JB/T 8657-1997 本标准是根据原 JB/NQ 206-90 进行修订的。 本标准规定手扶变型运输机产品的通用技术要求，试验方法，检验规则，标志、运输和贮存。 本标准适用于最高车速不大于 40km/h 的手扶变型运输机。 JB/T 8657-1997 手扶变型动输机 通用技术条件 JB/T8657-1997 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T8657—1997
手扶变型运输机通用技术条件
1997-11-19发布
中华人民共和国机械工业部
1998-05-01实施
JB/T8657—1997
本标准是根据原JB/NQ20690《小型拖拉机变型运输机通用技术条件》进行修订的。修订时，保留了实践证明合理的内容，同时增加安全、可靠性方面的要求。本标准由全国拖拉机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部洛阳拖拉机研究所、衡阳拖拉机厂、贵阳红星拖拉机厂、昆明手扶拖拉机厂。
本标准主要起草人：王方勤、潘克秋、薛希贤、李正辉、李建新。1范围
中华人民共和国机械行业标准
手扶变型运输机通用技术条件
JB/T86571997
本标准规定了手扶变型运输机产品的通用技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。本标准适用于最高车速不大于40km/h的手扶变型运输机（以下简称运输机）。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB282887
GB 7258—1997
GB 1039689
JB/T567391
JB/T671293
JB/T723594
JB/T773695
ZB T60 00689
3技术要求
3.1一般要求
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）机动车运行安全技术条件
农林拖拉机和机械安全标志
农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件拖拉机外观质量要求
四轮农用运输车试验方法
四轮农用运输车可靠性考核
农林拖拉机及机具漆膜附着性能测定方法压切法3.1.1运输机应按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造3.1.2运输机的零、部件及配附件应符合有关标准的规定，经检验合格后方可进行装配。3.1.3各零、部件及配附件的连接应牢固可靠，重要部位的螺纹连接应达到规定的紧力矩。3.1.4运输机不得有漏油、漏水、漏气，也不允许有泥水渗入机体。3.1.5运输机应造型美观、外观质量要求应符合JB/T6712的规定。运输机涂漆应符合JB/T5673的规定，漆膜附着性能应不低于ZBT60006规定的II级。3.1.6各操纵机构应轻便灵活，松紧适度，各机构行程调整应符合使用说明书的规定，所有自动回位的操纵件在操纵力去除后应能自动复位。非自动回位的操纵件应能可靠地停在操纵位置。各主要操纵机构的操纵力应符合下列规定值：a)转向盘≤200N：
b）离合器踏板≤250N：
c)驻车制动手柄≤300N
d)行车制动踏板≤600N
3.1.7变速箱不得有乱档和自动脱档现象；离合器应能彻底分离、结合平顺。3.1.8发动机在全程调速范围内能稳定运转，并能直接或通过熄火装置使发动机停止运转3.1.9转向机构应保证运输机平稳转向，最小转向圆直径不大于11m，并应达到使用说明书规定。机械工业部1997-11-19批准
1998-05-01实施
3.1.10转向盘自由行程应不大于30°。JB/T8657-1997
3.1.11运输机行驶中，前轮不得有明显的摆头现象。3.1.12运输机安装的有关仪表显示应清晰准确，各种开关的工作应可靠。3.1.13在用户按照制造厂提供的使用说明书进行使用和保养的情况下，自交货之日起12个月内或运输机工作1500h，运输机确因制造厂责任发生损坏或不能正常使用时，制造厂应免费予以修理或更换。3.2安全要求
3.2.1在平坦、干燥、清洁的混凝土或沥青路面上，运输机在制动踏板操纵力不大于600N、测试速度20km/h情况下，满载和空载的制动距离应不大于6.5m。3.2.2制动稳定性测试时，运输机任何部位不得超出23m宽的试车道。3.2.3运输机空载情况下在坡度为20%的上、下坡道上应能可靠停车制动。3.2.4易发生人身事故的部位，应在明显处设安全操纵指示和安全警示标志，并应符合GB10396的规定。
3.2.5运输机的照明、信号装置及仪表应符合GB7258规定的要求。3.2.6运输机的动态环境噪声应不大于86dB（A)，驾驶员操作位置噪声应不大于95dB（A）。3.2.7有驾驶室的挡风玻璃应为安全玻璃，左右应各装设一面后视镜。3.2.8货车箱前部应安装比驾驶室高的安全架，若无驾驶室，其高度应高出驾驶座垫平面0.81m。3.3主要性能要求
3.3.1发动机标定功率应为1h功率。运输车按规定磨合后，标定功率应符合使用说明书的规定，公差为土5%
3.3.2运输机最高车速应符合工厂规定值，公差为土5%。3.3.3运输机最高档最低稳定车速与工厂规定最高车速之比应不大于40%3.3.4运输机满载在平坦、干燥、清洁的混凝土或沥清路面上以20km/h速度脱档滑行，其滑行距离应不小于70m。
3.3.5自卸车箱举升的最大倾角应不小于45°，当发动机以标定转速运转时，满载车箱举升到最大倾角的时间应不大于20s
3.3.6在超载10%状态下，举升车箱到倾角20°时停留5min，车箱的自降量与举升高度之比不大于5%3.3.7运输机六工况等速平均燃油耗应不大于3.1L/（t·100km）。3.3.8运输机在下列规定环境温度下应能顺利起动：a）手摇起动的柴油机：5℃：
b）电起动的柴油机：0℃。
注：允许使用运输机上安装的起动预热辅助装置。3.3.9在海拔1000m以下地区，自由加速排气烟度不大于6.5FSN3.4可靠性
3.4.1可靠性试验，每台试验里程为10000km，MTBF值不小于2000km。3.4.2可靠性试验无故障性综合评分值不小于65分。4试验方法
4.1操纵力、发动机标定功率、最高车速、滑行距离、最低稳定车速、燃油经济性、制动性能、噪声自由加速烟度、低温起动性能等，按JBT7235的有关规定检测4.2制动稳定性测定
在试验路面上画23m试车道边线，测试运输机沿着试车道中线行驶至高于规定的初速度后，置变速箱于空档，当滑行至规定的初速度时，急踩制动，使运输机停住。4.3涂漆质量按JB/T5673检测，漆膜附着性能按ZBT60006的办法检查。2
JB/T8657—1997
4.4运输机停放直行位置，用转向角力仪测其转向盘自由行程。4.5运输机可靠性试验应符合JB/T7736的规定。4.6三漏及外观质量用目测法及检测量具检查或按有关标准规定5检验规则
5.1出厂检验wwW.bzxz.Net
每台总装完毕的运输机应进行出厂试验，以检查运输机的制造、装置质量和主要技术指标，调整各工作机构，试验的项目应符合产品技术条件的规定。5.2型式检验
5.2.1批量生产的运输机进行型式试验时，从出厂检验合格的产品中随机抽取3台，均按3.3.1-3.3.9的规定进行检验，选取2台进行3.4规定的可靠性试验，试验结果应符合第3章的规定。5.2.2凡新产品或有重大改进后的产品进行型式检验时，检验项目、试验方法和试验样车数同5.2.1的规定。试验结果应符合设计任务书的要求，但不低于第3章的规定，认为该产品可以定型。5.2.3订货单位有权对收到的产品进行抽检、试验项目在第3章中任选。检验的样本大小、质量、检查水平应符合GB2828的规定。具体抽样方案和规则，可以用该产品的质量分等标准或由供需双方商定。6交货
6.1每台运输机应经制造厂检验部门检验合格，并签发合格证后方可出厂。6.2运输机交货前做好下列工作：a)对运输机进行外观检验，保证运输机外部良好：b）放掉冷却水和柴油，盖住向上开口的排气管：）应检查并调整轮胎气压至规定值：d)规定铅封处应加铅封：
e)蓄电池应是干态。
注：如用户对运输机交货状态另有要求，可与厂方协商解决。6.3除按特殊定货提供的附件外，出厂的每台运输机必须按规定配齐全套配件、附件和随机工具。6.4出厂的每台运输机，制造厂应提供下列文件：a)使用说明书：
b）按用户需要，提供零件目录：c）合格证和保修证书；
d)备件、附件和随机工具清单；e)装箱单。
7标志、运输和贮存
7.1运输机应有标志牌，标志牌应字迹清晰、安装端正、牢固，并应标明如下内容：a)制造厂名称：
b）运输机型号；
c）载质量；
d)出厂编号及年、月。
7.2应保证运输机在正常运输中不致发生损坏和丢失现象。7.3在干燥、通风的仓储条件下，制造厂应能保证运输机备件、附件、随机工具的防锈有效期自出厂之日起不少于12个月。
机械行业标准
手扶变型运输机通用技术条件
JB/T8657—1997
机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
（北京首体南路2号邮编100044）*
1/16印张1/2字数8000
开本880×1230
1997年12月第一次印刷
1997年12月第一版
印数1-500
定价500元
97-244
机械工业标准服务网：http/AvwwJB.ac.cnL661S98 /A
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