JB/T 7936-1999
基本信息
标准号： JB/T 7936-1999
中文名称：直廓环面蜗杆减速器
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Straight profile toroidal worm reducer
标准状态：现行
发布日期：1999-06-28
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械系统和通用件>>21.200齿轮及齿轮传动
中标分类号：机械>>通用零部件>>J17齿轮与齿轮传动
关联标准
出版信息
页数：37 页
标准价格：24.0 元
相关单位信息
归口单位：冶金设备标准化技术委员会
标准简介
JB/T 7936-1999 JB/T 7936-1999 直廓环面蜗杆减速器 JB/T7936-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS21.200
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7936-1999
直廓环面蜗杆减速器
Hindley worm reduction units1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7936-1999
引用标准
型式、基本参数与尺寸
技术要求
试验方法与检验规则
标志、包装、运输及贮存
减速器的选用
减速器的使用和维护
附录A（标准的附录）减速器的承载能力和总传动效率附录B（标准的附录）推荐材料的化学成分和力学性能：附录C（提示的附录）减速器的选用·附录D（提示的附录）减速器的使用和维护12
JB/T7936—1999
本标准是对JB/T793695《直廊环面蜗杆减速器》的修订。本标准与JB/T7936—95相比，主要技术内容变化为：增加了中心距大于或等于160mm减速器焊接结构的机体和机盖系列。
本标准自实施之日起代替JB/T7936—95。本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准的附录C和附录D是提示的附录。本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：第一重型机械集团公司。本标准主要起草人：闻辉生、荆留纪、刘震、刘新伟、付微。本标准于1988年4月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
直廓环面蜗杆减速器
Hindley worm reduction unitsJB/T 7936--1999
代替B7936-95
本标准规定了直廊环面蜗杆减速器的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、承载能力、选用方法等。
本标准适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械设备用的直廊环面蜗杆减速器（以下简称减速器）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB/T228—1987
GB/T699-—1988
GB/T 700-1988
GB/T1176—1987
GB/T1184—1996
GB/T1958—1980
GB/T3077——1988
GB/T 4879—1985
GB/T8002.1~8002.15—1987
GB/T9439-1988
GB/T13306-—1991
GB/T13384—1992
JB/T1265--1993
JB/T5000.3—1998
JB/T5000.4-1998
JB/T 5000.12—1998
3型式、基本参数与尺寸
3.1型式
3.1.1蜗杆与蜗轮轴线交角90°。3.1.2
蜗杆在蜗轮之上
国家机械工业局1999-06-28批准包装储运图示标志
金属拉仲试验方法
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
铸造铜合金技术条件
形状和位置公差未注公差值
形状和位置公差检测规定
合金结构钢技术条件
防锈包装
锡青铜化学分析方法
灰铸铁件
机电产品包装通用技术条件
25~200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件铸铁件
重型机械通用技术条件涂装
2000-01-01 实施
a)HWT型-
b)HWWT型-
JB/T 7936-1999
铸造机体和机盖，见图1。
焊接机体和机盖，见图2。
3.1.3蜗杆在蜗轮之下
a)HWB型-
铸造机体和机盖，
见图3。
b)HWWB型-焊接机体和机盖，见图4。3.1.4蜗杆在蜗轮之上与蜗杆在蜗轮之下各有三种装配型式，见图5。3.2基本参数
3.2.1转速不超过1500r/min。
蜗杆中间平面分度圆滑动速度不超过16m/s。3.2.2
蜗杆轴可正、反向运转。
减速器工作的环境温度-40~+40℃。当工作环境温度低于0C时，启动前润滑油必须加热到03.2.4
℃以上或采用低凝固点的润滑油；高于40℃时，必须采取冷却措施。3.2.5
减速器的承截能力及总传动效率见附录A（标准的附录)。减速器的中心距a见表1。
表1中心距a
第一系列
第二系列
注：应优先选用第一系列。
减速器的公称传动比1见表2。
第一系列
第二系列
第一系列
第二系列
注：应优先选用第一系列。
表2公称传动比1
蜗杆中间平面分度圆直径d、成形圆直径d及蜗轮齿宽b见表3。表3
分度直径d、成形圆直径d及蜗轮齿宽b,100
JB/T7936-
HWT型
图2HWWT型
JB/T7936—1999
HWB型
HWWB型
图5装配型式
3.3型号与标记示例
3.3.1型号
3.3.2标记示例
JB/T7936-1999
装配型式代号
公称传动比
中心距
蜗杆位置，T为上置，B为下置
机体和机盖，W为焊接结构，未注为铸造结构直率环面蜗杆减速器
例1中心距250mm，公称传动比20，第一种装配型式，蜗杆上置，铸造结构的机体和机盖直廓环面蜗杆减速器：Www.bzxZ.net
减速器HWT250-20-1JB/T7936—1999例2中心距250mm，公称传动比20，第一种装配型式，蜗杆下置，焊接结构的机体和机盖直廊环面蜗杆减速器：
减速器HWWB250-20-1JB/T7936—19993.4尺寸
3.4.1HWT型减速器的主要尺寸见表4，HWWT型减速器的主要尺寸见表5。3.4.2HWB型减速器的主要尺寸见表6，HWWB型减速器的主要尺寸见表7。表4
HWT100
HWT125
HWT160
HWT200
HWT250
HWT280
HWT315
HWT355
HWT400
HWT450
HWT500
HWT型减速器尺寸
HWT100
HWT125
HWT160
HWT200
HWT250
HWT280
HWT315
HWT355
HWT400
HWT450
HWT500
HWWT160
HWWT200
HWWT250
HWWT280
HWWT315
HWWT355
HWWT400
HWWT450
HWWT500
HWWT160
HWWT200
HWWT250
HWWT280
HWWT315
HWWT355
HWWT400
HWWT450
HWWT500
JB/T7936—1999
表4(完）
HWWT型减速器尺寸
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7936-1999
直廓环面蜗杆减速器
Hindley worm reduction units1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T7936-1999
引用标准
型式、基本参数与尺寸
技术要求
试验方法与检验规则
标志、包装、运输及贮存
减速器的选用
减速器的使用和维护
附录A（标准的附录）减速器的承载能力和总传动效率附录B（标准的附录）推荐材料的化学成分和力学性能：附录C（提示的附录）减速器的选用·附录D（提示的附录）减速器的使用和维护12
JB/T7936—1999
本标准是对JB/T793695《直廊环面蜗杆减速器》的修订。本标准与JB/T7936—95相比，主要技术内容变化为：增加了中心距大于或等于160mm减速器焊接结构的机体和机盖系列。
本标准自实施之日起代替JB/T7936—95。本标准的附录A和附录B是标准的附录。本标准的附录C和附录D是提示的附录。本标准由冶金设备标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：第一重型机械集团公司。本标准主要起草人：闻辉生、荆留纪、刘震、刘新伟、付微。本标准于1988年4月首次发布。
中华人民共和国机械行业标准
直廓环面蜗杆减速器
Hindley worm reduction unitsJB/T 7936--1999
代替B7936-95
本标准规定了直廊环面蜗杆减速器的型式与基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、承载能力、选用方法等。
本标准适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等机械设备用的直廊环面蜗杆减速器（以下简称减速器）。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191—1990
GB/T228—1987
GB/T699-—1988
GB/T 700-1988
GB/T1176—1987
GB/T1184—1996
GB/T1958—1980
GB/T3077——1988
GB/T 4879—1985
GB/T8002.1~8002.15—1987
GB/T9439-1988
GB/T13306-—1991
GB/T13384—1992
JB/T1265--1993
JB/T5000.3—1998
JB/T5000.4-1998
JB/T 5000.12—1998
3型式、基本参数与尺寸
3.1型式
3.1.1蜗杆与蜗轮轴线交角90°。3.1.2
蜗杆在蜗轮之上
国家机械工业局1999-06-28批准包装储运图示标志
金属拉仲试验方法
优质碳素结构钢技术条件
碳素结构钢
铸造铜合金技术条件
形状和位置公差未注公差值
形状和位置公差检测规定
合金结构钢技术条件
防锈包装
锡青铜化学分析方法
灰铸铁件
机电产品包装通用技术条件
25~200MW汽轮机转子体和主轴锻件技术条件重型机械通用技术条件焊接件
重型机械通用技术条件铸铁件
重型机械通用技术条件涂装
2000-01-01 实施
a)HWT型-
b)HWWT型-
JB/T 7936-1999
铸造机体和机盖，见图1。
焊接机体和机盖，见图2。
3.1.3蜗杆在蜗轮之下
a)HWB型-
铸造机体和机盖，
见图3。
b)HWWB型-焊接机体和机盖，见图4。3.1.4蜗杆在蜗轮之上与蜗杆在蜗轮之下各有三种装配型式，见图5。3.2基本参数
3.2.1转速不超过1500r/min。
蜗杆中间平面分度圆滑动速度不超过16m/s。3.2.2
蜗杆轴可正、反向运转。
减速器工作的环境温度-40~+40℃。当工作环境温度低于0C时，启动前润滑油必须加热到03.2.4
℃以上或采用低凝固点的润滑油；高于40℃时，必须采取冷却措施。3.2.5
减速器的承截能力及总传动效率见附录A（标准的附录)。减速器的中心距a见表1。
表1中心距a
第一系列
第二系列
注：应优先选用第一系列。
减速器的公称传动比1见表2。
第一系列
第二系列
第一系列
第二系列
注：应优先选用第一系列。
表2公称传动比1
蜗杆中间平面分度圆直径d、成形圆直径d及蜗轮齿宽b见表3。表3
分度直径d、成形圆直径d及蜗轮齿宽b,100
JB/T7936-
HWT型
图2HWWT型
JB/T7936—1999
HWB型
HWWB型
图5装配型式
3.3型号与标记示例
3.3.1型号
3.3.2标记示例
JB/T7936-1999
装配型式代号
公称传动比
中心距
蜗杆位置，T为上置，B为下置
机体和机盖，W为焊接结构，未注为铸造结构直率环面蜗杆减速器
例1中心距250mm，公称传动比20，第一种装配型式，蜗杆上置，铸造结构的机体和机盖直廓环面蜗杆减速器：Www.bzxZ.net
减速器HWT250-20-1JB/T7936—1999例2中心距250mm，公称传动比20，第一种装配型式，蜗杆下置，焊接结构的机体和机盖直廊环面蜗杆减速器：
减速器HWWB250-20-1JB/T7936—19993.4尺寸
3.4.1HWT型减速器的主要尺寸见表4，HWWT型减速器的主要尺寸见表5。3.4.2HWB型减速器的主要尺寸见表6，HWWB型减速器的主要尺寸见表7。表4
HWT100
HWT125
HWT160
HWT200
HWT250
HWT280
HWT315
HWT355
HWT400
HWT450
HWT500
HWT型减速器尺寸
HWT100
HWT125
HWT160
HWT200
HWT250
HWT280
HWT315
HWT355
HWT400
HWT450
HWT500
HWWT160
HWWT200
HWWT250
HWWT280
HWWT315
HWWT355
HWWT400
HWWT450
HWWT500
HWWT160
HWWT200
HWWT250
HWWT280
HWWT315
HWWT355
HWWT400
HWWT450
HWWT500
JB/T7936—1999
表4(完）
HWWT型减速器尺寸
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