JB/T 1653-1991
基本信息
标准号： JB/T 1653-1991
中文名称：筒型内滤式真空过滤机
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Cylindrical internal filter vacuum filter
标准状态：现行
发布日期：1991-10-19
实施日期：1992-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：矿业>>矿山机械设备>>D96洗选设备
出版信息
页数：8 页
标准价格：14.0 元
相关单位信息
归口单位：沈阳选矿机械研究所
发布部门：沈阳选矿机械研究所
标准简介
本标准规定了筒型内滤式真空过滤机的型式、基本参数、尺寸及技术条件。 本标准适用于筒型内滤式真空过滤机的设计、制造及验收。 JB/T 1653-1991 筒型内滤式真空过滤机 JB/T1653-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T1653—91
筒型内滤式真空过滤机
.1991-10-19发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
筒型内滤式真空过滤机
主题内容与适用范围
本标准规定了简型内滤式真空过滤机的型式、基本参数、尺寸及技术条件。JB/T1653—91
代替JB1653~1654-75
本标准适用于筒型内滤式真空过滤机（以下简称过滤机）的设计、制造及验收。2引用标准
GB9286
色漆和清漆漆膜的划格试验
JB2299
3产品分类
3.1传动方式
矿山、工程、起重运输机械产品涂漆额色和安全标志产品标牌
3.1.120m及大于20m*的过滤机应采用机械啮合传动方式，见图1.3.1.2小于20m*的过滤机应采用托辑滚圈摩擦传动方式，见图2.3.2卸料方式
3.2.120m及小于20m的过滤机的卸料方式可制成两种。中心皮带运输机卸料，见图1:
b.固定檀卸料，见图2、
3.2.2大于20m的过滤机应制成中心皮带运输机卸料，见图1.图1
机械电子工业部1991-10-19批准1992-10-01实施
3.3基本参数及尺寸
JB/T1653--91
过滤机的基本参数及尺寸应符合表中的规定，型
过滤面积
简体尺寸
简体传动型式
简体转速
筒体电动机功率
卸料方式
最重部件
外形尺寸
长×宽×高m
托辑滚圆摩擦传动
0.721.001.43
0.400.690.93
0.34-0.470.68
机械啮合传动
0.420.560.841.04
围定溜槽、中心皮带运输机
3.2X3.2X3.4
注：GN-40A适用浮选精矿脱水，≤9.8
≤3.5/4.0/5.0
GN-40A
0.13,0.17
0.24.0.31
0.40,0.60
0.10,0.13
0.19,0.24
0.32.0.46
中心皮带运输机
5.2×3.9X4.1
6.3X3.9X4.1
6.8X3.9X4.1
3.4型号说明
3.5标记示例
JB/T1653—91
过滤面积，m
简型内滤式
真空过滤机
过滤面积为20m的筒型内滤式真空过滤机，其标记为：过滤机GN-20JB/T1653
4技术要求
4.1过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制。4.2过滤机应在下列条件下工作：料浆为中性及无腐蚀性的悬浮液；a.
b.料浆中固体粒度不大于0.6mm，并具有较大的相对密度和较松散的物理性质；c.料浆中固相含量应在50%以上。4.3简体传动装暨应保证简体在表中规定的范围内无级调速或有级调速。4.4滤板排水面的有效总面积不得少于过滤面积的45%。4.5紧固分配盘和错气盘的螺钉头应相对盘的接触表面埋入3～5mm，其接触表面应平滑，不允许有凹陷及突起。金属材料的错气盘与分配盘配研后，在任意一个边长为1cm的正方形面积上接触点不得少于3个；非金屑材料的错气盘与分配盘接触间隙不得大于0.05mm。4.6过滤机分配头、简体的腔壁和在真空或压力下工作的零件的连接部位，以及充满流体的腔室应是致密的，应能防止液体渗漏和真空度降低。4.7焊缝表面应平整，不许有烧穿、裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。4.8分配头、喉管、分配盘及错气盘的铸件毛坏经粗加工后应进行人工时效处理，4.9GN-8、GN-12过滤机滚图外圆径向圆跳动不允许超过1.5mm，GN-20、GN-30、GN-40过滤机液图外圆径向圆跳动不允许超过2mm。4.10过滤机卸料装置应符合如下要求：固定表面应平滑；
b.中心皮带运输机应运转灵活、调整可靠，皮带跑偏不得大于20mm。4.11过滤机高速运转的部件和传动装置应设有防护罩。4.12所有润滑油路应畅通，保证润滑。4.13机器所有外露非加工金属表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度不小于74μm，漆膜附着力不低于GB9286中的2级。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。涂漆颜色应符合JB2299的规定。
4.14过滤机工作时的噪声声压级不得大于80dB（A）。4.15过滤机应具有可靠性指标。4.16过滤机成套供应范国包括：全套机械部分(不包括附属设备、滤布、压绳等）；a.
电动机；
变换简体转速用的三角皮带轮只供应一对，用户根据要选定简体的转速，并在合同中注明，c.
如无注明则GN-8、GN-12型过滤机按中速，其余按高速制造与供货；d。对GN-8、GN-12、GN-20型过滤机，应按用户需要的卸料方式供应。4.17根据用户和制造厂的协议，过滤机的成套供应可附加真空泵、鼓风机或压缩机、自动排液装督、滤3
JB/T165391
布和压绳等。对附属设备的要求见附录A(参考件)。5试验方法
5.1.过滤机应在试验台上，以最大转速空运转2h，测定滚圈外圆的径向圆跳动（第4.9条）和电动机功率。
5.2零件的腔壁和焊缝连接的致密性(第4.6条)试验，应在涂漆前按下列规定进行：a.
简体压绳槽焊后用煤油作透油试验，经0.5h后焊键背面涂抹的白粉不允许出现变黑的现象；分配头各腔室做盛水试验保持10min不得渗漏：b.
喉管加工后，各孔道做水压试验，在0.2MPa水压下保持10min，不得渗漏。c.
5.3分配盘和错气盘接触表面状态(第4.5条)用如下方法检查：金属盘用着色法检查接触点数；a.
b.非金属盘用0.05mm塞尺检查，塞入深度不得大于10mm。5.4检查热处理作业记录（第4.8条）。5.5涂漆外观质量（条4.13条）用肉眼观察，漆膜厚度用磁性测厚仪测量，漆膜附着力按GB9286中的规定测录。
5.6过滤机工作时噪声声压级（第4.14条）应在距机器外轮1m，高度1.5m处，用声级计进行测量6检验规则
6.1每台过滤机须经制造厂技术检查部门检验合格，并附有证明产品质量合格的文件，方能出厂。6.2每台过滤机都应在制造厂做出厂验收试验，并检查下列内容：简体转速，其误差不超过表中数值的5%；分配盘、错气盘接触表面的状态（第4.5条）：零件致密性（第4.6条）；
焊缝质量（第4.7条）；
液图外圆径向圆跳动(第4.9条）；涂漆质量（第4.13条)；
噪声（第4.14条）。
6.3过滤机的噪声声压级（第4.14条）应对年计划的第一台产品进行测量，年计划的其余台过滤机的噪声声压级按第一台产品测得的数据填在产品证明书中，不再测量。6.4对已出厂的过滤机，每两年至少抽1台进行一次定期试验，检验过滤机是否符合本标准全部要求，7标志、包装、运输及贮存
每台过滤机应在明显适当的位置固定产品标牌，其型式尺寸应符合JB8的规定，并注明下列内容：
制造厂名称及商标；
产品名称、型号：
主要技术规范；
本标准代号；
出厂编号、制成日期。
7.2过滤机可分部装箱或包扎，过滤机的发运应符合水路、陆路运输的要求。7.3机器外露加工表面应涂防锈油脂，并用油纸或塑料薄膜包扎好，过滤机的防腐期不得少于2年。7.4过滤机的孔（油孔、仪表孔应能防止异物进入。7.5过滤机在运输和保管的过程中，切忌分配头受到碰撞。4
JB/T1653--91
7.6封闭箱应通风防雨，箱内零件应系标签。7.7
封闭箱外应有明显的文字标记。内容包括：a.
合同号及产品名称、型号；
净量、毛重、箱号、外鹿尺寸；收货单位、地址：
起吊线、重心、“不许倒暨”等运输标志；制造厂名称及商标。
包扎的零部件应在明显位置系上标记牌，标记内容同第7.7条，其重心位置标在制品上。7.8
操装和包扎件应在库房或橱下保管，免受损伤和气象的影响。随机附带下列技术文件：bZxz.net
产品总图、易损件图；
产品说明书；
产品证明书，
装箱单。
8制造厂保证
8.1在用户遵守本标准和产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用规则的条件下，制造厂应保证每台过滤机符合本标准全部要求。
8.2过滤机从投入使用之日起12个月内，并且在发货之日起18个月内，机器确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换产品。5
JB/T1653—91
附录A
对附属设备的要求
(参考件）
A1简型内滤式真空过滤机的附属设备包括：真空泵、鼓风机或压缩机、自动排液装置。A2真空泵的真空度应能达到40~20kPa，泵的抽气率每平方米过滤面积为1～1.5m/min，其中抽气率较小值用于形成密实而又无裂纹滤饼层的恶浮液，而较大值用于形成有细孔或大裂纹滤饼层的悬浮液。
A3鼓风机或压缩机的压力应能达到30kPa，鼓风率每平方米过滤面积应能达到0.2～0.4m*/min，其中鼓风率较小值用于粒度较粗物料的过滤，较大值用于粒度较细物料的过滤。A4自动排液装置的配套使用应符合表A1中的规定。表A1
机型号
自动排减
排液罐有效容积m
排液链直径mm
附加说明：
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会洗选设备分技术委员会提出。本标准由沈阳选矿机械研究所归口。本标准由沈阳矿山机器厂负费起草。本标准主要起草人李梅先、孙彦。GN-40
GN-40A
中华人民共和国
机械行业标准
筒型内滤式真空过滤机
JB/T1653—91
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱邮编100081）
版权专有不得翻印
河北省清河县印剧厂印剧
开本880×12301/16印张5/8字数120001991年12月第一版
反1991年12月第一次印刷
编号0442
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JB/T1653—91
筒型内滤式真空过滤机
.1991-10-19发布
中华人民共和国机械电子工业部发布
1992-10-01实施
中华人民共和国机械行业标准
筒型内滤式真空过滤机
主题内容与适用范围
本标准规定了简型内滤式真空过滤机的型式、基本参数、尺寸及技术条件。JB/T1653—91
代替JB1653~1654-75
本标准适用于筒型内滤式真空过滤机（以下简称过滤机）的设计、制造及验收。2引用标准
GB9286
色漆和清漆漆膜的划格试验
JB2299
3产品分类
3.1传动方式
矿山、工程、起重运输机械产品涂漆额色和安全标志产品标牌
3.1.120m及大于20m*的过滤机应采用机械啮合传动方式，见图1.3.1.2小于20m*的过滤机应采用托辑滚圈摩擦传动方式，见图2.3.2卸料方式
3.2.120m及小于20m的过滤机的卸料方式可制成两种。中心皮带运输机卸料，见图1:
b.固定檀卸料，见图2、
3.2.2大于20m的过滤机应制成中心皮带运输机卸料，见图1.图1
机械电子工业部1991-10-19批准1992-10-01实施
3.3基本参数及尺寸
JB/T1653--91
过滤机的基本参数及尺寸应符合表中的规定，型
过滤面积
简体尺寸
简体传动型式
简体转速
筒体电动机功率
卸料方式
最重部件
外形尺寸
长×宽×高m
托辑滚圆摩擦传动
0.721.001.43
0.400.690.93
0.34-0.470.68
机械啮合传动
0.420.560.841.04
围定溜槽、中心皮带运输机
3.2X3.2X3.4
注：GN-40A适用浮选精矿脱水，≤9.8
≤3.5/4.0/5.0
GN-40A
0.13,0.17
0.24.0.31
0.40,0.60
0.10,0.13
0.19,0.24
0.32.0.46
中心皮带运输机
5.2×3.9X4.1
6.3X3.9X4.1
6.8X3.9X4.1
3.4型号说明
3.5标记示例
JB/T1653—91
过滤面积，m
简型内滤式
真空过滤机
过滤面积为20m的筒型内滤式真空过滤机，其标记为：过滤机GN-20JB/T1653
4技术要求
4.1过滤机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制。4.2过滤机应在下列条件下工作：料浆为中性及无腐蚀性的悬浮液；a.
b.料浆中固体粒度不大于0.6mm，并具有较大的相对密度和较松散的物理性质；c.料浆中固相含量应在50%以上。4.3简体传动装暨应保证简体在表中规定的范围内无级调速或有级调速。4.4滤板排水面的有效总面积不得少于过滤面积的45%。4.5紧固分配盘和错气盘的螺钉头应相对盘的接触表面埋入3～5mm，其接触表面应平滑，不允许有凹陷及突起。金属材料的错气盘与分配盘配研后，在任意一个边长为1cm的正方形面积上接触点不得少于3个；非金屑材料的错气盘与分配盘接触间隙不得大于0.05mm。4.6过滤机分配头、简体的腔壁和在真空或压力下工作的零件的连接部位，以及充满流体的腔室应是致密的，应能防止液体渗漏和真空度降低。4.7焊缝表面应平整，不许有烧穿、裂纹、夹渣、未焊透等缺陷。4.8分配头、喉管、分配盘及错气盘的铸件毛坏经粗加工后应进行人工时效处理，4.9GN-8、GN-12过滤机滚图外圆径向圆跳动不允许超过1.5mm，GN-20、GN-30、GN-40过滤机液图外圆径向圆跳动不允许超过2mm。4.10过滤机卸料装置应符合如下要求：固定表面应平滑；
b.中心皮带运输机应运转灵活、调整可靠，皮带跑偏不得大于20mm。4.11过滤机高速运转的部件和传动装置应设有防护罩。4.12所有润滑油路应畅通，保证润滑。4.13机器所有外露非加工金属表面均应涂两层底漆和两层面漆，漆膜总厚度不小于74μm，漆膜附着力不低于GB9286中的2级。涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、裂纹和流痕等缺陷。涂漆颜色应符合JB2299的规定。
4.14过滤机工作时的噪声声压级不得大于80dB（A）。4.15过滤机应具有可靠性指标。4.16过滤机成套供应范国包括：全套机械部分(不包括附属设备、滤布、压绳等）；a.
电动机；
变换简体转速用的三角皮带轮只供应一对，用户根据要选定简体的转速，并在合同中注明，c.
如无注明则GN-8、GN-12型过滤机按中速，其余按高速制造与供货；d。对GN-8、GN-12、GN-20型过滤机，应按用户需要的卸料方式供应。4.17根据用户和制造厂的协议，过滤机的成套供应可附加真空泵、鼓风机或压缩机、自动排液装督、滤3
JB/T165391
布和压绳等。对附属设备的要求见附录A(参考件)。5试验方法
5.1.过滤机应在试验台上，以最大转速空运转2h，测定滚圈外圆的径向圆跳动（第4.9条）和电动机功率。
5.2零件的腔壁和焊缝连接的致密性(第4.6条)试验，应在涂漆前按下列规定进行：a.
简体压绳槽焊后用煤油作透油试验，经0.5h后焊键背面涂抹的白粉不允许出现变黑的现象；分配头各腔室做盛水试验保持10min不得渗漏：b.
喉管加工后，各孔道做水压试验，在0.2MPa水压下保持10min，不得渗漏。c.
5.3分配盘和错气盘接触表面状态(第4.5条)用如下方法检查：金属盘用着色法检查接触点数；a.
b.非金属盘用0.05mm塞尺检查，塞入深度不得大于10mm。5.4检查热处理作业记录（第4.8条）。5.5涂漆外观质量（条4.13条）用肉眼观察，漆膜厚度用磁性测厚仪测量，漆膜附着力按GB9286中的规定测录。
5.6过滤机工作时噪声声压级（第4.14条）应在距机器外轮1m，高度1.5m处，用声级计进行测量6检验规则
6.1每台过滤机须经制造厂技术检查部门检验合格，并附有证明产品质量合格的文件，方能出厂。6.2每台过滤机都应在制造厂做出厂验收试验，并检查下列内容：简体转速，其误差不超过表中数值的5%；分配盘、错气盘接触表面的状态（第4.5条）：零件致密性（第4.6条）；
焊缝质量（第4.7条）；
液图外圆径向圆跳动(第4.9条）；涂漆质量（第4.13条)；
噪声（第4.14条）。
6.3过滤机的噪声声压级（第4.14条）应对年计划的第一台产品进行测量，年计划的其余台过滤机的噪声声压级按第一台产品测得的数据填在产品证明书中，不再测量。6.4对已出厂的过滤机，每两年至少抽1台进行一次定期试验，检验过滤机是否符合本标准全部要求，7标志、包装、运输及贮存
每台过滤机应在明显适当的位置固定产品标牌，其型式尺寸应符合JB8的规定，并注明下列内容：
制造厂名称及商标；
产品名称、型号：
主要技术规范；
本标准代号；
出厂编号、制成日期。
7.2过滤机可分部装箱或包扎，过滤机的发运应符合水路、陆路运输的要求。7.3机器外露加工表面应涂防锈油脂，并用油纸或塑料薄膜包扎好，过滤机的防腐期不得少于2年。7.4过滤机的孔（油孔、仪表孔应能防止异物进入。7.5过滤机在运输和保管的过程中，切忌分配头受到碰撞。4
JB/T1653--91
7.6封闭箱应通风防雨，箱内零件应系标签。7.7
封闭箱外应有明显的文字标记。内容包括：a.
合同号及产品名称、型号；
净量、毛重、箱号、外鹿尺寸；收货单位、地址：
起吊线、重心、“不许倒暨”等运输标志；制造厂名称及商标。
包扎的零部件应在明显位置系上标记牌，标记内容同第7.7条，其重心位置标在制品上。7.8
操装和包扎件应在库房或橱下保管，免受损伤和气象的影响。随机附带下列技术文件：bZxz.net
产品总图、易损件图；
产品说明书；
产品证明书，
装箱单。
8制造厂保证
8.1在用户遵守本标准和产品说明书规定的运输、贮存、安装和使用规则的条件下，制造厂应保证每台过滤机符合本标准全部要求。
8.2过滤机从投入使用之日起12个月内，并且在发货之日起18个月内，机器确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿为用户修理或更换产品。5
JB/T1653—91
附录A
对附属设备的要求
(参考件）
A1简型内滤式真空过滤机的附属设备包括：真空泵、鼓风机或压缩机、自动排液装置。A2真空泵的真空度应能达到40~20kPa，泵的抽气率每平方米过滤面积为1～1.5m/min，其中抽气率较小值用于形成密实而又无裂纹滤饼层的恶浮液，而较大值用于形成有细孔或大裂纹滤饼层的悬浮液。
A3鼓风机或压缩机的压力应能达到30kPa，鼓风率每平方米过滤面积应能达到0.2～0.4m*/min，其中鼓风率较小值用于粒度较粗物料的过滤，较大值用于粒度较细物料的过滤。A4自动排液装置的配套使用应符合表A1中的规定。表A1
机型号
自动排减
排液罐有效容积m
排液链直径mm
附加说明：
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会洗选设备分技术委员会提出。本标准由沈阳选矿机械研究所归口。本标准由沈阳矿山机器厂负费起草。本标准主要起草人李梅先、孙彦。GN-40
GN-40A
中华人民共和国
机械行业标准
筒型内滤式真空过滤机
JB/T1653—91
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱邮编100081）
版权专有不得翻印
河北省清河县印剧厂印剧
开本880×12301/16印张5/8字数120001991年12月第一版
反1991年12月第一次印刷
编号0442
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