本标准规定了周边胶轮传动式浓缩机的型式，基本参数、尺寸及技术条件。本标准适用于周边胶轮传动式浓缩机(以下简称浓缩机)的设计、制造及验收。 JB/T 1992-1993 周边胶轮传动式浓缩机 JB/T1992-1993 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 1992-93
周边胶轮传动式浓缩机
1993-09-03发布
中华人民共和国机械工业部
1994-07-01实施
中华人民共和国机械行业标准
周边胶轮传动式浓缩机
主题内容与适用范围
本标准规定了周边胶轮传动式浓缩机的型式，基本参数、尺寸及技术条件。本标准适用于周边胶轮传动式浓缩机（以下简称浓缩机）的设计、制造及验收。2引用标准
GB3768
GB 9286
滚动轴承钢球
低压电器基本试验方法
噪声源声功率级的测定简易法
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB T 13306
GB2299
GB2300
3产品分类
3.1型式
矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志型式、基本参数和技术要求
回转支承
根据构造和使用的不同，浓缩机可分为下列二种型式；a.
不提粑浓缩机；
自动提粑浓缩机。
3.？基本参数及尺寸
浓缩机的基本参数和尺寸应符合表中的规定，浓缩池
NJ-15 9
NJZ-15/9
NJ-18 12
NJZ - 18/12
NJ-24 21
NJZ-24/21
NJ- 30 34
NJZ-30/34
NJ- 38 55
NJZ- 38/55
内直径
池中心
机械工业部1993-09-03批准
耙架每转时间
粑架最低
工作扭矩
≤340
≤550
8.5～10.0
12.0~18.0
14. 0～20. 0
15.0~25.0
提升高度
JB/T 1992—93
代替JB1992-76
传动电机提升电机
1994-07-01实施
NJ—45/68
NJZ--45/68
NJ—53/84
NJZ-53/84
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内直径
池中心
JB/T 1992-93
工作扭矩
粑架每转时间耙架最低
提升高度
≤840
16.0~26.0
18.0~30.0
传动电机，
提升电机
注：粑架每转时间是指时间范围（非调速），设计时可根据用户要求在该范围内选定一种或几种。3.3型号说明
3.4标记示例
Z - 30 34
工作扭矩，10 kN·m2
浓缩池内直径，m
自动提粑
-胶轮传动
浓缩机
a．浓缩池内直径为30m，工作扭矩为340kN·m，不提粑的周边胶轮传动式浓缩机，其标记为：浓缩机NJ-30/34JB/T1992-93
浓缩池内直径为30m，工作扭矩为340kN·m，自动提粑的周边胶轮传动式浓缩机.其标记b.
浓缩机NJZ-30/34JB/T1992-93
4技术要求
4.1浓缩机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2浓缩机适于在下列条件下工作：a．给料粒度为 0~3 mm;
b。给料浓度为1%～25%，
4.3所有零、部件必须经检查合格，外购件、外协件必须有合格证明文件，方可进行装配。4.4浓缩机的机构应做到：
a。不向浓缩池里渗漏油；
便于安装、维修和润滑；
设有超载报警装置。
4.5浓缩机中心部回转支承一般应选用单排交叉滚柱式回转支承或单排四点接触球型回转支承，并符合JB2300的规定。如制造厂自行制造中心部回转支承必须符合下列要求：a。滚道表面须经淬火处理，硬度不低于40HRC.表面不得有砂眼、气孔、缩松等缺陷；b。钢球应符合GB308的规定。
4.6集电装置应做到：
集电环间的绝缘要保证良好.在2000V试验电压的条件下做耐压试验1min无击穿现象：a.
压紧电刷的弹簧应保证电刷与集电环相对回转时紧密接触，弹簧表面应进行防腐处理；与电刷接触的集电环表面不许有砂眼、气孔等缺陷。JB/T 1992—93
4.7各部焊缝应平整，不允许有烧穿、裂纹、夹渣、咬边等缺陷。4.8浓缩机较大尺寸的零部件应有起吊用的吊环、吊耳、起重孔等。4.9浓缩机的外露回转零部件应具有轻便的防护罩或外壳。4.10通向浓缩机中心部分的传动臂和槽架应设有走台和栏杆。各部轴承温升不得大于35℃，最高温度不应超过70℃。4.11
自动提浓缩机的自动提靶机构应运动灵活，动作无误。4.12
4.13机器外露非切削加工金属表面应涂底漆和面漆，涂漆应均匀，不得有脱漆、剥落、流痕、裂纹等缺陷。漆膜总厚度不小于74μm；漆膜附着力不低于GB9286中2级，涂漆颜色应符合JB2299的规定。4.14浓缩机工作时噪声声压级不得大于85dB（A）。4.15浓缩机应具有下列可靠性和耐久性指标：a．无故障工作时间不少于1年；b．服务年限不少于15年。
4.16浓缩机成套供应范围：
a．全套机械部分；
b．电动机及控制部分：
c。订货合同中规定的备件。
5试验方法
5.1第4.4条机构是否漏油和第4.11条轴承温度，均应在驱动和提升装置空运转2h的试验中进行检查。
5.2第4.6a条的耐压试验，应按GB998中第6.3条进行。5.3第4.7条焊缝质量用肉眼观察。5.4对第4.12条自动提靶机构，应将滑道部分组装，使滑座与导轨做相对滑动、检查其是否畅通、无卡阻。
5.5第4.13条涂漆的外观质量用肉眼观察，漆膜厚度用磁性测厚仪测量。漆膜附着力按GB9286中规定的方法检验。
5.6第4.14条噪声的检查，应在驱动和提升装置运转时按GB3768规定的矩形六面体法进行测量。6检验规则
6.1浓缩机须经制造厂技术检查部门检验合格后方可出厂，出厂时必须附有证明产品质量合格的文件。
6.2浓缩机应做出厂检验和型式检验。6.2.1每台浓缩机都应做出厂检验，检验浓缩机是否符合本标准第4.4a，4.6.4.7.4.11，4.13和4.14条的要求，对自动提靶浓缩机还应对第4.12条进行检查。6.2.2在下列情况之一时，应对浓缩机进行型式试验，检验浓缩机是否符合本标准全部要求。新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；a.
正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，每5年应进行一次检验；c.
产品停产3年后，恢复生产时；
出检验结果与上次型式检验有较差异时；e.
f．国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7标志、包装、运输及贮存
7.1每台浓缩机，应在适当而明显的位置固定产品标牌其型式与尺寸应符合GB/T13306的规定、并标明下列内容：
制造厂名称、商标；
b．产品名称、型号；
c．主要技术规范；
d。出厂编号、制造日期。
JB/T 199293
7.2浓缩机应分部包装和包扎，并应符合陆路和水路运输的要求。机器外露加工表面进行防腐处理，并用油纸和塑料薄膜等包扎。
7.3包装箱外壁应有明显的文字标记，内容包括：a.
收货站、收货单位；
合同号、产品型号及名称；
制造厂名称及商标；
毛重、净重、箱号及外形尺寸：d.
重心、起吊线、储运标志。
裸装和包扎件应系上标记牌，标记牌内容同第7.3条。7.4
7.5产品应在库房或能通风防雨、防阳光直射的棚下贮存。7.6应随机附带下列技术文件：
产品总图、安装图、易损件图及电气控制原理图：产品说明书；
产品证明书；
装箱单。
8制造广保证
8.1在用户遵守本标准和产品使用说明书规定的运输、保管、安装和使用规则的条件下，制造厂应保证浓缩机符合本标准的要求。
8.2浓缩机从发货日起18个月内，且投入使用不超过12个月，机器确因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换。附加说明：
本标准由全国矿山机械标准化技术委员会洗选设备分技术委员会提出。本标准由沈阳选矿机械研究所归口。本标准由沈阳矿山机器厂负责起草。本标准主要起草人李成材。
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