JB/T7891.2-1999 本标准是对 JB/T 7892-95《ZKX 型直线振动筛》的修订。 本标准是 JB/T 7891《振动筛》系列标准中的一部分。该系列标准包括以下两个部分： JB/T 7891.1-1999 YA 型圆振动筛 JB/T 7891.2-1999 ZKX 型直线振动筛 本标准规定了 ZKX 型直线振动筛的产品分类，技术要求，试验方法，检验规则，标志、标签、使用说明书，包装、运输及贮存。 本标准适用于 ZKX 型直线振动筛。该机主要用于中细粒级煤的脱水、脱泥和干式分级，也可用于矿石等散状物料的筛分。 本标准于 1985 年 6 月 6 日以 GB 6064-85 首次发布，于 1996 年 4 月 14 日调整为 JB/T 7892-95。 JB/T 7891.2-1999 ZKX 型直线振动筛 JB/T7891.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T 7891.2--1999
本标准是对JB/T7892一95《ZKX型直线振动筛》进行的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。
本标准自实施之日起，代替JB/T7892—95。本标由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：鞍山矿山机械股份有限公司。本标雅主要起草人：刘向华、王琦玮、张蔚萍、吕宝柱、黄嘉琳。本标准于1985年6月以GB6064—85首次发布，1996年4月调整为JB/T7892--95。520
1范圖
中华人民共和国机械行业标准
ZKX型直线振动筛
Model ZKX linear vibrating screenJB/T 7891.2--1999 :
·代替JB/T 7892—95
本标准规定了ZKX型直线振动筛的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装，运输及贮存。
本标准适用于ZKX型直线振动筛（以下简称振动筛）。该机主要用于中细粒级煤的脱水、脱泥和干式分级，也可用于矿石等散状物料的筛分。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标滩中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB1911990包装储运图示标志
GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T700-1988碳素结构钢
GB713--1997锅炉用钢板
GB/T1239.4—1989热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
GB/T 6388--1986
GB 9969.1--1998
运输包装收发货标志
工业产品使用说明书总则
GB/T 10095--1988
渐开线圆柱齿轮精度
GB/T 13306—1991
GB/T 13384—1992
JB/T 1604-1998
JB/T 3278--1992
JB/T 4042-1999
JB/T 5496—1991
JB/T 9032--1999
3产品分类bzxZ.net
机电产品包装通用技术条件
矿山机械产品型号编制方法
焊接条缝筛板
振动筛试验方法
振动筛制造通用技术条件
矿用金属编织筛网
3.1振动筛可分为座式或吊式安装，电动机可左装或右装，见图1。国家机械工业属1999-06-28批准2000-01-01卖施
JB/T7891.2-1999
3.2振动筛的型号表示方法应符合JB/T1604的规定。口
筛箱长度，dm
筛箱宽度，dm
箱式振动器
块偏心
直线振动筛
层数，单层略
3.3振动筛的基本参数应符合表1的规定。$22
JB/T 7891.2-1999
00g0a8~
~50 0'09~00
~0100s~
1~50005~5\00\91~9\00\059'00\1~0]o~
009 009 1
009m006
电动机缆
JB/T 7891.2-1999
00000~90000m
06°0～
'09~90
0096008
电动机缆
晟埋竭
4技术要求
JB/T 7891.2—1999
4.1振动筛应符合本标准和JB/T5496的规定，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2外协件和外购件应有合格证，并经质量检验部门检验合格后方可进行装配。4.3振动筛结构应当保证下列要求：a）便于维修和更换易损零部件；b）振动器内不得进人灰尘和漏油；c）防止螺栓松动；
d）在正常工作情况下，物料无跑偏和撒出侧板现象。4.4整机性能应符合下列要求：
a）振动频率偏差应不超过土2.5%；b）筛箱两侧板对称点的振幅差值应不大于0.5mm，横向摆动应不大于1mmc）运转平稳、灵活，无卡阻现象，d）轴承温升应不超过40C，最高温度应不超过75C：e）空载噪声应不大于90dB（A）；f）筛板应牢固固定在筛框上，不得有二次振动；g）振动筛装配后对称点弹簧等高度误差应不大于5mm。4.5筛箱应符合下列要求：
a）侧板应用GB/T699中的20钢、GB713中的20g或GB/T700中的Q235-B钢板制道，并不得拼接；
b）筛面托架成型后的平面度误差应不大于每平方米2mm，两对角线等长误差应不大于每米1mm;
c）横梁不得在垂直方向拼接；
d）环槽铆钉的抗拉强度应不低于800N/mm，钉套材料应符合GB/T699中10钢的力学性能要求，并应进行钝化处理。
4.6条缝筛板应符合JB/T3278的要求，编织筛网应符合JB/T9032的要求。4.7弹簧应符合GB/T1239.4的要求，并应进行喷丸处理。4.8振动器应符合下列要求：
a）振动器应采用加大游隙轴承，箱体及其他零件经清洗后，其清洁度应不大于350mg，注人规定牌号的润滑油应无渗油现象，传动轴轴向游动量应不超过0.7~～~2.2mm：b）振动器零件不应有裂纹和其他可见缺陷，回转件不充许补焊修整c）齿轮精度应符合GB/T10095中8-7-7GJ的规定。4.9涂漆应均匀+油漆表面不应有裂纹、脱皮和流痕等缺陷。4.10振动筛成套供货范围：
a）振动筛主体部分；
b）电动机租电动机座；
c）V带；
d）转动部件防护罩：
e）支承装置：
、f）振动筛底架（用户选择件）；g）按订货合同提供的备件。
5试验方法
JB/T 7891.2-1999
振动筛试验方法应符合JB/T4042中的有关规定。6检验规则
6.1检验分类
振动筛的检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1每台振动筛须经制造厂检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的文件。6.2.2出厂检验在制造厂进行，空运转4h后检验下列项目：a）振幅；
b）振动方向角；
c）噪声；
d）振动频率；
e）振动器轴承最高温度、轴承温升；f）两侧板对称点振幅差；
g）筛箱横向摆动。
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之--时,振动筛应进行型式检验；a）新产品或老产品转厂生产时；b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，每3年或每生产50台应进行-一次检验；d）长期停产后恢复生产时；
e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验项目应包括本标准的全部要求。6.3.3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行，如检验不合格应加倍抽检。7标志、标签和使用说明书
7.1每台振动筛均应在适当而明显位置固定产品标牌。标牌应符合GB/T13306的规定，并标明下列内容：
a）制造厂名称；
b）产品名称及型号：
c）主要技术参数；
d）生产目期、出广编号。
7.2振动筛应编写产品使用说明书，使用说明书应符合GB9969.1的规定7.3振动筛的包装标志应包括运输包装收发货标志、包装储运图示标志。标志应符合GB/T6388和GB191的规定。
8包装、运输及贮存
8.1振动筛的包装应符合GB/T13384的要求。除电气设备，V带等采用封闭包装外，其余均可采用包扎或棵装。包装箱和包装件应符合陆路和水路运输的要求。8.2金属件外露加工表面应涂防锈油脂，并用聚氯乙烯塑料薄膜包扎。526
JB/T 7891.2—1999
8.3包装箱应通风、防雨，外壁应有明显的文字标记，并应符合7.3的规定，其内容包括：a）收货站及收货单位名称；
b）发货站及发货单位名称；
c）合同号、产品名称及型号；
d）毛重、净重、箱号及外形尺寸，e）重心、起吊线、储运图示标志裸装时应在明显位置系标牌，标牌应符合7.3的规定，其重心位置标在产品上。8.4
振动筛应随机附带下列技术条件：85
a）装箱清单
b）产品合格证或质量证明书：
）产品使用说明书；
d）产品安装图及其他有关的技术资料。8.6振动筛存放时应垫平放稳，并与地面保持一定距离，不可堆放。露天存放要有防雨、防晒和防积水撒施。
8.7振动筛存放1年，应进行一次保养。52Y
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