JB/T 8876-2000 本标准是对JB/T 8876-1999《滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件》的修订。修订后的标准技术内容有所变化。 本标准规定了外球面球轴承铸造座的技术要求，测量方法，检验规则，包装、标志等。 本标准适用于外形尺寸符合GB/T 7809-1995《滚动轴承 外球盛典球轴承座 外形尺寸》和JB/T 5302-1991《外球面球轴承座补充结构 钱形尺寸》的铸造座。 本标准于1975年首次发布，于1987年第一次修订为ZB J11 009-87，于1999年4月标准编号调整为JB/T 8876-1999。 JB/T 8876-2000 滚动轴承 外球面球轴承铸造座 技术条件 JB/T8876-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T8876—2000
滚动轴承
外球面球轴承铸造座
技术条件
RollingbearingsCasthousings
for inser bearingsSpecificatjuns2000-04-24 发布
国家机械工业局
2000-10-01实施
JB.T8876-2000
本标准是对JB/T8876—1999滚动轴承外球面球轴承铸造席技术条件3的修订。修订时接JB.T6640--1993带座外球面球轴承代号力法》对原标准中旧的代号进行了修改：增添下座的结构型式：对凸缘座A，尺小增加了一种测盘方法。本标准自实施之日起代替B/T8876—1999。本标准的附禁A是标准的附录。
本标准由全国滚动轴兼标准化技术委员会混出并归口，本标准越草单位：落阳轴承研究所。本标唯主要越草人：马察青。
本标于1975年首次发布，1987年第一次够订为ZBJ11009—87，于1999年4月标准号调站为3B/T8876—-1999，
中华人民共和国机械行业标准
滚动轴承
外球面球轴承铸造座
技术条件
Raling hearings-Cast housingsforipseri bcaringsSueeificationsJB/T8876—2000
代替JB/8876-1999
本标推或定了外球面速轴底诗坐的技术要求，源最方法，检验规则，包装，标志等。本标准适用于外形尺寸符合GB.T709、8532的铸造座2引用标准
下划标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准比版对、所示弱本均为有效。有标准部公被能订，使用本标准的各方感探时使用下列标准辰新版本的可能性：GB-T 275-[99]
GB-T :1S4—1996
GB/T 6930—1936
S8:T -3031995
G8T 85071966
G89439198
18:# $332—199.
JB/T8S21—1999
3定文、行号和继略语
滚动轴承与细和外竞的配合
形状利位置公差米注公差值
滚动轴承词汇
滚动轴承外球面球拍承座
外形尺寸
浓动轴承包装
灰铸铁件
外面球轴承座补充结构外形尺寸滚动轴承及其商品零件检验魂则除下列等号外，本标准引用的符号和定义定在GBT6910，SBT780中. 1式「见图」）
国家机换工立局200J-04-24批准2000-10-01 实施
：安装平面至文式座球面中心距离的实际测量尺寸：了，发装平面到立式理面巾心距离的偏差，3.2凸缘生（见图2）
A：安发平略到凸缘座球面中心距离的实际测尺寸：A：安装平面到口缘座球面中心距离的偏差：心：凸白直径的实际测最尺寸：：凸台径的偏差：
X：竭栓孔位量度公差：
：圆形凸台相对子轴炭率球面轴线的径向跳动：奥淘
a）形医（FU型）
b) 形座(F1.[3 型
可游形（FA型：
3.3滑块座（见图3）
A，：定位槽实际宽凌：
A：定应范觉度确差：
JB/T8876-
—2000
d)悬性式座（B型）
凸台固形座PC整）
图2（完）
：定位槽底部之间的实际距离
：定位植部之间臣离的偏差：
JB/T·8762000
X，滑块座两槽面之间的对称度公器3.4环形座【见图4】
A：环形座实际宽度：
44：环形座宽度偏差：
D：环形座实际外径：
D环追座外径偏差；
：外径相对于环形康球面中心的径向挑动，图 4
4技术要求
4.1材料
特造座的材料应来用HT200铸铁制读：共力学性能不得低十GRT9439的划定，辅承座亦可采用与其通度相等或优越的其他耗，4.7公著
d. 2. 1铸道座球面直径D,的被限偏养采用 GB/T 275—[993表A2中 F17。K了、J7的规定值4.2.2铸造立式座中心高的极限偏萃忙符合表1的规定。2.3铸道占缓座，法兰）尺寸的极限像差利形位公差应符合表2的频定。4.工.滑块座的尺寸公差和形位公差，应符合表3的规定，两惜实面相对于轴心线的对称度应符合GB/T 1184—1996 表 B4 中 1I 级的规定。4.2.5环形库的尺寸公差和影位公差，应符合表4的规急。4.2.6各种结构型式的持致磨其压底平面陷，A符合GB/[184—1996表B1中50级的规定立式进
P203-P210
P305-P310
P211-P220
P318-P326
FU 203
FU1309
FL:315
F1'316
[FC319
FL:324
铸避支式座型号
离中心立式库
PH 200~PH210
座的型丹
FLU型
FLt:207
FLL204
FL:201
FLL 2(M6
FLU20T
FLU208
FLU209
FLU210
FLU211
FLU212
FLU213
FLU214
FL1215
FLU216
FLU218
黑的型号
FLU306
FLU308
FLE309
FLU310
FLU3tI
FLL 3[4
FLL316
FC 203
FC 206
FC 208
FC:21e
FC Z13
FC 215
FC Z16
FLLJI8
FLL319
FLU321
FLU322
FLU324
FLU326
FLU328:
JB8876—2000
窄立式座
PA203~PA 210
FR 204
FE 205
FA 208
FA 209
上偏装
K20M-K2111 K305-K 310
K211-K212K 311.-K 318
K 319~K322
k324-K328
上接性
上响芳
下端益
上编茎下偏差
下期整
座的型寻
C 203-C 205C 305
C 206-C 208C 306-C 305
C 209-C 210C 309-C 310
C211-C z13 C311-C 314
C315-C318
C320-C322
C324-C328
4.3表而粗粘度
上:偏差
JB/T8876-100D
下偏差
上偏差
下偏差
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下偏车
炼造座球形表血的粗糙准密符合GB275一1993表7的规定，环形座外径表面的表而粗糙度R的最大值为3.2m，其他加工表而的表面粗糖度R的最值为6.3=m4.4对铸件的要求
4.4.1铸造座上的型砂应清除干净，荒口．骨口、结疤等与应清除掉消理后的毛压表面应平整、为请。
4.4.诗造的表面不充允许有裂较，气孔，缩孔、潜限，求破，说铸不足以及其他能降低件违率强度和明显损害外变的造缺陷存在
无拥于铸造步遥度利外观的微小缺陷，可以不加炸整，但缺陷的数量和大小由订户与制造协商嫌定。
4.4.3铸造座上铸出的字体（如铸道座型号、制道厂代号或商标）应完带，满晰和光洁，铸追座在机概加工前应进行时效处理。4.4.4
4.4.5、机加工衰面（与外球面轴来配合的内球面）与不加工表面（将道面）在径向或轴间不得有肉眼可心的偏心或偏移。
4.5其他
4.5.1铸滤座的油孔，油为应清洁。4.5.2铸造座铸读表面应响涂油续，读愿应均勾，不得有漏漆的地方，单个轴承唐速色应一致，其题色由制造厂嫌定。如订户为下与主机题色协调而有要孕时，出订户与制造！协商定。5谢量方法
公差和表面粗糙度的测方法见附录人【标准的谢录。6检难规刻
6.1铸造虚盛品由制造厂质盈臂班部门进行检验，质里合格的矫造虑成附有预置合格证。6.2链造准应接JB/T892！规定的方法险收。十项的合格质单火平A25值为2.5：次项为4.0，检6
JB88762000
水平为-数检瓷水平1级，主项、次项规定于表5，若订户有其他署求时，可与制造厂协商确定表5铸造座最抽样检查目
主安检查口
读造变球断直径,的频限偏差
铸立试座球面中心尚H的慢限停差接适凸继康的民中公差和序位公益肾块案的尺于公差和形位公茎
环形座的尺小公差和形位公塞
装配表而的形位公差
配含衣面度
7标志、包装与储运
外配保
次要检收项目
其化加土表面的表面扭粘
7.1待造座应际记号和制直厂代号（或商标），标志的位置和尺寸应符合产品图样的规定。7.2经终验合格的减品等造密应强GR.T8597进行包装。7.3商上游造座在止常储运条件下，应保证-年内不生绣。防锈期白出厂之月起计算。AI公差的测量
JB8876-2000
（标难的附量）
融量方法
A1.1特波座的球面直径D按两点法测盘。1,2立式座的测量
将立式座置于乎面土，并将测头置于配合表面的最低点，该出核点至平面的距离（见图A！按式（A1）计算H值：
[A1】
型弦式（A2）计算出立式座中心高偏差H：H=H-H
即为立式座中心尚偏差AH
1：3凸蒙座44的测盘
4A,的测虽方法可从以下两种方法中任选一种：A
司）使被测座的轴线处于铅垂的位量，觅定成置在平面上，测盘时，曾头算于球师盘规上端的平面上，并将球面象规沿轴线方向上下移动，仪器的平均读数印为虽规上端平面判案装而的高度无（见图A2)，将该值减去量规宽放的一半得4,值，见式【A3)A
武中：
高度的实测值；
一球面量规盗座【品知】
再按式（A4）计算出凸缘座44：AA,--A,
即为凸座,偏差值，
[A4】
FB/T8876-2000
面价提
扭战空球而少轻与坐的均面内径之差不应超过以m，尽，量规的球面中心对独承座球而十心的得差比不向超过m图中的球研益规办同
b）将库固定在平面」，并止下移动球面母规，获得从安装平面到世规或面外径点的高度：见图A3】，将该值减去母规壳径的一半，得A,值、见试【AS】；(A5)
式中：——高度的实谢值
D球面母规的真径【已知
再按式：A6计算出凸坐4A：
即为占缘座A.偏差值，
高1，4凸台形座的径同既动1的测基（见图A4）A6
特测头置于凸台的外轻面的中类位置，测量时，将该座旋转一周以上，测得的最大，量小情之差为该应的径向跳动。
JB/8876-2900
7777777
A1.5环形密径向跳动的测母（见图A5）将测头置于轴承座外圆性面宽度的中央位量，测盘时，将该座旋转一周以上，阅得的龄大，小值之差，即为该座的径向跳动。As
A1.6滑块座两槽侧面对称度的测蛋（见国A6）将轴承座水乎盘于三个支承点上，先将测头置于一槽的下平彻的中央位写，热后出水平位置准搏向平稳移动测头，使其读数为（0调整好支承点并固定之，之后将测头置于另一搏的对应位置上，潜槽向移动，所得的最大，最少值之差，即劣该轴求幽的两槽侧面的对称度。
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