JB/T 7899-1999 填充聚四氟乙烯软带导轨 技术条件 Techique specification of filled polytetrafluoroethylene slideway strips 发布日期：1999-06-24 实施日期：2000-01-01 国家机械工业局 前言 本标准是对JB/T7899-95《填充聚四氟乙烯软带导轨技术条件》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JB/T7899—95。本标准由全国塑料标准化技术委员会机械工业塑料制品分会提出并归口。本标准负责起草单位：北京机床研究所、广州机床研究所。本标准参加起草单位：陕西省塑料厂。本标准主要起草人：周景田、黄国典、胡果明、陈泽沛。 1 范围 本标准规定了粘接填充聚四氟乙烯软带导轨的材料、设计、粘接、加工装配的技术要求。本标准适用于金属切削机床和测量仪器的软带导轨（以下简称导轨）。其他机械的软带导轨亦应参照使用。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 - JB/T 7898—1999 填充聚四氟乙烯导轨软带 - JB/T 9876—1999 金属切削机床结合面涂色法的检验及评定 - HG/T 4853—1981 硫化橡胶与金属粘接剪切强度的测定方法 - HG/T 4854—1981 硫化橡胶与金属粘接剥离强度的测定方法 3 材料 3.1 软带的质量与性能必须符合JB/T 7898的规定。 3.2 胶粘剂的性能应满足粘接工艺和使用的要求。 3.3 粘接软带的导轨材料应符合设计图样的规定。 3.4 相配导轨的材料与硬度要求应符合有关标准的规定。 4 设计 4.1 软带导轨的压强一般不大于1.0MPa，局部压强不大于12MPa。 4.2 软带应粘接在导轨副的短导轨上，粘接前导轨的表面粗糙度Ra值为1.6~6.3μm。 4.3 相配导轨上的宽度不小于软带导轨的宽度，其表面粗糙度Ra值为0.4~0.8μm。 4.4 软带导轨上的油槽与软带边缘的距离不小于5mm。当采用压力润滑时，油槽深度必须小于软带的厚度。 4.5 软带导轨的软带厚度不宜超过1.5mm。 4.6 软带导轨应有必要的防护措施，以保证在使用、包装和运输过程中不受损失。 5 粘接 5.1 软带粘接时，允许拼接或对接，但接缝必须严密，边缘应平直。 5.2 粘接前应将粘接面清洗干净，不得留有锈斑、油渍和其他污物。 5.3 涂胶粘剂的表面必须干燥，胶层应涂布均匀，固化后的胶层厚度建议为0.08-0.20mm。 5.4 粘接后必须均匀加压，胶层压力通常为0.05~0.10MPa。固化条件按所使用胶粘剂的要求进行确定。 5.5 固化后应清除外溢的余胶，切去软带的余量并倒角。 5.6 粘接面间不得有脱胶、明显的气泡和移位等缺陷。 6 加工与装配 6.1 软带导轨可用机械加工或手工刮研的方法达到尺寸精度要求，但切削量要小，磨削时必须充分冷却。油孔周边不允许出现翘边、划伤等缺陷。软带导轨表面不应有明显的拉伤和划痕。 6.2 软带导轨（镶条）与相配导轨的接触应均匀，接触指标不得低于表1的规定。 表1 接触指标要求 产品精度等级 | 全长接触率 (%) | 全宽接触率 (%) 高精度级 | 80 | 70 精密级 | 75 | 60 普通级 | 70 | 50 6.3 软带导轨与相配导轨的配合应严密，用0.04mm塞尺在配合面间的插入深度不得大于表2的规定。 表2 配合深度要求 产品精度等级 | 插入深度 (mm) 高精度级 | $le$ 5 精密及普通级 | $le$ 10, 20, 25 6.4 软带导轨的工作可靠性，在规定的使用期限内应符合产品的设计要求。 7 检验规则 7.1 软带导轨必须逐件检验。 7.2 检验方法 7.2.1 粘接的外观质量用肉眼在正常光线下直接观察。 7.2.2 粘接面质量用...