JB/T 8349-1996
基本信息
标准号： JB/T 8349-1996
中文名称：转台抛丸清理机 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for rotary table shot blasting machines
标准状态：现行
发布日期：1996-04-11
实施日期：1996-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：机械>>通用加工机械与设备>>J61铸造设备
关联标准
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国铸造机械标准化技术委员会
发布部门：全国铸造机械标准化技术委员会
标准简介
本标准规定了转台抛丸清理机的技术要求、试验方法和检验规则等。 本标准适用于转台抛丸清理机，亦适用于一转台上带多个小转台的转台抛丸清理机。 JB/T 8349-1996 转台抛丸清理机 技术条件 JB/T8349-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 834996
转台抛丸清理机
技术条件
1996-04-11发布
中华人民共和国机械工业部
1996-10-01实施
D/T 8349-96
本标准是校韧目前转台抛丸销理机的适用范用制订的。在技术内穿上不仅薄及到对工件的志面液理，而且还涉发到对工件的表面塑化。在多年生产实践的基础上，参照了国PANGON公司及原苏联国求标准，结合我国的实际生产情说制订了本标准，本标准从1996年10月1日起实施，本标准由全国待造机越标准化按术员会握出并归口：本标准起草单位：青岛铸道机概集闭公可。本标准土要起草人，刘外像、影涵清。本标准于1996年4月11日首次将布，1范丽
中华人民共和国机械行业标准
转台抛丸清理机
技术亲件
本标准规定了转台抛丸消理机的技术要求试够方法和检整规则等。JB/T 8349-96
本标准适用于转台抛丸清理机，亦适用于一转台上世多合小转台的转台抛丸清理机（以下简称机2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、本标准出版对，所示能率当为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使出下列标端量新版本的可能性。GT3/TE826.1一1996工业机械电气设备第一部分：通用技术杀件GB/T1210691
JB164491
JB 3713.1-84
J3713.2-84
JB/T 5364-91
IB/T 5365.1-91
15554591
JB/T6331.2-92
J/6578-S
JB/T 8355$6
3技术要求
般技术要求
铸造机楼通用技术条件
双国盘丸器然本数
家回盘地丸器技术条件wwW.bzxz.Net
砂处理、清理设备涤续技术紊件铸造机械清消度测定方法重法
逆机械安全防护技术条性
铸造机械渠声的划定方法声压级划定单圆盘世丸器技术杀件
抛喷丸设备逆用术案件
3.1.1机器应符合木标难和B16414的规定，并接经规定程序批准的固详及技术文件制造。3.1.2机器选用双回盘抛大器应符合JB3713.1和1B3713.2的规定。3.1.3机器选用单回盘充器应符合JB/T6578的规定。3.1.4机器的徐操应特合JS/T364的规定，3.1.5机器的电气系统应符会GB/T5226.1的规定：3. 1. 6机器的各种标牌应符合 CB/T 133C6 的规定,指向.拥,位应配当恰音。3.1.？机解的各都去全陷护应符合JB555的规定。3.1.目机器应配有除止装置或仪有与除尘系统联接的法兰。滤择的通风盈应满足除尘要求，3.1.9机器外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷，恒髓人和其抵快：焊继处应打音平彩，是并滑或均勾的噬片状波效。
3.1.10机器大门、除尘系统、小转台运转、地丸器等应耳有申气联锁装骨机械工业部1996-04-11批准
1996-10-01实施
JB/T 8349-96
3.1.11机器的各润滑部的彻滑，防尘应良好。机器使用说需书中对各部位的润应有具体见准3.1.12减速器的清洁度限值必润游油池标下限油量的0.03%.3.1.13机器的百次大炼期不应于40%C1。3.1.14机器的易减件应能互损.月便于更换。3.1.15小转台的传动统应灵、靠。3.1.16
皮带张紧装面张紧适当，并应有发出三角准脱将或者断裂而弹签白过恢到出状态片倍号装，
转台处丁静止位时，批丸焱地止口中心应对准处丁抛丸工位小台中心，转台承受弹丸冲的部位应具有前离性留，其砸度不应低于5IRC。3.1.18
弹丸错环案统应测尼抛丸器的典丸供应量，并应符合JBT835596中3.4的规定。3.1.19
器应具有防止丸飞山的陆护择和运动机构防护装登，防护门布，原与原的切游应相安3. 1.20
经分离启的弹如中含改量不应大1，虚料中个格弹丸含量不应于1%。3.1.21
随机件，备件应齐全。
3.1.23随机技术文件成包括产品快用说明书、产品食格证装第单，3.2案运转、负荷运转技术要求
空运转时间不应少示2h，在空溢转之所接议计盘大负荷载T仆进行负荷运转.3. 2. 1
3.2.2转台及小转台书转速应达到设计要求、3.2.3转台的运转和小转台的转动应灵活、平稳。3.2.4各运特机均运行应正常，独克器无止常振动。各联锁机将应灵敏、可靠。
3.2.6滚动轴承褪升不超过35心
3.2.7转台、抛火器、握升机等之间的配合动作应协谢.3.2.8电气控制系统应协调、灵敏、可罪。3.2.9机器空运转弹可不应大于90dB(A）3.2.1转台在最人负荷状态下运转应购、可靠，3.2.11
施比器不应有明择丸、询式规现要3.2. 12
供丸系统不应有通丸现象，供丸闸门的动作应灵活、可需，3.2.13室体的进出料处应密封良好，尤弹丸出。刮丸的品丸效果应患好，与底盘无碰焕现象.3.2.14
3.2.15机体应无粉尘逸出。机器向大气的粉尘排放浓度（指经除尘后）不应大于150mg/m3.2.16机器在按议计规定的生产率和使用台适的弹丸茶平下，按使用日的不司，机器的使剂性能应满定以下条款的现或儿项的规定。对于机器的捷用性能应在协设或技术文以中作山明确定，3.216.1工件经热丸加工后的时表面消活按不可使要必应适判：轻度抛射理
在不放大的情说下进行观察时，工件表而应无可见的独脂和污垢，并且没有附芦不声的氧化反，性锈，油漆漆层和异物：
注，如氧化皮、钱情政前偿缺等虚用腻于刮小刮拌，别盘石成除著不年，b）彻底抛射满埋
在不放大的情况下进行观案对，工件表尽应无可见的池弱和污垢片且，1乎没有机化克、嵌绣，油漆递层和月物任何双留物应是牢固附若的，t）非带彻底的地射请理
在不放大的情况下进行规媒时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并H没方氢化皮，铁诱，准谈涂属2
JB/T B349--96
和币。任何残留的痕迹应仅尽点状取条纹状的轻微色斑。使工件表魂洁净的抛射清理
朵不放大的情况下进行观案时，工件表面应无可见的油照和污垢，并且没有氧化皮、缺锈，油脂徐层和异物。该表润应其有均均的金高色择，3.2.16.2工件经抛力清师的表面粗度应达到工件相应抛丸表面的粗摘要要求及协改享求，3.2.16.3主件经地丸随化后的拍丸强度成达到设计及协议要求3.2.10.4如无恢议规定，二件表面弹丸谨盟率不小于1%%。4试验方法
4.1丸率按JB/18355.-95中4.5的规定测定。4.2请结度按招3/T5565.1的规定测定。4.3操声按1B/T6331.2的规定测定。4.4经过除尘器处理后的检尘排效浓度按国家环部门：有关规定测定，4.5表而粗度按J/T5356-96中4.16的规定测定。4.(独丸强度按JB/T355一9中附求A的规定测定，4.7表面覆益率按JB/1835596中4.15的规定测定。4.8制造厂无条件进行费机总装试验时，允许在用户厂进行，出厂前应进行组装音件空运转试燃。5检验规刚
5.！每台机器应经制造厂技术检骏部门进行出」检验，检频合格后.阅有产品质量合格出方可出」。5.2机零应迹行空运转试验，负荷运转试验的机器台教控每批的2以，但不少-1一台抽控，在池境时如发现不合格须日应以抑倍数量更检，如仍有不会挤项日，则该批产品不了验收。5.3出F检短按3.1.2--3.1.7.2.1.93.1.22.9.2.2~7.2.5.9.7.9.1.5.14的规定进行检验.所快项E争部合格，
5.4有下列措况之一时,应进行型式检验;a！新师鉴定时
b）没计，工艺、原材料有重变化时：c停产1年以上，放复正审牛产时；d）正常上产中#3年进行一次
e）国家压量监暂机构提出进行型式试验的要求时，5.5型式试龄应对本标准中所有项日进行检验，检验项目应全部会格。6标志，包装、懒运
6，1执器的标志包装、储运应箱台JB1611的规完，3
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JB/T 834996
转台抛丸清理机
技术条件
1996-04-11发布
中华人民共和国机械工业部
1996-10-01实施
D/T 8349-96
本标准是校韧目前转台抛丸销理机的适用范用制订的。在技术内穿上不仅薄及到对工件的志面液理，而且还涉发到对工件的表面塑化。在多年生产实践的基础上，参照了国PANGON公司及原苏联国求标准，结合我国的实际生产情说制订了本标准，本标准从1996年10月1日起实施，本标准由全国待造机越标准化按术员会握出并归口：本标准起草单位：青岛铸道机概集闭公可。本标准土要起草人，刘外像、影涵清。本标准于1996年4月11日首次将布，1范丽
中华人民共和国机械行业标准
转台抛丸清理机
技术亲件
本标准规定了转台抛丸消理机的技术要求试够方法和检整规则等。JB/T 8349-96
本标准适用于转台抛丸清理机，亦适用于一转台上世多合小转台的转台抛丸清理机（以下简称机2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文、本标准出版对，所示能率当为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使出下列标端量新版本的可能性。GT3/TE826.1一1996工业机械电气设备第一部分：通用技术杀件GB/T1210691
JB164491
JB 3713.1-84
J3713.2-84
JB/T 5364-91
IB/T 5365.1-91
15554591
JB/T6331.2-92
J/6578-S
JB/T 8355$6
3技术要求
般技术要求
铸造机楼通用技术条件
双国盘丸器然本数
家回盘地丸器技术条件wwW.bzxz.Net
砂处理、清理设备涤续技术紊件铸造机械清消度测定方法重法
逆机械安全防护技术条性
铸造机械渠声的划定方法声压级划定单圆盘世丸器技术杀件
抛喷丸设备逆用术案件
3.1.1机器应符合木标难和B16414的规定，并接经规定程序批准的固详及技术文件制造。3.1.2机器选用双回盘抛大器应符合JB3713.1和1B3713.2的规定。3.1.3机器选用单回盘充器应符合JB/T6578的规定。3.1.4机器的徐操应特合JS/T364的规定，3.1.5机器的电气系统应符会GB/T5226.1的规定：3. 1. 6机器的各种标牌应符合 CB/T 133C6 的规定,指向.拥,位应配当恰音。3.1.？机解的各都去全陷护应符合JB555的规定。3.1.目机器应配有除止装置或仪有与除尘系统联接的法兰。滤择的通风盈应满足除尘要求，3.1.9机器外观表面不应有图样未规定的凸起、凹陷，恒髓人和其抵快：焊继处应打音平彩，是并滑或均勾的噬片状波效。
3.1.10机器大门、除尘系统、小转台运转、地丸器等应耳有申气联锁装骨机械工业部1996-04-11批准
1996-10-01实施
JB/T 8349-96
3.1.11机器的各润滑部的彻滑，防尘应良好。机器使用说需书中对各部位的润应有具体见准3.1.12减速器的清洁度限值必润游油池标下限油量的0.03%.3.1.13机器的百次大炼期不应于40%C1。3.1.14机器的易减件应能互损.月便于更换。3.1.15小转台的传动统应灵、靠。3.1.16
皮带张紧装面张紧适当，并应有发出三角准脱将或者断裂而弹签白过恢到出状态片倍号装，
转台处丁静止位时，批丸焱地止口中心应对准处丁抛丸工位小台中心，转台承受弹丸冲的部位应具有前离性留，其砸度不应低于5IRC。3.1.18
弹丸错环案统应测尼抛丸器的典丸供应量，并应符合JBT835596中3.4的规定。3.1.19
器应具有防止丸飞山的陆护择和运动机构防护装登，防护门布，原与原的切游应相安3. 1.20
经分离启的弹如中含改量不应大1，虚料中个格弹丸含量不应于1%。3.1.21
随机件，备件应齐全。
3.1.23随机技术文件成包括产品快用说明书、产品食格证装第单，3.2案运转、负荷运转技术要求
空运转时间不应少示2h，在空溢转之所接议计盘大负荷载T仆进行负荷运转.3. 2. 1
3.2.2转台及小转台书转速应达到设计要求、3.2.3转台的运转和小转台的转动应灵活、平稳。3.2.4各运特机均运行应正常，独克器无止常振动。各联锁机将应灵敏、可靠。
3.2.6滚动轴承褪升不超过35心
3.2.7转台、抛火器、握升机等之间的配合动作应协谢.3.2.8电气控制系统应协调、灵敏、可罪。3.2.9机器空运转弹可不应大于90dB(A）3.2.1转台在最人负荷状态下运转应购、可靠，3.2.11
施比器不应有明择丸、询式规现要3.2. 12
供丸系统不应有通丸现象，供丸闸门的动作应灵活、可需，3.2.13室体的进出料处应密封良好，尤弹丸出。刮丸的品丸效果应患好，与底盘无碰焕现象.3.2.14
3.2.15机体应无粉尘逸出。机器向大气的粉尘排放浓度（指经除尘后）不应大于150mg/m3.2.16机器在按议计规定的生产率和使用台适的弹丸茶平下，按使用日的不司，机器的使剂性能应满定以下条款的现或儿项的规定。对于机器的捷用性能应在协设或技术文以中作山明确定，3.216.1工件经热丸加工后的时表面消活按不可使要必应适判：轻度抛射理
在不放大的情说下进行观察时，工件表而应无可见的独脂和污垢，并且没有附芦不声的氧化反，性锈，油漆漆层和异物：
注，如氧化皮、钱情政前偿缺等虚用腻于刮小刮拌，别盘石成除著不年，b）彻底抛射满埋
在不放大的情况下进行观案对，工件表尽应无可见的池弱和污垢片且，1乎没有机化克、嵌绣，油漆递层和月物任何双留物应是牢固附若的，t）非带彻底的地射请理
在不放大的情况下进行规媒时，工件表面应无可见的油脂和污垢，并H没方氢化皮，铁诱，准谈涂属2
JB/T B349--96
和币。任何残留的痕迹应仅尽点状取条纹状的轻微色斑。使工件表魂洁净的抛射清理
朵不放大的情况下进行观案时，工件表面应无可见的油照和污垢，并且没有氧化皮、缺锈，油脂徐层和异物。该表润应其有均均的金高色择，3.2.16.2工件经抛力清师的表面粗度应达到工件相应抛丸表面的粗摘要要求及协改享求，3.2.16.3主件经地丸随化后的拍丸强度成达到设计及协议要求3.2.10.4如无恢议规定，二件表面弹丸谨盟率不小于1%%。4试验方法
4.1丸率按JB/18355.-95中4.5的规定测定。4.2请结度按招3/T5565.1的规定测定。4.3操声按1B/T6331.2的规定测定。4.4经过除尘器处理后的检尘排效浓度按国家环部门：有关规定测定，4.5表而粗度按J/T5356-96中4.16的规定测定。4.(独丸强度按JB/T355一9中附求A的规定测定，4.7表面覆益率按JB/1835596中4.15的规定测定。4.8制造厂无条件进行费机总装试验时，允许在用户厂进行，出厂前应进行组装音件空运转试燃。5检验规刚
5.！每台机器应经制造厂技术检骏部门进行出」检验，检频合格后.阅有产品质量合格出方可出」。5.2机零应迹行空运转试验，负荷运转试验的机器台教控每批的2以，但不少-1一台抽控，在池境时如发现不合格须日应以抑倍数量更检，如仍有不会挤项日，则该批产品不了验收。5.3出F检短按3.1.2--3.1.7.2.1.93.1.22.9.2.2~7.2.5.9.7.9.1.5.14的规定进行检验.所快项E争部合格，
5.4有下列措况之一时,应进行型式检验;a！新师鉴定时
b）没计，工艺、原材料有重变化时：c停产1年以上，放复正审牛产时；d）正常上产中#3年进行一次
e）国家压量监暂机构提出进行型式试验的要求时，5.5型式试龄应对本标准中所有项日进行检验，检验项目应全部会格。6标志，包装、懒运
6，1执器的标志包装、储运应箱台JB1611的规完，3
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