JB/T 8769.2-1998 本标准根据凸轮轴车床的结构特点和使用要求，对 GB 9061-88《金属切削机床 通用技术条件》、ZBn J50 008.1-88《金属切削机床 机械加工件 通用技术条件》、ZBn J50 008.3-88《金属切削机床 装配通用技术条件》等技术标准进行了具体化和补充。 本标准规定了凸轮轴车床设计、制造和验收的要求。 本标准适用于最大工件回转直径 130mm ，最大工件长度 1500mm，采用液压仿形刀架加工凸轮形面的凸轮轴车床。 JB/T 8769.2-1998 凸轮轴车床 技术条件 JB/T8769.2-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8769. 2-1998
凸轮轴车床
1998.07.[7发布
技术条件
1998-12-01实施
国家机械工业局
JR/T8769.2-J998
本标准根据凸轮轴车床的结构特点和使用要求，对GR9061-884金底切削机床通技术杀竹?，2HrT50008.1-88金属闪削机床机械工性通用技术件ZBnJ50008.338会网切机床装配通州技术条件3等或不标准进行了其体化和补充本标准在凸轮辅车床的总标题下，包括以下两部分：第1部分，B8.1精度检
第2的分：JB/T8769.2技术象件
本标遍由全国金属切削机床标准化技术委质会提出。本标难由沈阳车床研究断归
本标准起草单位：洗叫车床研究所范围
中华人民共和国机械行业标准
凸轮轴车床
技术案件
本标准趣定了凸轮轴车床说计，制造和验收的要求，JH/T B769.2-1998
本标准适用上冠大工件回转直径为13℃mm.最火工性长度为15C:mm.采用落压仿形寸帮加工凸轮形的轮轴车床，
2引用标准
上列探准所包含的条文通过在本标准中引用而成为本标准的条文。本标准出版时，所示版忘均为有效。既有标准部会整修订.使用本标准的各方应探讨使用下死标准最新版大的可能性。GB/T 5226.1-1906
工业机械电气设备第1部分：通用技术条件G0618
GP15760-1995
GB/T167691997
JB/T $760.1-1998
Z J50 0(3-88
ZE 150 008.188
ZBn J5U UUS. 88
23 :50 016-89
3一龄要求
企属切削机床通用技术杀性
安全防护道用技术条件
金臣划助机床
金属切削机床
噪声声压数测盘方让
凸轮轴车床精度检验
金屏坏削批床
清后度软通定
金通切削机床
金烟切削机床
金属切削床
机缺渐工.件通.用技术涤格
装配通同技术条件
波生系续通用技术条件
按本标准验收机床时，必氧同时对GB9061.ZBnJ6CCC8.1.ZBnJ50008.3等标准中未经本标准具怀化的英余监收项日进行控验。4
4.1为保证机床的空性能，断机供成表1所列附性，丧
上独交接齿验
进给文将齿款
床头靠膜原发
质尾活丽失
国豪机械工业购1998-07-J了批准量
【套《件』
1998-12-01实施
JB/T8769.21998
4.2根描供货合同或技术协议.可随机挺价表2所列特殊附件。表2
山心樂
享荣被卡箍
5安全卫生
1亲（包括定逆块）
5.1机床银间行程的原位和整点处应设有可靠的限位机构要保险装置。5. 2床身床载导热应设有随尘装置。S.3机床应议可移动的挡屑屏，
5.4在紧存止或动力系统发生故摩机床序军时，刀具应离开工件离写演向原位，5.5交换齿轮和带轮必设有防护累，并设有斗门渐电装置5.。不分许同时动作的运动部件，其控制机构必氧立锁，不能实规互锁，成布控制机构谢近设置整百际志或标牌，并在使用说明书中说明。5.了机床运转时，下为有不正带的尖叫声不期则的冲击声。有不带工件的低，口，当，级度的交运转条件下按（/T6759的规足进行媒声量，整机晚声声压级不得阻过83（A！，5.%按标准验收机床时必领可时对（B1570中术经车标准具体北的其尔验收项目·以及6门226.1和275016等标准规定的验收项日进行检验：6加工和装配质量
6. 1 床身,床头箱等年要铸片,必独在组妇二后进行时效处理。6.2床身导轨，土轴居座简成采取耐磨指施。6.3“下列站合面应接“至要面元站台面\的要求考核：床衰床身底康结会业：
b）减玉仿形刀架与床酸结合面，中心架床身站会
）靠模含染与床身续合面：
）丝杠文案与床身结含面。
(.4下列结合而按“特别英要固定站合面“的要求考核：a）床法销与床身缩会面：
）尾准停与座底板结合面；
心）平带通座伤与品座杯指会面。.S床身，床教导轨励接“需动子就“的要求考核。6.6床身尾座异输到，按“移互导轨“的要求名核。6求压恶刀架触指的头中心与带模轴中心应在同一求兴面内。6.8液衍形儿架静不灵单长般不应超过0.03mm。.安装磁离合器时、先将其率片养开底清洗下净后，慢有关规能装人划珠，H花合有关要达，
装间些排时,机架心对支与与的等更度在全长上：垂平面内，求2
JB/F8769.21998
而内的送差均2得超过.15mm：终扛的轴向案动不得超过0.心mm。1.11范压伤形刀渠反向空程量不应超过1/20T。6.12装配控制床数纵问移动的组合行程开关时，应保非组合行程升关各独头与撞快的等助合适，决作可票，组合行性开关与快谨弹块做5长任总位骨策复停止试验，实破止位置能误差不得大」0.5rm
6.13机床的液压，冷却、电气学路应排列整齐，固定非固·随液正化形刀馨够动部分变配有专月肾来。6.14演ZBJ50003检验机床的消活厘，其中床头箱，激压油箱内部的清洁虎用重取法检验，其杂质污物重至不应相过表3的规定（抛否）。其他部位用日测、手感法检验,不应有脏物：表3
部件名称
清洁度值
了机床空运转试验
7. 温升试验
未头裕bZxz.net
减压油艳
扩床主运动机构做低，中、画速运转，每级速度运转时不得少子2min。与速运转时间不得少于2小，传卡轴轴承达到点定湿度，在靠近士轴轴承部位测量糖承的温质和退升·其值不应超逆表4的规店，表4
抽承名效
深动轴承
1.？机床也气，破压系统的检查品
检安机床申气系统的工作情税，起符合GB/T5226.上的规定。垃查机床液压系统的工作情况，应符合75JSGC16并靓定。7.3整机连续空运转试验
扩床应做会动作连续空运转试驱，检查机床举自动循环工性情况。每个循环括机床所有功能和全部二作范闽，运转速变和违给量接\谢整卡\进行，整机连楼空运转无收随时间不待小于8b.每次半动裆环之间的米止时间不得超过」m，循环过得中务机构运转应正常，动作应推确，灵载，可靠，不有满消等异含规象。策压油错油道不得超过60℃，温几不得过30℃。机床工作试验
机床二作达验应在空运转试验后进行，按\调整！中规定的切削规范，连续切长试件（划削」过程中不允许对机床做迁低调孕1,接JF/T5769.1中T作度位验划月进行检查。机床的新有机构均或工作正审，
本机床人效负荷试酸。
9机床精应检验
9.1机未的种虑检验接E/1760.1在机床空运转试验和机大工忙试验后各进行-次，并将后-次挡支收临实渔值记人自咨证明书。9.2床度检验应将主运动系统按“调整规定的转连转30mi动使之处十工作光态，然品首先检查心9、613两几何精度。3
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