JB/T 7881.3-1999 本标准是对 JB/T 7881.3-95《剪羊毛机 技术条件》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准规定了吹员式或关节式剪羊毛机在设计结构、产品性能、制造和使用中的技术要求。 本标准适用于软轴或关节轴式剪羊毛机。 本标准于 1979 年以 NJ 170-79 首次发布，于 1989 年 3 月 31 日第一次修订为 GB 10935-89，于 1996 年 4 月调整为 JB/T 7881.3-95。 JB/T 7881.3-1999 剪羊毛机 技术条件 JB/T7881.3-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T7881.3-1999
本标准是对JB/T7881.3--95《剪羊毛机技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改主要技术内容没有变化
本标准自实施之日起代替JB/T7881.3—95。个标准由呼和浩特畜牧机械研究所提出并归口。本标准起草单位：呼和浩特畜牧机械研究所。本标准主要起草人：海玉荣、杨德文。范围
中华人民共和国机械行业标准
技术条件
剪羊毛机子
Sheepshearer-TechnicalspecificationsJB/T 7881.3-1999
代告JB/T7881.3-95
本标准规定了软轴式或关节轴式剪羊毛机在结构设计、产品性能、制造和使用中的技术要求本标准适用于软轴式或关节轴式剪羊毛机（以下简称剪羊毛机）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7881.2-1999
JB/T 7881.4—1999wwW.bzxz.Net
JB/T7881.5—1999
3基本参数
剪羊毛机型式与基本参数
剪羊毛机试验方法
剪羊毛机刀片
3.1剪毛机的基不参数应符合JB/T7881.2的规定。3.2剪羊毛机接头的型式和尺寸应符合图1的规定。43
·13 ±0.2
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1剪羊毛机应按经规定程序批准的产品图样与技术文件制造。用于出口的产品，除按本标准规定外。还应满足外贸部门的有关规定。国家机械工业局1999-08-06批准2000-01-01实施
JB/T7881.31999
4.1.2剪羊毛机的结构应保证剪羊毛时的毛在高度不大于5mm。4.1.3剪较清洁的细毛羊时，一副刀片（二动一定）每刃磨一次剪羊数不得少于8只，4.1.4剪羊毛机空运转时，当内外关节罩轴线夹角为140°~160°、加压杆压力为294N、动刀片摆动频率为48Hz±1Hz时，其振动、噪声、温升、空运转功率值规定如下：4.1.4.1剪羊毛机呈轻度于握状态，在窄带分析时，3、4点（见图2）振动加速度有效值的最大值分别不大于3m/s2、20m/s。
1—安全螺钉处；2--同转销处；3—检视孔螺钉前部；4—于握处中部：5注油孔螺钉处图2
4.1.4.2剪羊毛机呈水平吊挂状态时，噪声声功率级不大于86dB(A)。4.1.4.3剪羊毛机空运转30min时，1、2、5点的平均温升值不大于26℃。4.1.4.4剪羊毛机空运转功率不大于35W。4.1.5剪羊毛机的第次无故障剪羊数不得少于500只4.2主要零、部件
4.2.1同一型号的剪羊毛机之间各零、部件应能互换。4.2.2剪羊毛机刀片应符合IR/T7881.5的有关规定。4.2.3产品的所有紧固件、连接件、机体前部均应进行防锈处理。剪羊毛机外观不应有裂纹、锈蚀碰伤等缺陷。
4.2.4分别在剪羊毛机的偏心轴、传动轴、关节齿轮、回转销等零件的.T作表面上任取三点，测量表面硬度。三点的平均值应为60~63HRC。4.3装配要求
剪羊毛机的所有零、部件需经检验合格；外购件、协作件具有合格证，方能进行装配4.3.11
4.3.2内外关节罩轴心线夹角极限位置如图3所示。4.3.3所有运动件应运转平稳，无异常声响和干涉现象剪羊毛机动刀片齿尖与定刀片刃口实际T.作面前缘距离为0.5~2.5mm。动刀片摆动到左右极限4.3.4
位置时，动刀片的边齿外刃口应超过定刀片的边齿内刃口，但不超过边齿外缘。剪羊毛机加压爪的尖爪应与动刀片锥孔吻合，平瓜与动刀片紧密贴合4.3.5
4.3.6将动刀片换.上3.5mm±0.1mm厚的检验刀片，加压杆的压力为140~160N时，剪羊毛机刀片间静压差不得大于50N
试验方法
JB/T7881.31999
本标准各项要求按JB/T7881.4进行试验。检验规则
6.1剪羊毛机需经制造厂检验部门检验合格后，方可出厂。6.2每把剪羊毛机出厂前，按本标准4.1.4要求进行30min空运转试验，应满足下列要求：a）运转正常、平稳，无异常声响；b）各连接件、紧固件不允许有松动现象。6.3剪羊毛机的振动、温升、噪声、空运转功率、主要零件表面硬度、刀片间静压差等项月的正常检查一次抽样方案与判定规则，见表1。表1
项目名称
项目数
检查水平
样本字码
样本数
振动、温升
N=91~150
噪声、空运转功率
表面硬度
静压差
当被检查的不合格数小于或等于Ac时，整批产品最终判为接收；当被检查的不合格数人于或等于Re时、则整批产品被判为拒收。6.4有下列情况之一时，一般应进行型式检验：a）新产品的试制定型鉴定；
JB/T7881.3—1999
b）产品的结构、材料、「艺等有较大改变，可能影响产品性能时：c）周期性的检验：
d）出厂检验的结果与上次型式试验有较大差异时：e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。7标志、包装与贮存
7.1剪羊毛机应有商标
7.2剪羊毛机应擦拭干净，进行防护处理后包装。包装要牢固、美观。包装箱上应标明：
a）制造厂名称；
b）产品名称；
c）产品型号或标记：
d）制造日期或出厂编号
7.3随机文件、附件、备件及T.具应齐全，并与产品一起包装。随机文件有：
a）包装清单：
b）产品检验合格证；
c）产品使用说明书；
d）三包凭证。
7.4包装完好的产品应存放在防潮、防雨的库房内。8
质量保证期
用户在遵守剪羊毛机使用说明书所规定的使用条件下，在一年的三包期内确因制造质量不良发生损坏，其销售者、修理者、生产者按“农业机械产品修理、更换、退货责任规定”的要求，应负责包修、包换、包退。
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