JB/T 7888.1-1999 JTP型矿用提升绞车 JTP Type mine winder 发布日期：1999-06-28 实施日期：2000-01-01 发布单位：国家机械工业局 前言 本标准是对JB/T 7888-95《JTP型矿用提升绞车》进行的修订。本标准与JB/T 7888-95相比，主要技术内容改变如下：补充了试验方法的有关内容；删去了原标准中品种、规格的说明。本标准自实施之日起，代替JB/T 7888-95。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海冶金矿山机械厂。 本标准主要起草人：朱国华、朱华富、黄烹琳、陆秋云。 1 范围 本标准规定了JTP型矿用提升绞车（以下简称绞车）的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及购存。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道和小型竖井用来升降物料和人员的绞车。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。 GB 191-1990 标牌 GB/T 10095-1988 渐开线圆柱齿轮精度 GB/T 13306-1991 机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级） GB/T 13325-1991 机电产品包装通用技术条件 GB/T 13384-1992 矿山机械产品型号编制方法 JB/T 1604-1998 矿井提升机和矿用提升绞车 JB/T 3277-1991 液压站 JB/T 3721-1999 矿井提升机盘形制动器闸瓦 JB 8516-1997 矿井提升机和矿用提升绞车安全要求 3 产品分类与命名 3.1 绞车的基本参数和尺寸应符合表的规定。 表1 绞车基本参数 | 型号 | 卷筒个数 (N) | 卷筒直径 (mm) | 宽度 (mm) | 最大静张力 (kN) | 最大静张力差 (kN) | 钢丝绳最大直径 (mm) | 钢丝绳绕层数 | 最大提升速度 (m/s) | 最大提升距离 (m) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | ITP-1.2 | 1 | 1200 | 1000 | 30 | 30 | 20.0 | 1.84 | 2.45 | 660 | | 2JTP-1.2 | 2 | 1200 | 1000 | 45 | 45 | 20.0 | 2.50 | 3.06 | 520 | | JTP-1.6 | 1 | 1600 | 1200 | 30 | 20 | 24.5 | 2.45 | 4.00 | 880 | | 2JTP-1.6 | 2 | 1600 | 1200 | 45 | 30 | 24.5 | 3.06 | 4.00 | 640 | 3.2 型号应符合JB/T 1604的规定，其表示方法如下： [类型][卷筒直径, m][卷筒个数, 一个不注] 类型代码： (卷) 卷扬机 (提) 矿用提升绞车 (盘) 液压盘形制动器 4 技术要求 4.1 绞车的安全要求应符合JB 8516的规定。 4.2 绞车的减速器应满足下列要求： a) 运转平稳、正常，空载噪声不大于88dB(A); b) 齿轮副的接触斑点应符合GB/T 10095中8级的规定; c) 油温不超过70℃，温升不超过35℃；轴承温度不超过80℃，温升不超过40℃。 4.3 绞车整机在操纵台位置的噪声，其声压级不大于85dB(A)。 4.4 绞车的主轴装置应符合下列要求： a) 调绳离合器系统在1.25倍离合器工作油压下，保持5min，各密封处和管路不得有渗油现象; b) 离合器在2.5~3.0MPa油压下，应能平稳地离开与合上; c) 制动盘缘每侧面的端面跳动量均不得大于0.4mm。 4.5 在额定油压下每对盘形闸瓦的行程差不得大于单面行程的10%。 4.6 液压站性能应符合JB/T 3277的有关规定。 4.7 闸瓦的性能应符合JB/T 3721的规定。 4.8 寿命及大修期：绞车（包括减速器）注销前的使用期限应不少于15年；第一次大修前的使用期限应不少于8年。 5 试验方法 5.1 减速器空载噪声：将普通声级计（A计权）设置在离减速器外1m处，其高度为减速器剖分面所形成的水平面上，测量时四周均布不少于六点，取其平均值。 5.2 齿轮副接触斑点：按GB/T 10095的规定进行测定。 5.3 温升：在减速器空载运转6h停机后，测量油池温度及轴承外壳温度与环境温度之差。 5.4 整机噪声：按GB/T 13325的规定进行测定。 5.5 双简