JB/T 7888.1-1999
基本信息
标准号： JB/T 7888.1-1999
中文名称：JTP型矿用提升绞车
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： JTP mining hoist winch
标准状态：现行
发布日期：1999-06-28
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：采矿和矿产品>>采矿设备>>73.100.40牵引和起重设备
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D93提升、贮运设备
关联标准
替代情况：JB/T 7888-1995
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：6页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
起草人：朱国华、朱华富、黄嘉琳、陆秋云
起草单位：上海冶金矿山机械厂
归口单位：全国矿山机械标准化技术委员会
提出单位：全国矿山机械标准化技术委员会
发布部门：国 家 机 械 工 业 局
标准简介
本标准规定了JTP 型矿用提升绞车(以下简称绞车)的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道和小型竖井用来升降物料和人员的绞车。 JB/T 7888.1-1999 JTP型矿用提升绞车 JB/T7888.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS73.100.40
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7888.1-1999
JTP型矿用提升绞车
JTPTypeminewinder
1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7888.1-1999
本标准是对JB/T7888-—95《JTP型矿用提升绞车》进行的修订。本标准与JB/T7888-95相比，主要技术内容改变如下：补充了试险方法的有关内容：
删去了原标准中品种、规格的说明。本标准自实施之日起，代替JB/T7888—95。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海冶金矿山机械厂。本标准主要起草人：朱国华、朱华富、黄烹琳、陆秋云。本标准于1977年首次发布，1984年修订后批准为国家标准GB4594—84，1996年4月调整为JB/T788895。
中华人民共和国机械行业标准
JTP型矿用提升绞车
JTPTypeminewinder
JB/T 7888.1—1999
代替JB/T7888—95
本标准规定了JTP型矿用提升绞车（以下简称绞车）的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及购存。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道和小型竖井用来升降物料和人员的绞车。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-1990
GB/T 10095—1988
GB/T 13306—1991
GB/T13325—1991
GB/T13384—1992
JB/T 16041998
JB/T 3277-1991
JB/T 3721-1999
JB 85161997
产品分类与命名
包装储运图示标志
渐开线圆柱齿轮精度
机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）机电产品包装通用技术条件
矿山机械产品型号编制方法
矿井提升机和矿用提升绞车液压站矿井提升机盘形制动器闸瓦
矿井提升机和矿用提升绞车安全要求绞车的基本参数和尺寸应符合表的规定。表1
国家机械工业局1999-06-28批准宽度
静张力
静张力差
钢丝线
最大直径
源绕层数
最大提
升速度
敏大提
升距离
2000-01-01实施
JB/T7888.1-1999
3.2型号应符合JB/T1604的规定，其表示方法如下：卷简直径，m
液压盘形制动器（盘）
矿用提升绞车（提）
卷扬机（卷）
卷筒个数，一个不注
4技术要求
4.1绞车的安全要求应符合JB8516的规定。4.2绞车的减速器应满足下列要求：a）运转平稳、正常，空载噪声不大于88dB(A)：b）齿轮副的接触斑点应符合GB/T10095中8级的规定；c）油温不超过70℃，温升不超过35℃；轴承温度不超过80℃，温升不超过40℃。4.3绞车整机在操纵台位置的噪声，其声压级不大于85dB(A)。4.4绞车的主轴装置应符合下列要求：a）调绳离合器系统在1.25倍离合器工作油压下，保持5min，各密封处和管路不得有渗油现象：b）离合器在2.5~3.0MPa油压下，应能平稳地离开与合上；c）制动盘缘每侧面的端面跳动量均不得大于0.4mm。4.5在额定油压下每对盘形闸闸瓦的行程差不得大于单面行程的10%。4.6液压站性能应符合JB/T3277的有关规定。4.7闸瓦的性能应符合JB/T3721的规定。4.8寿命及大修期：绞车（包括减速器）注销前的使用期限应不少于15年；第--次大修前的使用期限应不少于8年。
5试验方法
5.1减速器空载噪声
将普通声级计（A计权）设置在离减速器外1m处，其高度为减速器剖分面所形成的水平面上，测量时四周均布不少于六点，取其平均值。5.2齿轮副接触斑点
按GB/T10095的规定进行测定。
5.3温升
在减速器空载运转6h停机后，测量油池温度及轴承外壳温度与环境温度之差。5.4整机噪声
按GB/T13325的规定进行测定。
5.5双简绞车调绳装置的离合试验闻住活动卷筒，脱开离合器，按调绳速度正反运转各2min，按4.4b)的规定进行离合试验，2
5.6制动盘缘的端面跳动量
用于分表测量。
5.7盘形闸闸瓦的行程差
在额定油压下用千分表测定。
5.8液压站性能试验
按JB/T3277的规定进行试验。www.bzxz.net
5.9阐瓦性能试验
按JB/T3721的规定进行试验。
检验规则
JB/T7888.1-1999
每台绞车须经制造厂质量检查部门检验合格后方准出厂，并附有产品合格证书。6.2绞车的检验分出厂检验和型式检验，检验项目按表2的规定。表2
减速器空载晚也
齿轮副接触斑点
整机噪声
双简较车测组装置离合试验
制动盘缘的端面跳动录
盘形闸阐瓦的行程差
被乐站性能试验
阐瓦性能试险
技术要求
6.3凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a）研制的新产品或转厂生产的试制定型鉴定；试验方法
b）产品的设计、工艺或材料等改变而影响产品的性能时：c）产品停产3年后恢复生产时；d）批量生产的产品定期每5年进行一次检验；e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。出厂检验
型式检验
6.4型式检验的样本为一台，抽样数不少于两台。检验有不合格项目时，允许调整一次，如仍不合格、则型式检验判为不合格。
7标志
7.1产品标志
每台绞车应在适当的明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。内容如下：
a）绞车型号及名称：
b）主要技术规范；
c）制造甘期：
d）出厂编号：
e）产品标准号。
7.2包装标志
JB/T7888.1-1999
包装体外面的文字和标志应符合GB191的规定。8包装、运输及购存
绞车的包装应符合GB/T13384的有关规定。8.1
8.2随机资料
制造厂应随机发给用户下列技术文件，装人箱内并在箱外做好标志。a）装箱单；
b)产品出厂合格证明书；
c）说明书；
d）总图和基础图：
e）随机附件清单。
8.3运输
绞车应符合水路、陆路运输方法运送的有关规定。8.4存
绞车零部件加工表面涂防锈油，并应保证绞车防锈期不少于3年，8.4.1
8.4.2用户应对绞车的油封状况定期进行检查，每半年不少于一次。并根据必要程度进行更换。绞车应存放在棚内，以防被雨、雪淋坏。装在箱内的小型零部件，应存放在室内。
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7888.1-1999
JTP型矿用提升绞车
JTPTypeminewinder
1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7888.1-1999
本标准是对JB/T7888-—95《JTP型矿用提升绞车》进行的修订。本标准与JB/T7888-95相比，主要技术内容改变如下：补充了试险方法的有关内容：
删去了原标准中品种、规格的说明。本标准自实施之日起，代替JB/T7888—95。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：上海冶金矿山机械厂。本标准主要起草人：朱国华、朱华富、黄烹琳、陆秋云。本标准于1977年首次发布，1984年修订后批准为国家标准GB4594—84，1996年4月调整为JB/T788895。
中华人民共和国机械行业标准
JTP型矿用提升绞车
JTPTypeminewinder
JB/T 7888.1—1999
代替JB/T7888—95
本标准规定了JTP型矿用提升绞车（以下简称绞车）的分类与命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及购存。本标准适用于煤矿、金属矿、非金属矿的倾斜巷道和小型竖井用来升降物料和人员的绞车。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 191-1990
GB/T 10095—1988
GB/T 13306—1991
GB/T13325—1991
GB/T13384—1992
JB/T 16041998
JB/T 3277-1991
JB/T 3721-1999
JB 85161997
产品分类与命名
包装储运图示标志
渐开线圆柱齿轮精度
机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则（工程级）机电产品包装通用技术条件
矿山机械产品型号编制方法
矿井提升机和矿用提升绞车液压站矿井提升机盘形制动器闸瓦
矿井提升机和矿用提升绞车安全要求绞车的基本参数和尺寸应符合表的规定。表1
国家机械工业局1999-06-28批准宽度
静张力
静张力差
钢丝线
最大直径
源绕层数
最大提
升速度
敏大提
升距离
2000-01-01实施
JB/T7888.1-1999
3.2型号应符合JB/T1604的规定，其表示方法如下：卷简直径，m
液压盘形制动器（盘）
矿用提升绞车（提）
卷扬机（卷）
卷筒个数，一个不注
4技术要求
4.1绞车的安全要求应符合JB8516的规定。4.2绞车的减速器应满足下列要求：a）运转平稳、正常，空载噪声不大于88dB(A)：b）齿轮副的接触斑点应符合GB/T10095中8级的规定；c）油温不超过70℃，温升不超过35℃；轴承温度不超过80℃，温升不超过40℃。4.3绞车整机在操纵台位置的噪声，其声压级不大于85dB(A)。4.4绞车的主轴装置应符合下列要求：a）调绳离合器系统在1.25倍离合器工作油压下，保持5min，各密封处和管路不得有渗油现象：b）离合器在2.5~3.0MPa油压下，应能平稳地离开与合上；c）制动盘缘每侧面的端面跳动量均不得大于0.4mm。4.5在额定油压下每对盘形闸闸瓦的行程差不得大于单面行程的10%。4.6液压站性能应符合JB/T3277的有关规定。4.7闸瓦的性能应符合JB/T3721的规定。4.8寿命及大修期：绞车（包括减速器）注销前的使用期限应不少于15年；第--次大修前的使用期限应不少于8年。
5试验方法
5.1减速器空载噪声
将普通声级计（A计权）设置在离减速器外1m处，其高度为减速器剖分面所形成的水平面上，测量时四周均布不少于六点，取其平均值。5.2齿轮副接触斑点
按GB/T10095的规定进行测定。
5.3温升
在减速器空载运转6h停机后，测量油池温度及轴承外壳温度与环境温度之差。5.4整机噪声
按GB/T13325的规定进行测定。
5.5双简绞车调绳装置的离合试验闻住活动卷筒，脱开离合器，按调绳速度正反运转各2min，按4.4b)的规定进行离合试验，2
5.6制动盘缘的端面跳动量
用于分表测量。
5.7盘形闸闸瓦的行程差
在额定油压下用千分表测定。
5.8液压站性能试验
按JB/T3277的规定进行试验。www.bzxz.net
5.9阐瓦性能试验
按JB/T3721的规定进行试验。
检验规则
JB/T7888.1-1999
每台绞车须经制造厂质量检查部门检验合格后方准出厂，并附有产品合格证书。6.2绞车的检验分出厂检验和型式检验，检验项目按表2的规定。表2
减速器空载晚也
齿轮副接触斑点
整机噪声
双简较车测组装置离合试验
制动盘缘的端面跳动录
盘形闸阐瓦的行程差
被乐站性能试验
阐瓦性能试险
技术要求
6.3凡属下列情况之一时，应进行型式检验：a）研制的新产品或转厂生产的试制定型鉴定；试验方法
b）产品的设计、工艺或材料等改变而影响产品的性能时：c）产品停产3年后恢复生产时；d）批量生产的产品定期每5年进行一次检验；e）国家质量监督机构提出型式检验要求时。出厂检验
型式检验
6.4型式检验的样本为一台，抽样数不少于两台。检验有不合格项目时，允许调整一次，如仍不合格、则型式检验判为不合格。
7标志
7.1产品标志
每台绞车应在适当的明显位置固定产品标牌，其型式和尺寸应符合GB/T13306的规定。内容如下：
a）绞车型号及名称：
b）主要技术规范；
c）制造甘期：
d）出厂编号：
e）产品标准号。
7.2包装标志
JB/T7888.1-1999
包装体外面的文字和标志应符合GB191的规定。8包装、运输及购存
绞车的包装应符合GB/T13384的有关规定。8.1
8.2随机资料
制造厂应随机发给用户下列技术文件，装人箱内并在箱外做好标志。a）装箱单；
b)产品出厂合格证明书；
c）说明书；
d）总图和基础图：
e）随机附件清单。
8.3运输
绞车应符合水路、陆路运输方法运送的有关规定。8.4存
绞车零部件加工表面涂防锈油，并应保证绞车防锈期不少于3年，8.4.1
8.4.2用户应对绞车的油封状况定期进行检查，每半年不少于一次。并根据必要程度进行更换。绞车应存放在棚内，以防被雨、雪淋坏。装在箱内的小型零部件，应存放在室内。
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