交验收，每批应全部进行外观检验，并按GB/T2828的规定进行尺寸、材料和力学性能的抽样检查。具体检验方案应按GB/T2828规定的二次正常检查抽样方案进行，动、定刀片合格质量水平（AQL）为2.5，刀杆及定刀梁合格质量水平（AQL）为4.05.2最终检查
动、定刀片、刀杆及定刀梁须经制造厂质量检查部门按订货合同进行最终检查6标志、包装、运输和贮存
6.1动、定刀片、刀杆及定刀梁上应锻、铸或冲出制造厂商标和型号6.2单独发运动、定刀片时，每包装件重量不超过50kg。刀杆及铆好的割刀用夹板包装，防止在运输中发生损坏。
6.3包装件外部应标明：
a）动、定刀片、刀杆及定刀梁名称、型号及数量；b）重量；
c）制造厂名称；
d）产品标准号；
e）出厂编号和出厂日期；
f）储运标志。
6.4包装件内应附有制造厂的质量检验合格证。6.5应采取措施防止在运输、装卸过程中由于振动和磕碰等造成损失或损坏。6.6
应采取措施防止在存放过程中锈蚀和损坏。7
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