本标准规定了矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置(以下简称装置)的基本参数、技术要求、试验方法与检验规则等内容。本标准适用于装置的设计、制造与检验。 JB/T 6312-1992 矿用隔爆型煤电钻变压器综合装 JB/T6312-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置主题内容与适用范围
JB6312—92
本标准规定了矿用隔爆型煤电钻变压器综合装置（以下简称装置）的基本参数、技术要求、试验方法与检验规则等内容。
本标准适用于装置的设计、制造与检验。2引用标准
GB3836.1爆炸性环境用防爆电气设备，通用要求
GB3836.2爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”
爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”GB 3836.3
本质安全型电路和电气设备“i”GB3836.4爆炸性环境用防爆电气设备防爆电器用橡套电缆引人装置
JB4262
JB4002矿用隔爆型低压电器用接线端子GB1497
GB 998
JB3955
低压电器基本标准
低压电器基本试验方法
矿用变压器
电力变压器试验方法
热带低压电器
GB 2424.7
电工电子产品基本环境试验规程振动（正弦)试验导则GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程试验Fc：振动（正弦）试验方法GB 2423. 4
电工电子产品基本环境试验规程试验Db：交变湿热试验方法3名词术语
般名词术语
般名词术语应符合GB2900.1、GB2900.18、GB2900.35等标准的规定。3.2本标准规定的名词术语，
3.2.1先导回路
为实现对煤电钻的远距离控制，利用煤电钻供电电缆芯线，煤电钻手把开关、电钻绕组及信号源构成的起动回路。
3.2.2漏电闭锁
煤电钻在断电情况下，装置负荷侧电缆对地绝缘降低到规定值，装置不能向负载送电的一种电气保护。
3.2.3短路闭锁
煤电钻在断电情况下，装置负荷侧电缆相间绝缘已破坏，装置不能向负载送电的一种电气保护。3.2.4分断时间
机械电子工业部1992-06-26批准444
1993-01-01实施
JB 6312—92
煤电钻在运行情况下，供电电缆发生电气故障到装置终止供电的全部时间。4产品分类及基本参数
4.1产品分类
4.1.1按变压器容量分
变压器额定容量为2.5kVA，被控电钻功率为1.2kW的装置；变压器额定容量为4.0kVA，被控电钻功率为2×1.2kW的装置。4.1.2按主电路控制元件分
以交流接触器分断主电路的装置；以可控硅元件分断主电路的快速断电装置。b.
4.2基本参数
4.2.1装置的基本参数应符合表1的规定表1
主变压器
额定容量
额定电压
666--380/133
1140—666/133
1140-660/2×133
被控电钻
控制与
整单相漏电闭
单相漏电整
定电阻
注：1）分母为快速断电装置的分断时间锁电阻
单相经1ka
短路（载频）
有效保护
电阻接地装置
分断时间
0. 25/0. 011)
距离（使用
电缆）
装置主变压器的电压组合向量图、联接组标号应符合表2的规定。4.2.2
额定容量
定电压
660--380
1140-660
注：优先选用△
2×133
向量图
4.2.3装置中主变压器的额定性能参数须符合表3的规定。表3
阻抗电压，%
空载损耗，W
负载损耗，W
空载电流，%
△(人)
相间短路装
置分断时间
0.10/0.005
电流值
联接组标号
Y·dll-D?do
Y.Y--Y.11
4.2.4电源额定频率：50Hz；
4.2.5装置为长期工作制。
5技术要求
JB6312—92
5.1装置应符合本标准要求，并经规定程序批准的图样及文件制造5.2装置应符合GB3836.1～3836.4、GB1497等标准的有关规定。经防爆性能检验，并取得检验单位发放的“防爆合格证”。
5.3装置的正常使用条件
海拔不超过1000m；
环境温度一5～40℃；最高年平均气温20℃；空气相对湿度不大于95%（25℃时）；在有爆炸性气体（甲烷)混合物的矿井中；在无显著摇动和冲击振动的地方；与垂直面的安装倾斜度不超过15°，在无破坏金属及绝缘的气体和蒸气的环境中；在无滴水及其它液体浸入的地方；安装类别；直类污染等级：8级。5.4装置的组成元件（继电器、电子器件等）均须符合各自的产品标准或技术条件的规定。5.5装置的介电性能须能承受交流50Hz工频耐压试验，历时1min而无击穿闪络现象。5.5.1对于主电路以及规定接至主电路的控制电路和辅助电路，其工频耐压试验电压值应符合表4的规定。
主电路额定绝缘电压，U
U≤60
60300660表4·
工频耐压试验电压值（交流有效值）1000
5.5.2对于规定不接至主电路的控制电路和辅助电路其工频耐压试验电压值应符合表5的规定。表5
不接至主电路的控制电路、辅助电路的额定绝缘电压,U,U≤60
注：电子器件不做此项考核
5.5.3主变压器其工频耐压试验电压值应符合表6的规定。表6
电压等级
380及以下
工颊耐压试验电压值交流有效值1000
2U:+1000（但不小于1500）
工频耐压试验电压值
交流有效值
JB 6312—92
5.6装置的耐湿热性能应符合JB834第2.3条的规定，严酷等级为12d40℃。试验后：a.
不同额定绝缘电压下的绝缘电阻最小值应符合表7的规定。按5.5条表4～表6规定的试验电压的85%进行工频耐压试验。电气性能应符合4.2.1条表1的规定。隔爆面不应有锈蚀现象。
额定绝缘电压，U
绝缘电阻最小值
U≤60
60U660
660装置中各导电部位的温升极限值，在额定条件下，不得超过表8的规定。5.7
绝缘线圈
铁芯金属及相邻材料
接线端子
连接导线处
B级绝缘
银基合金
铜(或黄铜)
铜(或黄铜)
充许温升
以不损坏相邻材料绝缘为限
800测量方法
电阻法
热电偶法
热电偶法
热电偶法
热电偶法
8装置电器室内各导电部件的电气间隙和爬电距离应符合表9、表10的规定。5.8
系统额定电压确定的相对相（相对地）电压U(交流有效值）
U≤50
50100150额定绝缘电压或工作电压
(交流有效值或直流值）
最小电气间隙
系统额定电压确定的相对相(相对地)电压U(交流有效值）
300U≤600
6001 000电器长期承受电压的肥电距离
最小电气间隙
额定绝缘电压或工作电压
（交流有效值或直流值）
JB 6312—92
续表10
电器长期承受电压的爬电距离
5.9装置接线盒内各导电部件（位）的电气间隙和爬电距离，须符合GB3836.3的规定。围a
）装置中隔离开关的机寿命，应能承受1万次闭合和断开（顺、逆时针方向各转动1万次）而无任何损坏，且能继续使用。
1装置中陷离开关的分断能力应符合表11的规定。5.11
额定电流
额定电压
5～10
每次通
电时间
以交流接触器分断主电路的装置，在正常工作条件下其主触头的机械寿命应不低于1百万次。以交流接触器分断主电路的装置，其主触头的分断能力应符合表12的规定，试验后，主触头经清5.13
理应能继续使用。
接·通
使用类别
试验间隔
每次通电时间
60—200
以交流接触器分断主电路的装置，按表13规定的试验条件下，其主触头的电寿命应不低了10万表13
使用类别
注：
发热试验电流、A;
额定工作电流，A；
U。额定工作电压，V，
分断条件
额定操作频率
U——试验电压,V;
JB 6312--92
5.15装置主变压器的损耗，阻抗电压，空载电流，变压比的偏差应符合表14的规定。表14
空载损耗
负载损耗
总损耗
空载电流
阻抗电压
变压比
5.16装置应具有表15所规定的抗电磁干扰能力。表15
抗电磁于扰类别
抗高频传导干扰
抗高频辐射干扰
抗低频传导干扰
抗传导浪涌过电压干扰
变压比小于3者,为±1%其余为±0.5%电磁干扰源
干扰电压120dB（即1V)频率0.15~300MHz干扰强度120dB(即1V/m)频率0.15~300MHz叠加电压为额定工作电压的5%频率150~15000Hz浪涌电压峰值为2.52U（额定工作电压有效值），浪涌电压宽度小于20us
5.17装置在非工作状态应能承受震动频率10Hz，加速度2g，每轴线的扫频循环20次，试验时间60min的振动试验，试验后，装置应能正常工作。5.18当电源电压为额定值的75%～110%范围内，装置应能正常工作。5.19装置应设置下列控制与保护电路。5.19.1控制电路
装置应设置先导回路以实现对手持电钻的远距离停、送电控制；并保证不开电钻，负荷电缆不带电，负荷电缆相间绝缘电阻大于2k2时，装置不得自起动。接至主电路的控制电路，其电气参数应符合GB3836.4本质安全型电路的有关规定。5.19.2漏电保护电路
5.19.2.1当电钻在送电运行情况下，电缆单相对地绝缘电阻降低到整定值时，装置应能可靠分断。5.19.2.2单相经1ka电阻接地装置的分断时间，应不大于表1的规定。5.19.3漏电闭锁电路
漏电闭锁电路的电气参数应符合GB3836.4本质安全型电路的有关规定。漏电闭锁电阻应符合表1的规定。
5.19.4短路保护电路
短路保护应设有载频保护与熔断器保护两级。5.19.4.1载频保护电路接至主电路部分的电路，其电气参数须符合GB3836.4本质安全型电路的有关规定。保护范围应满足使用4mm2电缆时，其有效保护距离不小于150m，并具有短路故障不消失，装置不能送电的闭锁特性。相间短路装置的分断时间应不大于表1的规定。5.19.4.2在主变压器的一次及二次侧应设置由熔断器构成的后备保护。二次熔断器的拆断电流应根据主变压器容量及4mm2电缆阻抗进行计算。449
JB6312—92
5.20装置须设置工作及故障状态的灯光显示。在外壳前盖的适当位置设置信号观察窗；观察窗的透明件须能承受GB3836.1规定的冲击试验。5.21装置须设置漏电，相间短路（载频保护)的就地试验按钮。5.22装置中接线端子的抗扭转性能须符合JB4002的有关规定。5.23装置中引入装置须符合JB4262的规定，引人装置的夹紧，密封性能等须符合GB3836.1、GB3836.2的规定。
5.24装置中橡胶密封件的耐老化性能须符合GB3836.1的规定。5.25装置外壳必须设置可靠的机械连锁，保证在隔离开关处于分断位置时，电器室的门（盖）方能打开；在门（盖）打开后，隔离开关不能闭合，以螺钉紧固的外壳允许用警告牌代替，警告牌须标有“断电源后开盖”的字样。
5.26装置的输出端断电后，外壳内的带电部件（位），须加设防护性绝缘盖板，并标注“带电”字样的警告标志。
5.27装置隔爆外壳的静态强度须符合GB3836.2的规定。5.28装置的外壳须按GB3836.1的规定设置内、外接地螺钉，并标注接地标志。5.29所有由黑色金属制成的零部件，须有防锈蚀保护措施。5.30所有螺纹连接处及保护插件安装处，均应有防止自行松脱的措施。6试验方法
6.1本标准5.2条，装置的防爆性能试验，由国家指定的检验单位按GB3836的有关规定进行。6.2本标准5.5条装置的介电性能试验，按GB998第6章的规定进行。6.3本标准5.6条，装置的耐湿热性能试验，按GB2423.4的规定进行。试验后按5.6条ad项进行检查与试验。
6.4本标准5.7条，装置的温升试验，按GB998第5章的规定进行。6.5本标准5.10隔离开关的机械寿命及5.12条交流接触器主触头的机械寿命试验，按GB998第11章的有关规定进行。
6.6本标准5.11条离开关的分断能力试验，按GB998第7.1～7.5条的规定进行。6.7本标准5.12条，装置中交流接触器主触头的分断能力试验，按GB998第8.1～8.3条的规定进行。
6.8本标准5.14条，装置中交流接触器主触头的电寿命试验，按GB998第11.5条的规定进行。6.9本标准5.15条，装置主变压器的性能试验按JB501的有关规定进行。6.10本标准5.16条，装置的抗电磁干扰试验按GB998第12章的规定进行。6.11本标准5.17条，装置的抗震动试验，按GB2423.10的规定进行。6.12本标准5.18条，电压波动试验，是在额定电压下，对控制、保护电路的参数进行整定，调试到规定值后，再将电源电压调整到额定电压的75%和110%，分别进行远距离控制、漏电动作漏电闭锁、载频式短路保护试验、两种电压下各试验一次均应正常工作。其中漏电动作、漏电闭锁电阻值允许士20%的偏差，漏电动作及相同短路试验分相进行。6.13本标准5.19条，装置的控制与保护性能试验，其程序及方法如下：6.13.1本标准5.19.1条，装置的远距离停送电控制试验，是用总长度不小于150m、4mm2矿用电缆，或分布参数与其近似的其它电缆连接1.2kW手持煤电钻，进行低电压起动和高电压下不自起动试验。6.13.1.1低电压起动试验是将电源电压调至额定值的75%，操作电钻手把开关3次，每次均应可靠起动。
6.13.1.2高电压不自起动试验是将电源电压调至额定值的110%；在接人先导回路控制信号源的两相之间，并联功率不小于25W、阻值为2k2的电阻一只，电钻手把开关处于分断状态，保持5~10min，450
装置不应自起动。
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6.13.2本标准5.19.2条，装置的漏电保护动作性能试验及动作时间的测定，是在额定电压下，用电阻功率不小于25W的电阻箱，其阻值满足从1002到10k2可调，电钻在运行中进行。6.13.2.1单相漏电动作电阻按表1规定值整定后，分别验证其余两相漏电均应可靠动作，其动作电阻值偏差不大于±0.2k2。
6.13.2.2漏电动作时间的测量，是在完成6.13.2.1条试验之后，用电秒表或示波器测量单相经1k2电阻接地至装置分断电源的全部时间，连续测量5次取其最大值须符合表1的规定。6.13.3本标准5.19.3条漏电闭锁电阻值的测量可与6.13.2.1条试验并进行，其闭锁电阻值应符合表1的规定。
6.13.4本标准5.19.4.1条载频，短路保护性能，保护距离试验及动作时间的测量，其试验程序及方法如下：
6.13.4.1保护性能及保护距离试验，是将电钻接于长150m4mm矿用电缆末端，电源电压为额定值的75%和110%，分别在电钻停机状态及稳定运行中，在电缆首端及末端进行相间短路试验，均应可靠动作，并能可靠闭锁。
6.13.4.2动作时间的测量是在额定电压下，电钻在运行中，用电秒表或示波器测量相间短路至装置分断电源的全部时间，测量5次其最大值须符合表1的规定。6.14本标准5.19.1、5.19.3、5.19.4.1条有关控制电路、漏电闭锁电路、载频短路保护电路的本质安全性能检查与试验，由国家指定的检验单位，按GB3836.4有关规定进行。6.15本标准5.20条，装置观察窗透明件的冲击试验，按GB3836.1的规定进行。6.16本标准5.22条，装置中接线端子的抗扭转性能试验，按GB3836.1的规定进行。6.17本标准5.23条，装置中引人装置的夹紧试验，密封图密封性能及机械强度试验按GB3836.1、GB3836.2的规定进行。
6.18本标准5.24条，装置中橡胶密封件的老化试验按GB3836.1规定的试验条件及方法进行。6.19本标准5.27条，装置隔爆外壳的静态强度试验，按GB3836.2附录A的规定进行。7检验规则
7.1装置的试验分出广检验和型式检验两种。7.1.1出厂检验
7.1.1.1每台装置必须经检验合格，并附有产品合格证书方能出厂。7.1.1.2装置出厂前须检验产品的制造、装配质量、外观及成套性是否符合图样及有关技术文件的规定。
7.1.1.3装置的出厂检验应检验产品是查符合本标准5.4、5.5、5.8、5.9、5.15、5.18、5.19.2.1、5.19.3、5.19.4.1、5.19.4.2、5.20、5.21、5.25~5.30各条的规定，如不合格须返修至合格为止；对无法修复者应予以报废。
7.1.2型式试验
7.1.2.1装置在下列情况下，应进行型式试验a。当装置试制完成之后，
b。当装置的结构、工艺或材料有更改，且更改可能影响其性能时：C.对成批大量生产的产品每隔五年进行一次。7.1.2.2型式试验的项目，除出厂检验的项目外，还应检查试验装置是否符合本标准5.2、5.6、5.7、5.10~~5.14、5.16、5.17、5.19.2.2、5.19.3、5.19.4.1.5.22~5.24各条的规定。7.2用作型式试验的装置，必须从出厂检验合格的成批产品中任意抽取，每个试验项目不少于两台产品，在试验中，如有一一项不合格、则对该不合格项目按原抽样数量加倍复试，如在复试中仍有一台不合151
JB 6312 . 92
格，则认为该批产品不符合本标准要求，作不合格论，在消除缺陷并通过试验合格后，方能继续生产。8标志、包装、运输及贮存
8.1在装置外壳的明显处，须设置清晰的永久性凸纹标志，“ExdI\并涂红漆。8.2每台产品应在适当的显著位置，装设产品铭牌、铭牌的内容规定如下：a.
产品型号及名称；
标志“Ex dI\；
防爆合格证号；
干式变压器的额定容量kVA，额定电压V，额定电流A，联接组标号，向量图；阻抗压降，冷却方式；
保护项目、控制方式；
产品质量，kg，
出厂编号或制造日期；
制造厂名。
8.3装置的各类电磁线圈标志，其内容如下：a.
额定电压，V；
导线的牌号及规格；
线圈匝数；
20℃时的直流电阻值，Q。
8.4装置应予包装方能出厂，包装应满足水路及陆路运输的要求，以防止在运输中遭受损失，并达到防潮防尘要求。
8.5包装箱外标志应清析整齐，并保证不因运输或保管期较久而模糊不清，内容包括：收货单位及地址；
产品型号及名称；
包装箱外尺寸及毛重；
标志如小心轻放”“勿受潮湿”“向上”等字样或符号；制造厂名及地址。
8.6随同产品供应的技术文件有：a.
装箱单；
产品合格证；
产品使用说明书。
8.7经包装的产品在运输和贮存过程中，不得受到强烈颤簸、囊动和摔撞，并应防止雨雪的侵袭。8.8在用户遵守运输、贮存、安装使用规则条件下，自安装日起十二个月内，但不得超过制造厂发给用户起十八个月内，产品因质量不良而发生损失或不能正常工作时，制造厂应负责为用户修理或更换产品或零部件。
附加说明：
本标准由机械电子工业部沈阳电气传动研究所提出并归口。本标准由瓦房店防爆电器厂负责起草。本标准主要起草人陈朝胜。
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