JB/T 8785-1998 JB/T 8785-1998 射头移动式射心机 JB/T8785-1998 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8785—1998
射头移动式射芯机
1998-07 17 发布
国家机械工业局
1998-12-01实施
JA/T8785—199B
本标难自全国诗造械标准化技术委员会超出并归II，木标障起普单化，机械工业部济南薄造锰压机械研究所、苏州通力机械厂本标准主要起草人：卢军、证镇。1范围
中华人民共和国机械行业标准
射头移动式射芯机
JB/T 8785-1998
本标准规定了射头移动式谢芯机的参致，技术要求，试验方法、精度检验和检险规则等。车综准适用于制适型芯用射头动武射芯机以下简称射芯机。2引用标准
下列标煤所包含的条文，通过在本标准中引用而抱成为本标谨的兼文。本标难出前时，所示版本均为有效。所有标准都公被候订：快用本标准的若方应探讨使用下列标准最新股本的可谢性，GB/T 1804 -H2
C376633
般公差线性尽寸的未注公塑
滤长系统通用技术杀件
GB/T 5226.1-19U61
工业机械电设备第1部分，通用技术策作GB7932-87
GB/T 1330691
JB/T 1430-53
J2670—82免费标准bzxz.net
JH/1 3C00-- 91
JR/T 5365.1-91
Jn554591
JB/T 6331.2
ZB J50 106 88
ZH J50 008.2-6B
ZBJ50011-83
3如数
气动系统通用技术年件
旗压式、膜实式造型机技术兼件转造机械通用技术条件
金离切削机床精度检验通则
铸造设备型号编情方法
博造机械清洁度测定方法重臣流造机械安全防护变术委件
情造机械噪声的测定方传声压级澳定金属切能机床随机技术文件的缩制金属切前机床焊接件通用技术策件机床涂漆技术条件
3.1射芯机的主参数为砂芯最大质量。3.2射机的率数符合表1的规定
3.3射芯机的塑号应符合JB/T300一51中表9有关射心机的规庭。国家机械工业局1998-0-17批准
19981203实施
好芯最大演甲
芯盘量大尺寸
JB/T8785—1998
表1经数
1有协议说定，士获致可报据用户的要求议计制造，2在祥合十费致亲件下，芯盒总人是为推荐值，4势术墨求
4.1射芯机应袭合本标准的规定：并按经规定程序指准的图样及技术业件創造，4.2射芯机的外观要求应符合JB164491中5.1~5.7的规定。4.3射芯机的电气系统应符含GB/T5256.1的规定。4.4射芯机的各种标牌应符合GB/T13308的规定。4.5气动系统应符合GB7932的规定，玉应荐合GFA766的规定。4.射芯机的换策应存合ZBJ50(011的规定。4.了射芯机的外购、外协件应符台有关标准的规定B法造的工车不应有砂限，气孔利裂纹等影响工作性能及外观的铸造缺陷。4.9加二零件的米该公差应符合R/T1S04中规定的m级公差的要求接件的质量应符合7RlJ59008.2的规定4. 10
芒气包在装配前，应进行试验压力为1.2MP，保玉时间不少于30m的压试验：各和管路度排列齐，费配牛，便于拆卸，弯曲部分起择，不应有三扇，转等映随射芯机的各运动副应具有良好的清，量要外露运初部位应有可靠的防尘措迹。射.零机的安全防护应符合JB5545的有关规定。射芯机的气征、油缸内部的消活度应筹合JB/T1430-93中附录A的规定。射芯机的随机放术文件的端制应符合ZJ50006的规定。精度要求应符含表的观定。
空运转舞
4. 1A, 10
电气控制黑统应录敏，可草
翻转挑构的运动应平稳，行程缝了时无冲击现象，合、开模机构的动栏应平跑、灵培、可靠，不应产生爬行，射砂动作正确、可靠。
加形开闭装觉的动作应灵活，准确、可靠，射头豁动机均的移动过程中运动应平稳.无函显冲击现象，并应绥到位。下元模、函芯和接芯机构动作应灵括、可靠，运动平稳。射机在法按过候各工位的动作应准确，书语、稳定、可靠：气缺，液压系统不应有滑气，隔润现率。率动承的升不应大于35'℃,最高祖度不应高于70℃.射芯式在工作过皇中应尤异学产响，其等效连续声报数不应大干55B（A）。射芯机紧固联接处不应松动。
4.19负荷运转要求
JB/T $785 -1998
4.10.1交射砂过误中合、开棋和脱芯机构应须紧芯盘，不应产生退让和出现资现款，4.19,2射头移动机构在起始和终了时，动作应平稳，可推，无明显冲击说象，并应慢到位。下开模，顶芯凯势的动件应平稳，灵活，可靠，不应产生阻潘或歪斜现象。4.19.3
4.19,4加砂开闭装世的动作应灵活.循确、可靠，在加砂过强中不应有漏砂现索，接芯机树应平稳，准俏，可带，接必机构不应产生顾赚或动免象，4.19.5
射妙时而变准确，不成提前或滞后。在额定工作压力下，帮射砂一次在射砂机将的贮气包的最大压降人应大于宽工作H,刀的4.19.7
25%。
4.10.8工续对制20个砂芯，质量应稳定收。4.19.9射芯机的机动工准时间应符合设计要求，5试验方法
5.1搏洁度按JR/T5365.1规定的力法测定。5.2空运转试验方法
3.3.1射芯凯的空运转时间不应少于4h5.2.2在手动试验运动部件单项运动正常后·再进行自动循环试验。5.2.3射志机的噪声接JB/门6331.2执庭的方法测定。5.2.4轴承温升求量高温度的测定在连续空运转1h后，用点温计立即谢量轴承座外亮量高温度加3修正值，即为轴承的量最高漏度其轨率温升等二轴掌最温度与环镜温度的差值，5.3负价运转试赖方法
5.3、负荷运就减验前应先进行宣运转试验，空运转时间本应少于4Bh5.3.2接工艺起要求谢整好各T序的T艺举数，弃熟定负偿条件下，连续射制20个砂芯，S. 3. 3机动工作时自的谢定
在额定重莅条件下，谢量数芯机筛坏一次所悉时宜，共剃三次，取三决的平均值，即为射芯机的机动作间
5.4精检险
5.4.1精度检验前、应光进行预国乎，调乎方法见表2。表 2预谢平
险现同
格整工具
水平仅，
检按方法
1，以向阅平，格求平仪安
专州桥板
放在一导柱上,调些纳向水
2. 恢底谢平,将本平饮变
前在专用桥性上，调整横问水
5.4.2新芯机的精应按表3的定检验，表中所列检整工具的精度应符含3H2670-82附示A中B类测量工其的求。
快验频目
射头下平
（聪芯拿I
国的平行店
左右却款
版变盒安装
心面对加版
项面的垂直
下开模气
江中心然对
加效板的半
加热板原
：面余商加热
模平链定位
面的等距度
射头替动
的其位辅度
JB/T B785—1998
裘几精寓
检工具
百分表、
！百分表座
赛尺，角尺
百分表、
耳分在床
深度代
百分卖，
百分表
性整方拟
格射头荐至激低点,格格有3.0. 2/100表座的百分表放置在左（右）b，0.2/100加效（或芯囊上
分表测头单及特头下平而.换
.0、h两个方向分别移动指示
舞进行测重，白分表在帮两
点决效差整的激大蓝单为射
实下平叫对加熟板的平行度。
8.1.2点益值为规叫乎行度，
:b,3.4 点系能为随同平行度
将角尺的一边紧事在左
（右热板项面上用塞尺测
量处一达与加热板芯盘安装
面的最人间原,即为其垂直度
将代加燃板威定下开模
气虹顶板上安收百分表·测头
触及在如然报上，后气忆上
下升降，自分表进致的量大兼
供即为其平行度
将来度尺积功虚就在将，1.2mm
板项质上，整尺测各平魅定
你网至的
高,其性大值即为其等距度
将带的百分：0.6
在加热血两面上，使测头触及
处于射砂位量的对头侧面
并调甚于动操以,射义在复
感动五内，自分表的录人逆数
与五读数平均值的差值即
为其真位推度
6捡验规则
6.检监分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
JB/T BT85—1558
6.2.1每台射芯机级经制造厂技术检验部门控将合格并附有产品质量合格证明书，方可出厂，G.2.2射芯机出厂检验态按4.2,1.4,1.6,4.12、4.13,4.16.4.17和4.18进行。6.3型式检验
6.3.1有下列情沉之·时.应避行型式检验：a）新产或老严品转！生产的试制定型监定时：）止式出产后+妇结构，材料，工艺有较大改变，可能影响产品的性能时：e）产品停产1年以上,恢复正常生产时；）厂位验结卡与上次达型式检验有较人整异对：）国家质量蓝督机构提出进行型式检验的要求时，6.3.2型式检跨时，从启厂检验合格的产品中随机抽取2，但每次检验个应少于-分。。3.3型式检验应对牛标准规定范所有项目进行检验，所检项日应全部格。(.3.4如制造厂不具备型式检验条件时，允诈查用户厂进行型式检验。7包装、运辅及贮存
射芯机的包装、运摘效贮存应符合JB164491中第7章的规定。司
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