本标准适用于无焊压入式连接，其接端具有嵌入双面或多层抑制板镀覆孔的实心压入部分或柔性压入部分。这种连接用于通信设备和采用类似技术的电子设备中。 GB/T 18290.5-2000 无焊连接 第5部分：无焊压入式连接 一般要求、试验方法和使用导则 GB/T18290.5-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

GB/T18290.5—2000
本标准等同采用IEC60352-5：1995《无焊连接第5部分：无焊压入式连接一般要求、试验方法
和使用导则》。
本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由全国电子设备用机电元件标准化技术委员会归口。本标准由信息产业部电子工业标准化研究所负责起草。本标准主要起草人：余玉芳、汪其龙。本标准为首次发布。
GB/T18290.5—2000
IEC前言
1）IEC（国际电工委员会）是由各国家电工委员会（IEC国家委员会）组成的世界性的标准化组织。EC的目的是促进电工电子领域标准化问题的国际合作。为此目的，除其他活动外，IEC发布国际标准。国际标准的制定由技术委员会承担，对所涉及内容关切的任何IEC国家委员会均可参加国际标准的制定工作。与IEC有联系的在何国际，政府和非官方组织也可以参加国际标准的制定。IEC与国际标准化组织(ISO)根据两组织间协商确定的条件保持密切的合作关系。2）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对这些问题特别关切的国家委员会参加的技术委员会制定的，对所涉及的问题尽可能代表了国际上的一致意见。3）这些决议或协议以标准，技术报告或导则的形式发布，以推荐的形式供国际上使用，并在此意义上，为各国家委员会认可。
4）为了促进国际上的统一，各IEC国家委员会有责任使其国家和地区标准尽可能采用IEC标准。EC标准与相应国家或地区标准之间的任何差异应在国家或地区标准中指明国际标准IEC60352-5由IEC/TC48（电子设备用机电元件和机械结构）制定的。本标准文本以下列文件为依据：DIS
48B(C.O.)254
表决报告
48B/365/RVD
表决批准本标准的详细资料可在上表列出的表决报告中查阅。WW。TizW.hei
GB/T18290.5—2000
IEC引言
IEC60352整套标准的这部分规定了要求、试验方法和使用导则的资料。提供了两个试验一览表。
a）基本试验一览表：适用于符合第二篇中全部要求的无焊压入式连接。这些要求是从无焊压入式连接的成功使用经验中得出的。b）完全试验一览表：适用于不完全符合第二篇中全部要求的无焊压入式连接。例如：在生产中采用的孔、材料或涂覆层不同于第二篇中的规定。使用这两种试验一览表的原则是：在考虑到成本和时间时，对于确定的无焊压入式连接的有效性能验证，采用有限的基本试验一览表；对于要求在更大范围内的性能验证时，采用扩展的完全试验一览表。..com中华人民共和国国家标准
无焊连接
第5部分：无焊压入式连接
一般要求、试验方法和使用导则Solderless connections
Part 5.Solderless press-in connections-Generalrequirements,test methods and practical guidanceO
第一篇一般要求
1.1范围和目的
GB/T18290.5—2000
idtIEC60352-5:1995
本标准适用于无焊压入式连接，其接端具有嵌入双面或多层印制板镀覆孔中的实心压人部分或柔性压入部分。这种连接用于通信设备和采用类似技术的电子设备中。另外，为了在规定环境条件下获得稳定的电气连接，除试验程序外，本标准还规定了从士业使用实际出发的一些经验数据资料。
注：在使用中，“压入式”技术正在发展着，为了跟上这种发展，本标准文本将随着修定。本标准的目的是为了确定在规定的机械、电气和大气条件下压入式连接的适用性。在使用中，压人式接端的压部分有不同的结构和不同的接端材料。对此，对实心接端和柔性接端，仅规定基本参数，同时在全部细则中规定了印制板和柔性压入式连接的性能要求。同时，当用来连接的工具设计或加工不同时，提供一种试验结果可比的方法。1.2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T4210—1984电子设备用机电元件名词本语（eqvIEC60050-581：1978）GB/T5095.1一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则(idt IEC 60512-1:1994)
GB/T5095.2—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分：般检查、电连续性和接触电阻测试绝缘试验和电压应力试验(idtEC605122/1994)GB/T5095.4—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第4部分：动态应力试验(idtIEC60512-4：1976)
GB/T5095.5—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：撞击试验（自由元件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验(idtIEC60512-5.1992)
GB/T5095.6—1997
电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和国家质量技术监督局2000-12-28批准2001-07-01实施
GB/T18290.5—2000
锡焊试验（idtIEC60512-61984)GB/T5095.11一1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第11部分：气候试验(idtIEC60512-11:1995)
IEC60068-1：1988环境试验第1部分：一般要求和导则修定1（1992）
IEC60068-2-60TTD：1990环境试验第2部分：试验试验Ke：在模拟大气中浓度很低的污染气体的腐蚀试验
IEC60194：1988印制电路术语
IEC60249-2-4：1987印制电路基材第2部分：规范规范4：通用级覆铜箔环氧玻璃布层压板IEC60249-2-51987印制电路基材第2部分：规范规范5：阻燃覆铜箔环氧玻璃布层压板（垂直燃烧试验）
修定3（1993）
IEC60249-2-11：1987印制电路基材第2部分：规范规范11：多层印制板制造中使用的通用型薄形环氧玻璃布铜箔层压板
修定2（1993）
IEC60249-2-12：1987印制电路基材第2部分：规范规范12：多层印制板制造中使用的阻燃型薄形环氧玻璃布铜箔层压板
修定2（1993）
IEC60326-3.1991
印制板第3部分：印制板设计和使用IEC60326-5：1980印制板第5部分：镀覆孔的单面和双面印制板规范修定1（1989）
IEC60326-6：1980印制板第6部分：多层印制板规范IEC60352-1：1983无焊连接第1部分：无焊绕接连接一般要求、试验方法和使用导则1.3定义
本标准应采用GB/T4210和GB/T5095.1中以及下列附加的术语和定义。有关印制板的术语和定义由IEC60194(GB/T2036—1994)规定。1.3.1压入式连接press-inconnection将一个压入式接端嵌入印制板的镀覆孔内产生无焊电气连接和机械连接。1.3.2压入式接端press-intermination(post）一种适用于压入式连接的具有特殊形状截面的接端。1.3.2.1实心压入式接端solidpress-intermination一种具有实心压入部分的接端。形成压入式连接所需的力由嵌入实心压入式接端的印制板镀覆孔的变形产生的。
1.3.2.2柔性压入式接端compliantpress-intermination一种具有柔性压入部分的接端。形成压入式连接所需的力由柔性压入部分和嵌入柔性压入式接端的印制电路板镀覆孔的变形产生的。1.3.3压入部分press-insection适合于形成压入式连接的压入式接端的特殊形状的部分。1.3.4有效压入长度effectivepress-inlength压入式接端的压入部分与嵌入压入式接端的印制板镀覆孔的金属电镀层之间的接触长度。（见图1)
1.3.5接端嵌入工具terminationinsertiontool2
GB/T18290.5—2000
用于将压入式接端或将具有压入式接端的布线零件嵌入印制板的一种装置。1.3.6接端卸除工具terminationextractiontool从印制板上卸除压入式接端的一种装置。1.4型号
不适用。
第二篇　要　求
2.1加工质量
应按照通常切实可行的方法采用精细和熟练的方法加工连接产品。2.2
应按照工具和(或)连接器制造厂提供的说明书使用和检验工具。工具在整个使用寿命期间应能进行稳定可靠的连接。工具应设计成在正确操作时不能损伤压入式接端或印制板。工具应根据对连接的试验结果来进行评定2.3压入式接端
应来用合适级别的铜合金，如铜锡合金(青铜）、铜锌合金（黄铜)或铍铜合注：参见4.3.3中压入式接端材料。2.3.2尺寸
2.3.2.1压入部分的横截面
压人式连接的质量取决于压入式接端的压入部分的特殊形状的尺寸和所采用的材料，以及印制板镀覆孔的尺寸和材料。
应桷定压入部分的尺寸是否适合于所设计的压入式接端的孔。采用第三篇中规定的试验一览表来验证适配性。
注：镀覆孔的直径，见2.4.3。
2.3.2.2压入部分的长度
压入部分的长度应适合于要嵌入压入式接端的印制板厚度（见图1）。双面印制瓶
一有效压入长度
接端止入部分
图1有效压入长度
吾层印制板
2.3.3表面涂覆
GB/T18290.5—2000
压入式接端的压入部分可不电镀或镀锡、锡铅合金、金、钯或合适的金、钯和镍的合金，表面应无污染或腐蚀。
2.3.4结构特性
压入式接端的结构应在接端嵌入印制板规定的镀覆孔内达到印制板中预定的深度时形成压入式连接。
有关压入部分的形状，在使用中有较多的种类。应采用下列压入式接端类型：
一压入部分为实心的压入式接端（见1.3.2.1)；一压入部分为柔性的压入式接端（见1.3.2.2)。压入式接端及其压入部分应设计和制造成不会损伤印制板镀覆孔（也可见2.5和4.5.1中c）。压入式接端应具有嵌入的结构特征，例如，台肩或合适表面，以便有利于嵌入操作。实心的压入部分的接触表面应尽可能平行，由于接触表面不能完全平行，所以在接端的压入方向上应有微小锥度（见图2)。
压入方向
图2实心压入部分的平行度
2.4印制板
应采用符合IEC60326-3、IEC60326-5和IEC60326-6的镀覆孔的印制板。2.4.1材料
印制板应由符合下列相关标准的基材制造：a）双面印制板：
-IEC249-2-4—249-2-4IEC-EP-GC-CU型-IEC249-2-5—249-2-5IEC-EP-GC-CU型b）多层印制板：
-IEC249-2-11—249-2-11IEC-EP-GC-CU型-IEC249-2-12—249-2-12IEC-EP-GC-CU型2.4.2尺寸
印制板的标称厚度：1.5mm至6.4mm。2.4.3镀覆孔
通常，适合压入式连接的印制板上的镀覆孔应符合IEC60326-3的规定。显然，压入式连接比EC60326-3中规定的零件接端锡焊连接的涂覆后的镀覆孔的直径可能要求更紧密的公差。因此，对于每种通常的镀覆孔直径采用两种公差等级，实心压入式接端是一种公差等级，柔性压入式接端是一种公差等级。
孔的尺寸和金属镀层见表1，孔的直径见表4（见4.4.4)。4
2.5压入式连接
GB/T18290.5-—2000
a）压入式接端、印制板和接端嵌入工具的组合应是相容的；b）压入式接端应按详细规范的规定正确位于印制板的镀覆孔内；c）为了建立接触区域，压入操作可以引起镀覆孔变形，但是不允许镀覆孔的镀层破裂，d）关于压入式连接的载流容量，见4.1。表1涂覆后的镀覆孔
镀覆孔镀后直径
实心压入式接端
0.9±0.05
1.0±0:88
柔性压入式接端
0.8±0.05
0.9±0.07
1-0+8品
1.6±0.09
镀覆孔金属镀层厚度
铜≥25
铜≥25
加上锡或锡铅
镀层≥15
钻孔直径
0.9±0.025
1.0±0.025
1.15±0.025
1.75±0.025
本表中的数值来自产品使用这些孔的尺寸的多方面实践经验。表4（见4.4.4)中所给出的补充的尺寸，尚缺少实践经验。
钻孔直径对确定压入式连接可靠性方面是极为重要的。由压入操作引起镀覆孔变形，见2.5的c)款。第三篇/试
3.1试验
3.1.1概达
按言中的说明，有两个试验一览表分别适用于下列条件：符合第二篇中全部要求的压入式连接应按基本试验一览表进行试验并满足其要求（见3.3.2)
全满足第一管中的全部要求的压入式连接应按完全试验一览表进行试验并满足其要求（见3.3.3)。
3.1.2试验的标准条件
除非另有规定，所有试验应在GB/T5095.1中规定的试验的标准条件下进行。测量时的环境温度和相对湿度应记录在试验报告中。对试验结果有争议时，应采用IEC60068-1中规定的仲裁条件之一下重新进行试验。3.13预处理
在规定时，连接产品应在GB/T5095.1规定的试验的标准条件下进行预处理，历时24h。3.1.4恢复
在规定时，试验样品应允许在条件试验后在试验的标准条件下进行恢复，历时2h。3.1.5试验样品安装
在试验中要求安装时，除非另有规定，应采用通常方法安装试验样品。3.2型式试验
注：就本标准规定的试验方法而言，只要相关试验方法在GB/T5095中有规定时，就可引用GB/T5095中的方法来代替。
3.2.1一般检查
GB/T18290.5—2000
应按GB/T5095.2中试验1a和1b进行，外观检查可采用约为5倍的放大镜进行。所有零件进行检查，以确定是否满足本标准中2.3至2.5中的有关要求。3.2.2机械试验
3.2.2.1弯曲
注：本试验仅适用于具有符合正C60352-1绕接连接用自由段长度≥10mm的压入式接端。本试验的目的是评定压入式连接耐受由于接端的自由段端长度受到无意的弯曲和随后调节过程中受到无意识的弯曲所产生的机械应力的能力。试验样品应由印制板（或印制板的一部分)和嵌入的具有自由段长度≥10mm的压入式接端组成，如图3所示。
图3弯曲试验装置
压入式接端的自由端应在接端稳定性最小的方向进行弯曲。弯曲所包含的距离1、2和3应构成一次循环。
试验严酷度：
除详细规范另有规定，应进行一次弯曲循环。3.2.2.2压入力
将压入式接端嵌入印制板镀覆孔中所需的力应不大于250N。该极限值的确定没有考虑印制板下列因素：
-压入式接端的类型(实心，柔性)；-印制板厚度；
镀覆孔的直径；
孔内金属电镀层的表面材料。
压入力压入速度的推荐值应为25mm/min至50mm/min。3.2.2.3推出力
本试验的目的是评定压入式连接耐受由于接端纵轴方向受到作用力所引起的机械应力的能力。注：本试验仅与压入式接端的压入部分和印制板上镀覆孔的金属镀层之间的压入连接有关。下面要求中所规定的最小值是确保压入式连接在按照试验一览表进行机械、电气和气候试验前后有好的电气性能。压入式连接在应用时，在压入式接端上引起的附加机械应力作用的资料，见4.3.5.2和4.5。试验样品应由印制板（或印制板的一部分)和嵌入的压入式接端组成，如图4所示。6
东非装置
GB/T18290.5—2000
即删板
报出方向一
压入式接端
H入方刷
图4推出力试验装置
压入操作后和进行推出试验前，试验样品应允许恢复，历时至少24h。力F应在压入方向的反方向加在压入式接端上。应采用合适的装置，例如张力试验机。张力试验机头应以恒定的速度运动，其值<12mm/in。试验样品应在压入式接端从印制板镀覆孔内移出后停止试验。注：在此，由于技术上的原因，在进行推出试验时，只能进行一次推出试验。要求；对所有压入式连接所测得的推出力不小于20N。3.2.2.4振动
应按GB/T5095.4中试验6d的规定进行。试验样品应刚性地固在振动台上。试验压入式连接的合适试验装置的一个例子如图5所示。在试验过程中按GB/T5095.2中试验2e的规定进行监测。除详细规范另有规定，接触故障的持续时间不应超过1μs。有入式连接的元件
印制版、
面定装置
频率范围
振动时间
低于交越频率的位移幅值
高于交越频率的位移幅值
振动方向
每一方向的扫频次数
摄动分
压入式接饿柱（接）
图5振动试验装置
10Hz至55Hz
3轴向
10Hz至500Hz
50m/s2
3轴向
10Hz至2000Hz
200m/s2
3轴向
GB/T18290.5-—2000
除详细规范另有规定，应在10Hz至500Hz范围内进行试验。3.2.3电气试验
3.2.3.1接触电阻
接触电阻应按GB/T5095.2中2a的规定进行测量。应采用如图6所示的合适的试验装置。入式接线柱【接端）
印制按
图6接触电阻试验装置
在给出压入式连接的接触电阻所允许的最大值时没有考虑下列因素：压入式接端的类型(实心、柔性)；印制板类型；
镀覆孔直径；
压入式接端和孔内金属电镀的表面材料。所规定的接触电阻如下：
初始接触电阻值：1mQmax。
接触电阻的最大变化值（机械、电气或气候条件试验后)：1mQmax。条件试验后接触电阻所允许的最大变化等于接触电阻初始测量值加上所允许的最大变化值。注：测量点应尽可能靠近，以减少基体金属电阻值。3.2.3.2电负荷和温度bzxZ.net
试验应按GB/T5095.5中试验9b的规定进行。除详细规范另有规定，应采用下列细则：最高工作温度：85℃（UCT）
试验时间：1000h
试验电流应按详细规范规定。
3.2.4气候试验
零件详细规范应规定下列试验中采用上限类别温度(UCT)和下限类别温度(LCT）。3.2.4.1温度快速变化
试验应按GB/T5095.6中试验11d的规定进行。除详细规范另有规定，应采用下列细则：低温：T40℃C(LCT)
高温：T
85℃C(UCT)
试验时间t130min
循环次数：10
3.2.4.2气候序列
试验应按GB/T5095.11中第一篇试验11a的规定进行。除详细规范另有规定，应采用下列细则：高温：试验11i
试验温度：85℃（UCT）
循环湿热：试验11m
试验温度：55℃
循环次数：6
降低温度方式：2
低温：试验11
试验温度：一40℃(LCT）
3.2.4.3工业大气腐蚀
GB/T18290.5—2000
试验应按GB/T5095.11第七篇试验11g方法1的规定进行，时间为10d。3.3试验一览表
试验前，应对要求的试验样品数进行准备。将20只压入式连接件分布在印制板上组成20只试验样品。主，关手振动的试验样品，贝3.2.2.4试验样品准备前应进行检查：
是否采用正确的压入式接端
是否采用正确的印制板；
一是否采用正确的接端嵌入工具；工具工作是否正确；
操作工人是否能生产出符合2.5中要求的压入式连接。若库入式接端设计成在损伤时是可替换的，则应进行置换性试验（亦见3.3.3.2和4.5.3)。表3
试验一览表
基本试验一览表3.3.2
完全试验一览表
3.3.2基本试验一览表
章条号
3. 3.3.2. 1
3.3.3.2.2
3.3.3.2.3
3.3.3.2.4
压入接端试验零件套数
基本试验一览表适用时（见3.1），应对40套零件（压入式接端和印制板）进行准备并承受GB/T5095.2中试验1a和试验1b的3.32.1初始检查
搬检智
在压入式连接制造后，全部40只试验样品应承受GB/T5095.2中试验1a规定的外观检查，以确定是否满足2.5的有关要求。
3.3.2.2压入式连接的试验
40只样品试验
初始检查（3.3.2.1)后，20只试验样品应承受下列试验：试验步骤
推出力
章条号
GB/T5095中试验号
初始检查（3.3.2.1)后，另外的20只试验样品应承受下列试验：要求
章条号
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。