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JB/T 8915-1999

基本信息

标准号: JB/T 8915-1999

中文名称:单管冷却机

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Single tube cooler

标准状态:现行

发布日期:1999-06-28

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:采矿和矿产品>>73.120矿产加工设备

中标分类号:矿业>>矿山机械设备>>D94破碎、粉磨设备

关联标准

出版信息

页数:10 页

标准价格:15.0 元

相关单位信息

归口单位:全国矿山机械标准化技术委员会

标准简介

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标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T 8915-1999
单筒冷却机
Single-cooler
1999-06-28发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JE/T8915—1999
本标准的谢录A为提示的附录。
本际准由全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:中信重型机撼公司。本标准主要起草人:陆大刚、正文煜、森亲有、冯雁、郭明。1范围
中华人民共和国机械行业标准
单筒冷却机
Single-cooler
JB/T8915-1999
本殊准规定了单衡冷却机的产品分类,技术要求、战验方法,检验契则,标志,包装,送维和贴存。本标准适用丁水泥,建材,化工,净金等工业部门冷却离温物料月的单簡冷部机。2引用标准
小列标准所包含的条文,道过在本标推中引册而模成为本标准的系文,本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准轻会被修订汀,使用本标准的各方应探讨使用下烈标准是新版的可能性。GE191:[990
GB/T 700198R
GB/T1S04-—1992
GR/T 3274-1988
GRT3323—1987
GB/T 5117—I993
GB/T 5118--1995
GB/T B492--1987
GB/T 9437-—1988
GB/T10095—1988
GB门11345—1589
B133061991
GB/T133841992
JB/T E604-.-1998
JC03—1990
3产品分类
包装储运图示标志
碳焱销构钢
一股公差线性尺寸的末洋公差
磁获结构钢和低合会结构领热礼厚斜板知钢带钢烯化焊对接接头射线照相和质母分级碳饼焊条
低合金钢焊条
耐热钢铸件
耐热铸缺件
断开线渊社齿轮精度
钢焊缝手工超声被探忧力达和探衡结果分裂标牌
机电产品包整通用技术条件
矿山机换产品型号缩制法
水凝机粘设备安装工程施工及验收规范3.[产品型号囊示方法座持合B汀1604的城定。3.2普通型单简冷却机规格及基本垒数应衍合表!的规定。国家机械工业局1959-0%-28批准2000-01-01实施
专数名
商体内
第二需列
深经比
能型式
出料姐度
JBT8915—1999
220~280F+环城度
高效型单筒冷却机规略及基本参数盛符合表2的规定,表2
移数名称
商准内
第一系列
.系列
当伦翠式
心料温度
tfroin
效位或要求
机破或液
(120~180)+环境需
单简格却机推存规格及多数见附录A(摄示的附录)4技术要求
4.!单简冷却机适应的坏境度为-30-+454.2基本要求
机械或液H
4.2.1单简冷却机应辩合本标准的要求,并按照怒规定程序批准的图样利技术文件制逆,比本标准,图样和技术文件未规是的技术要求,按照机电行业有关通用标准的规途执行。4.22图样上未注公差尺的摄限偏差,符合GBT180叫4的规定,械加工表面GB/T1804十m级的要求,型、焊接件、非加工表面控G门1804中级的要水,1.1.3未注形位公差的配合表面的圈度和国柱既公差为首径公举之半4.2.4品损件及备件的相成配合尺寸应做到互换。制造单筒冷却机的材料,成符合有关国家标催和行业标准的规定、特殊材料应按围样要求制造:4.2.5
沙及现场安装尺寸的关键性,制造厂应在零件的侧面打上实除加工尺寸,如:大齿的外度感、轮带的内外网直径、托轮的外回直径尺寸。4.2.7对单简冷却机如行特殊要求(包括对规格及基本参数的个别变币),用户和制造厂可通过协商2
作虾究规定
4.3士琴、部件紧求
JR/T8915—1999
4.3.1完效型单冷抑机场料故耐热铸件4.3.1.1耐热钢场料娠雨热温度不低下900它,共材料应符合GB/T8492的有关规定,如尝持料为非标滞的材料,应在图样技术要求出注明内料皮分、热处班方法、硬度以皮机饿性能,4.3.1.2耐热链铁料板制热温度低下72-900%,其材料应符台GRT9437的有关规定,如果材料为非感准的材料,成产图排技术费求中注明存料度分,热处理方法,硬度以及机械性能4.3.1.3高温扬料板的联接频控刷的耐热使温度不低于700-900。4.3.2尚情
4.3.2.1简件材料应不低于G0T700有关Q235-H机械性能的规定,在寒冷地区(最低温度低于-20“:?应增加冷弯试验。钢短表面适盘应符合GBT3274的规定。对净度尺+或等140mm的钢板,下相前应对或材染统宽感为60mm的实域进行超波探伤检查,不煤有裂较,分层等缺陷。43.2.2简伟般节做环向折扳过,没整个网用下的然妞链条教,直径3m以的段节不得多于一条,最短拼板弧长必大于无分之一用长。首经m和切以下的段节不得多于肉条,最短拼板长不得小于四分之一周长。段们的最短长度不得小于1m,一跨内此类短要节不得多于一节,井将其布置在该跨中间部位。各相邻段节的纵司炽经应互相错开,且错开臣离不得小于80mm:4.3.3齿图制造精度应符合GB/T10095中9-9-8JL的规定。4.3.4齿邀L后,齿均装面度应不低于170HB4.3.5小齿轮带造精度应符个GBTJ0095中9.9-8GI的现定。4.3.小齿轮的齿顾可表询硬度典高于齿齿项圆表而硬度,其情应差位在2040H月之间4.3.了轮带加T后,外阅表硬度应不低于170HR4.3.8托轮的硬度应序干轮带理度、共扭应差值在20~40HB之制、4.3.9大出图、轮账、托轮、当轮等重要铸件的缺陷焊补,应符合以下要求:a!料加1后,轮带,托轮,挡轮外装面和人齿轮缘上的划带缺陷宽不得超过1作面宽度的10%,切凿缺陷面积总和不得超过齐该滚面总面积的2%,旧连间毛评件的切带缺路面积在内总和公得超过各该表面总面积的4%:切凿深度不得部过壁原的25%,月不起过25mm;)炽补前必须进行项热,坦补后进行热处理,烘补处锂害低于导材硬度,其中心他带的差值不大于孕材硬度的%:
,精如工层,上作表面不允许进行焊补4.4现损安装技求要求
单商冷却机在现场应按照JCJ03和本标准的规定以总安装使用说明书,图样技本要求进行安装:4.4.1简体部分
4.4.1.【简体安装在场进行,制造!将危体处段出」,出厂前应缴好分段排位和刘接位置的定位记。
4.4.1.2简体安装以首尾两找轮带处简体中心的迁线为基准,简体截而中心线的厕跳动公差:交装人齿酬为办mm:其余部位为10mm
4.4.1.3大齿图安装公差应符台下列要求:3
净)齿顶哟丝向烈姚动公范为?mm;b1大齿端而圆跳动公差为2mm:
JB.T8915-1999
心)人齿两与邻轮带的问臣偏确差3mm。4.4.1.4各挡轮带时中心应位十同,凡何心线上,并径向例踏动公差为mm,常而网跳动公差为2mm.
4.4.2传动装
4.4.2.1减连器低法轴与小以轮独的同轴度公差为Φ0.20mm。4.4.2.2以大当压为准安装小必轮,位罩尺寸成符合图样要求,其偏蒸不得于±2mm4,4.2.3止冷态时,大小齿轮晒合的间隙减0.25m,-(2mm-3mm!的范围内(m为齿轮模数)4.4.7.4大小齿轮齿面的接鹅斑点造齿高不少丁心%,清齿长不少于5%;4.4. 3支承装置
4.4.3.1支承装暨的安装应符合生产图样的技术要求:4.4.3.2托轮中心载应平行于简体中心载安装,半行度公差为0.[0m/1000mm,4.4.3.3同---托整轴率座的中心高应相等,偏差不得起过0.hmm,.4.3.4托轮箍承冷却水管降通染n.5MPa水卡逆验,应光漏现象。4.4.3.5采用液天挡轮时,浓压系统应通过油压【试验乐力为T.作为的1.2~1.5倍】试整,尤渗现象。
4.4.4现场倒休对接煤继要求
4.4.4.【焊前简体坡11成进行检查,坡处不分许诈有裂纹,爽洁、分层和其它缺陷。4.4.4.z伤节焊链对1「局部的错次量(见图1不得大于2mml环向评过
4.4.4.3焊续表面及热影区不允许有裂效和其它映陷,4.4.4.4简体焊接用的焊条成符台GB/T5117和GB门5118的有美规定,其质量虚保证焊链的机板性嵌不低于册材的杭被性能。
4.4.4.5焊续收边深度不得大于0.5mm、晚边连续长度不得大于100mm,每条妈避的收边总长度(焊继两之利)不得超过该焊继长度的1%。4.4.4.6在简体内部,焊继表面的最高点不得超过本金届表面1.5mm;在简体外部,不得超过3mm,JB/T8915—1999
别聚低不得吸基本企添表面,弹绳要饱满。4.5单需冷却机供货范围:密封装置、简体装置、支承装置、带挡轮支承装百和传动装置(包括十电机
5试验方法与检验规则
5.1舞台产品须经制选,一质量检验部门检验合格后力川出!,,并附有证明产品盾量合格的文件,5.2煜继换伤检查
5.2.1一条焊建都必频进行探伤检查。来用超产波探动时,检查长度不得小十该条焊醛长度的25%;来用射线探伤检套时为15%。焊续交义处必须检查。5.2.2焊缝质垒评定:采用超声波探伤,达到GB/T11345中的Ⅱ级为合格:采同射线探伤,送到GB/323中的Ⅱ级为台格。对用超声波探伤检查时发现的可疑处,必须用射线深伤检台进一步评定。5.1.3埠缝探伤检查不合格时,对该然焊缝应加倍的检查,整再不合格时则数10V%的控查。5.2.4同一带位的返修次数不应超过两饮,如起过两次的返像,成内制造单位技术主管部门意,且客修部位和次数应在产品质量证明书说明,5.3现场总后试个租检查
单前冷却机按照JCJ们和本标准的规定以及安装使用说明书、图样技术费未进行安装验议,并在现场进行空款和负载试车,
5.3.1试车内
5.3.1.1电动机空载运转2h
5.3.1.2土、辅电动机存带动减速器运转4ht。5.3.1.3主电动机道过减速器带励冷机空载运转8,5.3.1.4土出动机通过减速器带动冷却机加载运转4。5.3.2检查内容
5.1.1.1托轮承(或轴瓦)温升不得超过30℃,电动机、减速器轴承温升不得超过30,各年分离滑],常
5.3.2.2轮带与托轮接触面长度应不小于片T.作宽单的75%。5.3.2.3挡轮装置运转正带
5.3.2.4冷却机巾的损料板和其它部位的固定螺栓不得松动。5.3.2.5冷却机的密封装宜和限料装留在运行中成操持正常状态。标志、包装、运输和些存
6.「每自单简冷却机应在适当的明显位置处固定产品标牌,标牌的型式与尺寸成符合GB/[1336的规定,并称明下列内容:
)产品名称及规资:
)出厂编号:
)出广日虏;
d)制选名称:
)主要技术教数。
J/T6915-1999
6.2逆冷资机成分解包装。包装应符合CBT13384以及陆路秘水路运輪的要求。6.3包洗箱牢固市靠,箱内机件应有防雨,阿阅等措施,6.4运输超限诉装股分段托造的零部性,应采收加运输支撑错施,以保其止确状态,防止变形。6.5包装箱的储运标志应符合GB191的规定,简外应有明显的文字符号标记,内容包括:)报货单税;
6)产品名称、规格设出,:编号:心)箱号、外形尺寸,净重、语重及运输标记:d制造厂名称。
6.6课装料应有明显标记,记内算与6.5可6了随张带的技.代文件包括
a)装箱消单及成套发资表:
)产品合格证明书;
)产品安整使用说期书;
d)产品总图、基础图利变组,部件图。.日单简冷却机在安&便而品,制造,一和用户均应转等样,部件要等保管,谢正锈性:还及变形。6.5长期堆放容品变形的重要等件(轮带,大齿圈等),必须水平放置,其上人允许放兰江何重物A1
JB/T915-1
附录A
(提示的鼠录)
单簡冷却机推押规格和基本登数逆宽冷却机推荐规济和基本参数应符合表人1的规定,表A1
41.2 ×E2
42×23
#2.2 ×22
p3 × 32
53.8.4.3/3.8 x42
61×46
冷却能力
15--18
挡轻型式
简样内
3.8/4.3.3.8
【表出的冷却能力是指冷却水泥势料,且近料需在900-1200范函内时耐估算值2宵型逆商净却机的出料值宜(220-280)1环没温度。3高效型单简冷抑的料盘流(120-180+环境温度。暂体长度
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