JB/T 7970.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 7970.2-1999
中文名称：盘形齿轮铣刀 第 2 部分：技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Disc gear milling cutters Part 2: Technical requirements
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>25.100切削工具
中标分类号：机械>>工艺装备>>J41刀具
出版信息
页数：7 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：全国刀具标准化技术委员会
发布部门：全国刀具标准化技术委员会
标准简介
JB/T 7970.2-1999 本标准是对 JB/T 7970.2-95《盘形齿轮铣刀 技术条件》的修订。修订时，删除了性能试验一章，并按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。 本标准是 JB/T 7970《盘形齿轮铣刀》系列标准的一部分，该系列标准包括两部分： JB/T 7970.1：基本型式和尺寸 JB/T 7970.2：技术条件 本标准规定了盘形齿轮铣刀(以下简称铣刀)的技术要求，标志和包装的基本要求。 本标准适用于基准齿形角为 20°，模数从 0.3~16mm 的用于加工直齿渐开线圆柱齿轮的铣刀。 本标准于 1988 年以 GB 9063.2-88 首次发布，于 1996 年 4 月调整为 JB/T 7970.2-95。 JB/T 7970.2-1999 盘形齿轮铣刀 第 2 部分：技术条件 JB/T7970.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS25.100.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T7970.2-1999
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件
1999-05-20发布
IB/T7970.2-1999
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T 7970.2-1999
本标准是对JB/T7970.2—95（原GB9063.2—88）《盘形齿轮铣刀技术条件》的修订，修订时删除了性能试验方法一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T7970《盘形齿轮铣刀》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T 7970.1—1999
JB/T7970.2—1999
盘形齿轮铣刀
盘形齿轮铣刀
第1部分：基本型式和尺寸
第2部分：技术条件
本标准自实施之日起代替JB/T7970.2—95。本标准的附录A是提示的附录
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：陈启涛、沈士昌。中华人民共和国机械行业标准
中华人民共和国机械行业标准
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件Www.bzxZ.net
JB/T7970.2-1999
代替JB/T79702—95
本标准规定了盘形齿轮铣刀（以下简称铣刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于基准齿形角为20°，模数为0.3-25mm的用于加工直齿渐开线圆柱齿轮的铣刀。技术要求
铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。铣刀工作部分硬度为63-66HRC。铣刀表面不得有裂纹、前刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。铣刀表面粗糙度按下列规定：
刀齿前面、内孔表面和两端面：R1.25um；齿形铲背面：m≤16mm，R,12.5um:m>16mm,R,25μm:
铣刀外径D的极限偏差按h16，厚度B的极限偏差按h13。铣刀内孔d的极限偏差按H7。
铣刀的其余制造公差不应超过表1的规定。表1
在切深范围内刀齿前面的径向性周刃对内孔轴线的径向固跳动：相邻齿
铣刀一转
侧刃的斜向圆跳动
两端面的平行度
铣刀两端面到同一直径上任意齿形点的距离差
齿形公差：
渐开线部分
齿项及圆角部分
国家机械工业局1999-05-20批准0.30
2000-01-01实施
标志和包装
JB/T7970.2—1999
铣刀端面应标有：制造厂商标、模数、基准齿形角、铣刀号数、所铣齿轮齿数范围。3.1.1
2在包装盒上应标有：制造厂名称、地址和商标、产品名称、模数、基准齿形角、铣刀号数、材3.1. 2
料、制造年份、本标准编号。
铣刀包装前应经防锈处理，并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。2
JB/T7970.2—1999
附录A
（提示的附录）
铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标(m=100
B一一齿底围弧与直线（「型）或渐开线（Ⅱ型）衔接点坐标：C
直线与渐开线衔接点坐标：
顶圆与渐开线交点坐标：
渐开线各点的坠标：
齿底圆弧中心坐标：
圆弧半径。
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计算齿形时
所依据齿数
分组后每一铣刀
所适用的齿数
8个的
55~134
15个的
JB/T7970.2—1999
铣刀过渡曲线的齿形坐标
齿形上过渡曲线部分的各点坐标B点
圆弧中心
206492
210877
212697
214666
216373
218213
218973
铣刀号
10,000
100000
110000
120000
130000
140000
150000
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200000
220000
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250000
270000
100000
120000
130000
140000
150000
200000
渐开线各点的坐标
140000
160000
240000
250000
190471
216380
表2(完)
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200000
210000
230000
270000
155270
110000
120000
140000
100000
110000
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140000
160000
180000
190000
230000
250000
136,580
L4L087
JB/T7970.2
JB/T 7970.2
镜刀号
10,000
130237
100000
120000
130000
140000
150000
160000
170000
180000
190000
260000
表2(完)
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140000
160000
170000
180000
190000
210000
220000
230000
270000
100000
120000
140000
160000
170000
180000
190000
200000
210000
131-504
136436
141449
14L087
JB/T7970.2
中华人民共和国
机械行业标准
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件
JB/T 797021999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号
开本880×1230
1999年XX月第一版
印数1-500
邮编100044)
印张XX字数xXX,XXX
1999年XX月第一次印刷
定价XWXXX元
99-401
661026
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T7970.2-1999
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件
1999-05-20发布
IB/T7970.2-1999
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T 7970.2-1999
本标准是对JB/T7970.2—95（原GB9063.2—88）《盘形齿轮铣刀技术条件》的修订，修订时删除了性能试验方法一章，并按有关规定进行了编辑性修改，其它技术内容未改变。本标准是JB/T7970《盘形齿轮铣刀》系列标准的一部分，该系列标准包括以下两部分：JB/T 7970.1—1999
JB/T7970.2—1999
盘形齿轮铣刀
盘形齿轮铣刀
第1部分：基本型式和尺寸
第2部分：技术条件
本标准自实施之日起代替JB/T7970.2—95。本标准的附录A是提示的附录
本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：陈启涛、沈士昌。中华人民共和国机械行业标准
中华人民共和国机械行业标准
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件Www.bzxZ.net
JB/T7970.2-1999
代替JB/T79702—95
本标准规定了盘形齿轮铣刀（以下简称铣刀）的技术要求、标志和包装的基本要求。本标准适用于基准齿形角为20°，模数为0.3-25mm的用于加工直齿渐开线圆柱齿轮的铣刀。技术要求
铣刀用W6Mo5Cr4V2或同等性能的高速钢制造。铣刀工作部分硬度为63-66HRC。铣刀表面不得有裂纹、前刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷。铣刀表面粗糙度按下列规定：
刀齿前面、内孔表面和两端面：R1.25um；齿形铲背面：m≤16mm，R,12.5um:m>16mm,R,25μm:
铣刀外径D的极限偏差按h16，厚度B的极限偏差按h13。铣刀内孔d的极限偏差按H7。
铣刀的其余制造公差不应超过表1的规定。表1
在切深范围内刀齿前面的径向性周刃对内孔轴线的径向固跳动：相邻齿
铣刀一转
侧刃的斜向圆跳动
两端面的平行度
铣刀两端面到同一直径上任意齿形点的距离差
齿形公差：
渐开线部分
齿项及圆角部分
国家机械工业局1999-05-20批准0.30
2000-01-01实施
标志和包装
JB/T7970.2—1999
铣刀端面应标有：制造厂商标、模数、基准齿形角、铣刀号数、所铣齿轮齿数范围。3.1.1
2在包装盒上应标有：制造厂名称、地址和商标、产品名称、模数、基准齿形角、铣刀号数、材3.1. 2
料、制造年份、本标准编号。
铣刀包装前应经防锈处理，并应采取措施防止在包装、运输中产生损伤。2
JB/T7970.2—1999
附录A
（提示的附录）
铣刀过渡曲线的齿形坐标及渐开线各点的坐标(m=100
B一一齿底围弧与直线（「型）或渐开线（Ⅱ型）衔接点坐标：C
直线与渐开线衔接点坐标：
顶圆与渐开线交点坐标：
渐开线各点的坠标：
齿底圆弧中心坐标：
圆弧半径。
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计算齿形时
所依据齿数
分组后每一铣刀
所适用的齿数
8个的
55~134
15个的
JB/T7970.2—1999
铣刀过渡曲线的齿形坐标
齿形上过渡曲线部分的各点坐标B点
圆弧中心
206492
210877
212697
214666
216373
218213
218973
铣刀号
10,000
100000
110000
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150000
200000
渐开线各点的坐标
140000
160000
240000
250000
190471
216380
表2(完)
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120000
130000
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190000
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136,580
L4L087
JB/T7970.2
JB/T 7970.2
镜刀号
10,000
130237
100000
120000
130000
140000
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210000
131-504
136436
141449
14L087
JB/T7970.2
中华人民共和国
机械行业标准
盘形齿轮铣刀
第2部分：技术条件
JB/T 797021999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号
开本880×1230
1999年XX月第一版
印数1-500
邮编100044)
印张XX字数xXX,XXX
1999年XX月第一次印刷
定价XWXXX元
99-401
661026
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。