JB/T 7983—2001 螺栓紧固平形砂轮 (Bonded abrasive products-Disc wheel with inserted nuts) 前言 本标准是对JB/T 7983-1995《螺栓紧固平形砂轮》的修订。本标准自实施之日起代替JB/T 7983—1995。本标准的附录A为标准的附录，附录B为提示的附录。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：白鸽(集团)股份有限公司。本标准主要起草人：路宗艳、蒋蒙宁、陈德光、陈建敏、夏虹、刘民强。 本标准于1971年首次发布为机械行业标准。1983年第一次修订为国家标准。1995年又调整为机械行业标准。 1 范围 本标准规定了螺栓紧固平形砂轮的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装。本标准适用于双端面磨床用树脂结合剂螺栓紧固平行砂轮（以下简称砂轮）。砂轮的工作部分也可采用陶瓷结合剂制造。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 2484—1994 普通磨具代号和标记 GB/T 2485—1997 普通磨具砂轮技术条件 GB/T 2490—1984 喷砂硬度机检验磨具硬度的方法 GB/T 2495—1996 普通磨具包装 GB/T 2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） JB/T 7992—1995 磨具的检查方法 3 产品分类 3.1 砂轮的形状按图1规定，代号36。 3.2 砂轮结合剂代号：B。 3.3 砂轮基本尺寸按表1规定。 表1 砂轮基本尺寸： 外径 D (mm): 300, 350, 400, 450, 500, 600, 750, 900, 1060 厚度 T (mm): 40.5, 50, 60, 63, 75, 80, 90, 100 或 50, 70, 80, 100 孔径 H (mm): 16, 20, 25.4, 30, 50, 254, 280, 350 3.4 砂轮的标记内容和标记方法按GB/T 2484规定。 4 技术要求 4.1 砂轮基本尺寸的极限偏差见表2。 表2 砂轮基本尺寸极限偏差： 外径 D: 500mm (±2mm), >500mm (±1mm) 厚度 T: 50mm (±2mm), >50mm (±1mm) 4.2 砂轮的形位公差见表3。 表3 砂轮形位公差： 砂轮平行度: 0.4 mm 砂轮平面度: 0.3 mm 4.3 螺母紧固件不得高出砂轮端面。 4.4 砂轮外观应色泽均匀，不应有起层、夹杂和裂纹。螺孔、销孔位置见附录A。 4.5 砂轮应进行硬度检验。砂轮的喷砂硬度均匀性应不大于1.5h（h为标志硬度级差值）。砂轮硬度平均测量值应落在GB/T 2490—1984表中规定的标志硬度级的允许范围内。 5 试验方法 5.1 砂轮的外观缺陷、基本尺寸的极限偏差、形位公差试验方法按JB/T 7992的规定。砂轮的硬度试验方法按GB/T 2490的规定。 6 检验规则 6.1 产品出厂（或验收）检验，须按本标准技术要求逐项进行，合格者方可出厂并附有合格证。 6.2 需检验项目按GB/T 2828实施抽样检验。抽样方案采用一次抽样方案。BI类不合格的检验采用一般检查水平I。BI类不合格的检验采用特殊检查水平S-2。不合格项分类和合格质量水平AQL值见表4。 表4 不合格项分类和AQL值： BI类不合格（外观缺陷、基本尺寸极限偏差）: AQL 6.5 BI类不合格（硬度、形位公差）: AQL 6.5 注：AQL值均为每百单位产品的不合格品数。 7 标志和包装 7.1 砂轮标志按照GB/T 2485规定执行。 7.2 砂轮包装按照GB/T 2495的规定执行。 附录A（标准的附录） 螺孔、销孔的位置 A1 砂轮螺孔和销孔的位置应与固定卡盘上螺栓孔和销的位置相对应。 A2 图A1～图A9和表A1～表A9表示固定卡盘俯视图的螺栓孔和销的位置。螺栓孔和销所在分布圆直径和坐标尺寸为理论正确尺寸。其角度为理论正确角度。 A3 固定卡盘上螺栓孔的位置度公差为0.3mm。 A4 a、b销在同一直径上，b在a的对称位置。