JB/T 8862-2000 JB/T 8862-2000 阀门电动装置 寿命试验规程 JB/T8862-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1Gs 23. a
中华人民共和国机械行业标准
JR/T8862-2000
阀门电动装置
寿命试验规程
Electric actuator-Lifetime test procedure2000-03-30发布
国家机械工业局
2000-1-01实施
JB:TB862—2000
本标准是对JB/T8862-—1999（B/Z247—85阀门电动装舌寿命试验规程的证。本标准与JB/%862一1999相比：十要技术内容的改金为：增加了对公称转矩大于2500N·m电动装试验时负载特性的新规定。
4标陷自实验之H返代替JB/T8862—1999，率标准的附录A竞标准的附求。
本标推由全国阀门标准化技术委员公提血并归口。本标准起草单位：合肥通用机械研究所。术标准主要起单人单华友。
1范围
中华人民共和国机撼行业标准
阀门电动装置：寿命试验规程
ElectrkacruatorLifetlmetestprocedureA/T2-0
代J8862-1999
本标准规定了阀门电动装置寿命试验的试验要求、副试目、试验方法和试验报告的恪式等。本标准适用工出动机驱动、且接点挖制的门出动装置（以下简称出动装置】的路机寿命试验，2引用标准
下列标准所包含的务文，通过在李标准中引用而构感为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准部含被性订，使用本标准的各力应探讨使用下列标催最新版本的可能性。JB/T852B—1997普通型阀门电动装置技术条件3定义
本标准除了采用B门8528中的定义外，还采用下列定义。3.1券命
电动装置模拟阀门启阴扭矩的变化进行开关循环操作，直至失去见定的性能时电动装置的开关总次数。
3.2最火控制转矩
转炬控制机抄调到充许调整的量人劑宽位置，逆渐增加电动装置的箱出转矩，直到转矩控制开关动作，此时的输出转矩值称为电动装置的最大控制转矩。3.3阅行转审
运行转矩是电动装宜设计的个参考值，它等于电动装置最大控制转矩的一分之一4试验要求
4.1负载性
申动装胃寿命试验时，以运行转矩径转，以册大控制转矩关闭，如以推力表示，即以一分之一的最大难力运行，以最大推力关闭，负特性如到所示。对于公称转距人于2500N：m的电动表罩可采用图2负载特性，此时的运行转矩可低于3.3的规定。4.2操作时间
出动装置一开一关为运转一次。每运轮一次的时间为405。即开109，停10：，10s，停10$.操作时间特性如图3所示。
国家机械工业局20-3-3#批准
2000-10-01实施
（空于这待转炮
JB/T 8867--300
赶人推心
（于大）
量大指力
（量大控创特运：
JB/T 8862—2000
4，3电动装置在寿命试验巾，开启终猫位做由行稳控制升关控制，关闪终端位宽由转矩控制开关控制，比4土要测试仪器仪表（如转矩传微器，压力传感器、记录仪，示波器等）应按有关要求进行标定：5测试项目
5.1整机运行效半的化，
5.2最大控制转矩的变化。
5.3位需控制的精度，
6试验方法
6.1把被谢电动装百安装在试验台上，按4.【的要求调好负要：按4.2和4.3的要求用时而继电护制开和关，并用计数器记录试验的次数。试验中，电动装留不成有任何故障或机被覆伤。6.2整机运行效率的变化按以下方法测定，6.Z.1把电动装置索装在转矩试验负土，在电动机利电动机轴齿轮之间加转矩传燃器，分别测出适验前和试验后电动装受在开向和关阅的辅人转矩和辆出转矩。6.2.2接式（1）计算运行效率：适行效室
电动装翌的输出转矩
电动机的输出转矩×传动比
6.2.3试验前和试验后运行效和的避差不应超过表的规定，X0%
6.3电动装置输出转矩的变化成在开向和关向三个不同的转矩开关位置分别测出试验前和试验后的输出转矩谊，每个转距调整点测三次，其服大误禁不成短过囊1的规是。64位置控制精度是通过副量试验前和试验后阀杆开启位置的变化与瞬托螺母离盘之差来达到。儿值不应超过表1的规定。
测项月
运行效率
最人益制转矩
了试验报普，
试验报告应包括以下内容：
目）电动装量的结构示意用；
辐人和轴冶转矩
降杆开身化散的变化
b）电动装置（包括电动机）的主要技术移燃：误差
≤0.2mmabzxZ.net
c）获附录A（标准的附录）表A1整理的电动装置试验前和试验后性能的变化：中试验装置的负嵌特性曲线：
e）试验装置的原理国。
谢量调口
运行效率
轴山转矩
位置控制精度
测血效
J旧8862-2000
附录A
【系追的阴录）
试验记录
表 A1基术性糖的测基
按人和输出牌炬N·m，
轮矩开关
调性置
阀托开启位置的变化
强量结果
试酸后
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