JB/T 8874-2000 JB/T 8874-2000 滚动轴承座 技术条件 JB/T8874-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JCS 21.t00.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T8874-2000
滚动轴承座
技术条件
Plummer block housings for roilng bearingsSpecifications
2000-04-24 发布
国家机械工业局发布
2000-10-01实施
JB/874—2000
本标准是对B片R874一1999的降订。修订时对原标准作了需辑性您改，本标准与招厅8874—1999相比，主要技术内容改变为：一更选了中心高开的测短方法；一增加了形位公差的量方法。
本标准自实施之日族代替JB行朗874—1999。本标准由全网滚动轴承标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：潜附轴承研究所。本标准起草人：荣玉照。
本标准于[979年首次发布，1987年第一次储为ZB1003-7.千1999年4月标准商整为JB/T8874-1999。
中华人民共和国机城行业标准
接动轴承座技术条件
Pim rar blotk, bousinga for rolling bearlags--Spec ificaslons
JB/7874-2000
代警 [F/F 8874--1444
本标准课实了外形尺寸符合GB工73的二举住和四螺柱部分式轴承座（以下简称抽承座）的技求条件。
本标准适用于轴承座的生产检验和用户险收。2引用标准
下列标准所包含的案文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修汀，使用本标准的各方应探讨使用下列袜准新版车的可能性。GB/T 27S—1993
GBT1184—1996
GB/T 1800.4~-1999
GB/T2828—1987
GB4199—1984
GB/T6930—1986
GB/T7813—1998
GB/T 8597—1988
GB/9435—198
3定义
滚动轴承与轴和外壳的配合
形状和位置公差，未注公差悄
极限与配合标准公整等级和孔，轴的极限偏差表逐批检查计数抽样程厅及抽样表（适用于逆续批的检查】滚动抽承公差定义
滚动轴承词汇
滚动轴承轴承座外形尺寸
渡动轴承包装
东铸铁性
本标准采用GB/6930利GB4199验出的定义。4将号和缩略滑【见围 [ ]
除下列符号外，本标准引用的符号其定义规定在G日T7813中，u：轴承整内孔单一直径：
D：抽承座内孔单一直径偏差：
H：实豚中心高；
4F：实际中心高度偏差：
H：轴承座内孔底部轮康线到安装底面的实际距高，r，轴承座内孔圆柱度：
：轴承座内孔孔肩端面对内孔的垂直度：围家机基工业局2000-04-24批准2000-10-01 实施
Ja'T BTd—208
：辅承座内孔轴心战对底画的平行度，花
5技术要求
5. 1 材料
轴承座的材料,应采用HT200灰等铁制造，其力学性能不低于B门9439的规定，轴承座亦可采用与其性能相同或优越的其他材料制道。5.2公差
5. 2. 1 轴承座内孔直径 D,的概限偏差4 D,应符合 GBT 275—1993 表 A2、表 A4 中 H8 的规定。轴承座内孔圆柱度1及内孔增垂直度，应符合G日/275—1993中表6的规定。5.2.2轴承座中心高的极限偷业4H应符合GB/T1800.4—1999表22中h13的规定。5.2.3轴承座内孔轴心对底面的平行度，应符合G日T1184--1996表B3中规定的公整等级8级的公差值。
5.2.4其他尺寸：孔按1I14：轴按h14：址他接±IT14/2执行5.3表面粗搅康
5.3.1轴承座内孔和孔肩姆面的毒面粗描度应符合GB/T275——1993中表了的规定。5.3.7轴承座上盖底面与底座的配合面以及腾库底面的表面粗髓度R,的最大值为6.3μm，5.对能性的要求
5.4.1轴承座上的型砂，晓、写口和疤等均应清除干净，清理后的毛坏表面应平链、光洁，5.4.2轴承座表面不允许有裂纹、气孔、缩孔、造眼、夹砂和洗铸不足以及其他能降艇抽承座强度和明显损害外观的链造缺陷存在。无损于轴承座强度和外观的散小链缺移可以不加修整，但缺陷的数盘和大小由订户与制造厂划商确定。
5.4.3抽承座上铸山的字体（如轴承座型号，制造厂尚标等）应完盈、清晰和光洁。5.司.4轴求座铸件在机加T前应进行时效处理。2
JB/F8874--20
5.4、5轴承康上：盖与底呼相配后，其诗量外形不得有明显错位：轴承序内孔与其铸造外举不得有明显偏心：轴问不得有明显偏移
5. 5其他
5.5.！轴承库加T点的表面不得有砂眼，毛刺和锐边，5.5.轴承座外表面施涂油继或惯漆，内部非加T表面涂防锈；油漆售山制逆，厂或与订户协商确定
5.5.3轴承座检验危格后，应在加下面上除铸铁防疑剂，并应在毡槽内装入硬纸挡生垂，以防止充尘杂物侵人，
6测量方法
6.1公差的测站
6.1.1内孔的盐
6.1.1.1内我直径的测试Www.bzxZ.net
检变别，将上益和底座用坏固定，然后车内孔中部按两点测型法测垒。(,1.1.2内凡网生度和内孔猫吐垂直度的测盘内孔网柱度按两点测量法在内孔全企览度上的.小同戒而和加位置上测量。图柱度D-D...内孔端两垂直度的测盘：将标谁件弹入轴承座内，再将上盖和底座用螺栓定位（小紧），用塞尺分别神盘标准件端面与轴承座内孔两轴肩间除，最人闻腺值与最小间欧值之楚为端面垂直度。6,1.2中心高的副盘
6.1.2.1中心高的测且（度2）
母时，将轴承呼的底座舌于平台上，用商度测且仪洲量轴承库内底部轮廉线与书台面间的实际距离，并改式（1）计算实际中心高H：H-H_-D,J/2
61.2.2中心线对底面的平行度的测盘【见图3】门)
将轴承座的底座留于平台上，装人符合用户要求的轴承，在轴承内孔，中穿上心轴，用高座测录仪测量，、（制点如图3所示），平行度，=一无，：心轴两端与底面之间的距离；l：两测点间瓶离，上g-2mm（为辆呢内孔宽度）3
6. 2裹间粗糙虑的检
JB/T8874-2000
轴承座的表面知槛度在做光灯下面糙度比较块月测法检查了、检验规见
了，1轴承座戒品出制造厂质录检验部门进行检验，质盘合格的轴承座癌附有匾量合格证。7.2轴承座的效品检验抽样方法减按GB/12828的规定，其主要项目的合格质量水平AQL值取2.5次要项目的合格质虽水平AQL值取4.0，检查水卡均定为一股检查水平1：主，次要检售项日见表！：表
计要检查项目
内孔点轻,的板限偏差么D
内扎阿杜度！
内代汽座
内我配合衣面相槛度
中心商H的模限储差所
内礼糖心线对筛面平行度
标志、包装及贮存
改要检查项目
其他加1.表面的扭赖度
外观质情
e.1抽承座上应标记型号和制造厂代号（或商标），其位暨和尺寸应符合产品图样的规定，8.2经终检台格的成品轴承座空按GB/T8597进行包装，8.3在遵守正带的射存和保管规购的条行下，成保证在】年内不生锈。防锈期自出“之日起计算。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。