本标准规定了电阻应变式压力传感器的定义、命名方法及型号代号、基本参数和优先值、技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、贮存的要求。本标准适用于电阻应变式压力传感器的研制、生产和验收。 GB/T 18806-2002 电阻应变式压力传感器总规范 GB/T18806-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS31.040
中华人民共和国国家标准
GB/T 18806—2002
电阻应变式压力传感器总规范
General specification for
the resistance strain pressure transducer/sensor2002-08-09发布
中华人民共和国銀
国家质量监督检验检疫总局
2003-04-01实施
GB/T18806—2002
引用标推
命名方法及型号代号
基本参数和优先值
6技术要求
试验方法
检验规则.
标志、包装和贮存
......
GB/T18806—-2002
本标准目前没有相应的IEC出版物。前
本标准中的术语采用GB/T7665一1987《传感器通用术语》中的术语。本标准所规定的试验方法参照GB/T15478《压力传感器性能试验方法》和国家计量检定规程JJG860--1984《压力传感器（静态）检定规程》中的方法。性能评定机构在验证制造厂的性能规范时，应与制造厂保持密切的联系，并注意制造厂的详细规范，征求制造厂对试验程序和试验结果的意见。本标准由中华人民共和国信息产业部提出。本标准由信息产业部电子工业标准化技术研究所归口。本标准负责起草单位：信息产业部电子第四十八研究所。本标准主要起草单位：湖南赛西传感技术有限公司、航天科技集团公司第704所、航天科技集团公司第701所。
本标准主要起草人：颜志红、刘日喜、张昌金。m
1范围
中华人民共和国国家标准
电阻应变式压力传感器总规范
General specification for
the resistance strain pressure transducer/sensorGB/T18806—2002
本标准规定了电阻应变式压力传感器（以下简称传感器）的定义、命名方法及型号代号、基本参数和优先值、技术要求、试验方法、验收规则及标志、包装、贮存的要求。本标准适用于电阻应变式压力传感器的研制、生产和验收。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7665—1987传感器通用术语（neqIEC184：1965）GB/T2423.1—2001电工电子产品环境试验规程试验A：低温（idtIEC68-2-1：1990）GB/T2423.2—2001电工电子产品环境试验规程试验B：高温(idtIEC68-2-2：1974)GB/T2423.3--1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法(eqvIEC68-2-3:1984)
GB/T2423.5—1995
电工电子产品环境试验第二部分试验方法试验Ea和导则：冲击(idt IEC 68-2-27:1987)
GB/T2423.10—1995电工电子产品环境试验第二部分弦)(idtIEC68-2-6:1982)
GB/T2423.15--1995电工电子产品环境试验第2部分速度(idtIEC68-2-71986)
试验方法试验Fc和导则：振动（正试验方法试验Ga和导则：稳态加GB/T2423.22—1987
电工电子产品基本环境试验规程试验N：温度变化试验方法
(eqv IEC 68-2-14:1984)
GB/T15478-1995
压力传感器性能试验方法
GB/T2828—1987
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T15464--1995仪器仪表包装通用技术条件3定义
本标准除引用GB/T7665中的术语外，还采用下列定义的术语：3.1电阻应变式压力传感器resistancestrainpressuretransducer/sensor利用弹性元件，将被测压力变化转换成由于制作在弹性元件上的电阻器的应变产生阻值变化，然后利用电桥电路获得与压力成一定关系的电信号输出的传感器。3.2粘贴电阻应变式压力传感器stick-up resistance strain-gage pressure transducer/sensor将电阻应变计粘贴在弹性元件上组成的压力传感器。中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局2002-08-09批准2003-04-01实施
GB/T18806—2002
3.3厚膜电阻应变式压力传感器thickfilmresistancestrainpressuretransducer/sensor采用厚膜制造工艺，将厚膜电阻制作在弹性元件上组成的压力传感器。3.4 薄膜电阻应变式压力传感器 thin film resistance strain pressure transducer/sensor采用薄膜制造工艺，将薄膜电阻制作在弹性元件上组成的压力传感器。3.5半导体应变式压力传感器semiconductorstrainpressuretransducer/sensor应变电阻为半导体材料的压力传感器。3.6零点起始漂移zeroinitiativedrift在一定的条件下，给传感器施加激励的开始一段时间内，零点输出随时间的变化。3.7热滞后thermalhysteresis
传感器测量范围的某一点上，当温度以逐渐上升和逐渐下降的两种方式接近并达到某一温度时，传感器输出值之差的最大值。（热滞后反映传感器吸收再释放热量后输出特性的变化。）命名方法及型号代号
传感器的名称由主称加后级修饰语构成，命名为“××（电阻)应变式压力传感器”。传感器的型号代号由四部分构成，用大写汉语拼音字母和阿拉伯数字表示：a）主称；
b）被测量；
c）（应变)转换原理按工艺的分类；d）序号。
四部分表述格式应为：
d）序号（主特征、参数）
c）分类
b）被测量（压力）
a）主称（传感器）
4.1第一部分
一主称
主称（传感器）用汉语拼音字母“C”标记。4.2第二部分
被测量
被测量（压力)用汉语拼音字母“Y”标记。4.3第三部分—-转换原理及按工艺的分类用汉语拼音字母标记。
(应变)转换原理按工艺划分的几种类型及代号示例：类
粘贴(电阻)应变式
厚膜(电阻)应变式
薄膜(电阻)应变式
半导体(电阻)应变式
应变筒式
当以上类型需要进一步细分时，可在其代号之后增加一位拼音字母表示（如：ZD表示粘贴半导体应变式）。
4.4第四部分
GB/T18806--2002
序号用阿拉伯数字标记，由d1、d2、d3、d4四项组成，分别表征被测压力类型、工作温度范围、准确度等级和测量量程。
产品外壳及铭牌的型号中应尽可能标出这部分的完整代号。当传感器外壳及铭牌的尺寸小到不能标明完整的代号时，应在相应的技术文件中说明其主要特征参数。详细规范至少应给出序号的d1项。详细规范可在数字序号后面加注字母或字母与数字，与表示传感器的其他特征参数或者制造厂厂名。加注的字母及字母后续数字的含义可由详细规范规定。OOOOOO
d4.量程（3位数字表示）
d3.准确度等级（1位数字表示）d2.工作温度下、上限（2位数字表示）dl.压力类型（1位数字表示）
4.4.1第一项-
-压力类型代号，用1位数字表示。表1列出压力类型的代号。
压力类型
4.4.2第二项
工作温度上限。
静态表压
动态表压
静态绝压
动态绝压
静态差压
动态差压
工作温度范围代号，用2位数字表示。其中第1位表示工作温度下限，第2位表示表2列出工作温度范围代号。
代号(第1位)
第三项
工作温度下限，℃
约定温度
准确度等级代号，用1位数字表示。表3列出准确度等级代号。
推确度等级
注：括号内数字不推荐使用。
代号（第2位）
工作温度上限，℃
约定温度
量程代号，用3位数字表示，第3位表示前两位数后面零的个数，单位为Pa。4.4.4
第四项
对于测量范围下限（负压传感器的上限)不为零的传感器，应在量程代号后面加注大写汉语拼音字3
GB/T18806—2002
母N，并在说明书和产品铭牌中说明传感器的测量范围。对于负压传感器，应在量程代号后面加注大写汉语拼音字母F（测量上限不为零时加注FN）。对于差压传感器，应在量程代号后面标注参考压力值。参考压力的标注方法，推荐采用第四项代号的表示方法，第四项代号与参考压力代号之间须有连字符“”连接。示例1：代号010—表示量程：1×10°（Pa)（或测量范围0～1.0Pa）示例2：代号165——表示量程：16×105(Pa)（或测量范围0~1.6MPa）示例3：代号503F——表示量程：50×103(Pa)（或测量范围0～—50kPa)当某个量程可以用两种不同代号表示时，应尽可能采用××3或××6的表示方法。示例4：
测量范围上限
6000Pa
10000000Pa
采用代号
不采用代号
4.5传感器代号标记示例
CYB-1345165为薄膜应变式表压传感器，测量范围：01.6MPa；准确度：0.2级；工作温度：25℃～85℃。
5基本参数和优先值
5.1测量范围
传感器的测量范围上限（对于负压传感器为下限）应从下列数值中选取：1.0×10\；1.6×10\2.0×10\；2.5×10\3×10\；4.0×10\；（4.5×10）;5.0×10\；6.0×10\；710\,8.0X10\。
其中n为自然正整数，n=0、1、2、3.…测量范围的单位为Pa。
括号内数字不推荐使用。
5.2工作温度范围
传感器工作温度范围的上、下限值应从下列数值中选取：下限温度：0；-10；—25；-40；—55℃；上限温度：40；55，7085；100；125；150；175℃。5.3激励电源
a）采用电压源激励的传感器，其激励电压应优先从下列数值中选取：3、6、9、12、15、18V。
b）采用电流源激励的传感器，其激励电流应优先从下列数值中选取：1、1.5、2、3、4、5、10mA。
5.4电气性能参数
5.4.1输入阻抗
传感器的输入阻抗应优先从下列数值中选取：0.06、0.12、0.15、0.24、0.35、0.48、0.6、0.8、1.0、1.6、2.0、2.4、3、5、10k2。5.4.2输出阻抗
传感器的输出阻抗应优先从下列数值中选取：0.06、0.12、0.15、0.24、0.35、0.48、0.6、0.8、1.0、1.6、2.0、2.4、3、5、10kQ。5.4.3绝缘电阻
传感器的引山线与壳体问的绝缘电阻应不小于1000Ma(100Vd.c.）。6技术要求
GB/T18806—2002
对于不同条件下应用的传感器，本章包含的内容未必是充分的或完全必要的。详细规范应根据产品的实际使用条件和要求，在本章规定的范围内进行选择或补充。6.1静态性能
6.1.1准确度
传感器的准确度等级和允许的基本误差见表4。表4
准确度等级
基本误差限
注：基本误差以满基程输出的百分数表示。6.1.2线性
除非另有规定，传感器的线性误差应不大于基本误差限的绝对值（非线性传感器对此不作要求）。6.1.3回差
除非另有规定，传感器的回差应不大于基本误差限的绝对值。6.1.4重复性
除非另有规定，传感器的重复性应不大于基本误差限的绝对值。6.1.5零点输出
传感器的零点输出值(以满量程输出的百分数表示)应从下列数值中选取：±2、±3、±5、土10、±15、±20。6.1.6灵敏度
应符合详细规范规定。
6.2动态性能
对于动态压力传感器，详细规范应规定其动态性能指标。6.3影响量
下列影响量按相应试验方法条款的规定变化时，传感器的输出变化应符合表5的规定。温度影响；
零点起始漂移；
稳定性；
外磁场影响；
位置影响；
静压影响（仅对差压传感器）。表5
技术指标
温度影响
热零点漂移(1/℃）
热灵敏度漂移(1/℃）
热零点滞后
热灵敏度滞后
准确度等级
技术指标
零点起始漂移(5 h)
稳定性
零点稳定性
灵敏度稳定性
外磁场影响(零点变化）
位置影响(零点变化)
静压影响(零点变化)
GB/T 18806—2002
表5（完）
输出变化以理论满量程输出的正或负百分数表示。2除非另有规定，稳定性试验的时间为6个月。0.2
准确度等级
按详细规范的规定
按详细规范的规定
6.3.2下列影响量按相应试验方法条款的规定进行试验后，传感器的输出变化应符合表6的规定，静态性能指标应符合6.1.1~6.1.4的规定。超负荷(过载）；
振动；
冲击；
恒加速度；
湿热；
加速寿命试验。
技术指标
超负荷(零点变化)
(灵敏度变化）
振动(零点变化）
冲击(零点变化)
加速度（零点变化）
湿热(零点变化）
（绝缘电阻）
加速寿命试验(灵敏度变化）
按详细规范的规定
注：输出变化以理论满量程输出的正或负百分数表示。0.2
准确度等级
6.3.3其他影响量
其他影响量如气密性、热辐射、低气压、盐雾、噪声影响等，应根据传感器的应用条件由详细规范规定。
6.4外观
传感器的可见部分应无明显的瑕疵、划痕；接头螺纹应无毛刺和损伤：所有结构连接件和电气连接件应安装牢固，不应有松动、脱焊、接触不良等现象。6
GB/T18806—2002
传感器的标志应符合9.1的要求，所有标志的文字和符号应清晰。6.5尺寸和重量
传感器的尺寸和重量应符合详细规范规定。当一个详细规范中包含多种外形时，应尽可能给出全部型号的外形尺寸，并至少给出一种典型的外形图。
7试验方法
7.1试验条件
7.1.1环境条件
a）标准参比大气条件
温度：20℃；
相对湿度：65%；
大气压力：101.3kPa。
此标准参比大气条件是其他任何大气条件下测得的值通过计算加以修正的大气条件。通常认为在多数情况下，不可能有湿度修正因子。在这种情况下，标准参比大气仅考虑温度和压力。此大气条件相当于通常由详细规范规定的正常参比工作条件。b）一般试验用环境条件推荐
温度：20℃±5℃；
相对湿度：45%~75%；
大气压力：86kPa～106kPa；
电磁场：如有关，应规定数值。在每项试验期间，允许的最大温度变化率为1℃/h：相对湿度范围也可由供需双方商定。c）仲裁测量用标准大气条件
当未知对大气条件敏感的参数调整到标准大气值的修正因子，而在环境大气条件的推荐范围内测量又不能令人满意时，可以在严格控制的大气条件下进行重复测量。本标准规定的仲裁测量用标准大气条件见表7。表7
大气条件
相对湿度
大气压力
公称值
86 kPa~106 kPa
±1℃
±2℃
0.1级~0.5级
±3℃
用于热带、亚热带或其他特殊要求的传感器，由详细规范规定参比工作条件。7.1.2动力条件
a）公称值
按详细规范的规定。
b）允差
除详细规范规定更严格的允差外，采用下列允差值：电源
电压：士1%；
频率：士1%；
谐波失真（交流电源）：小于5%；1.0级~2.0级
±5℃
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纹波含量（直流电源）：小于0.1%。注：上述允差不适用于自身带有电源的传感器。气源
压力：土1%；
一供气温度：环境温度土2℃，
供气湿度：在工作压力下，露点至少低于传感器表壳温度10C；.油和灰尘：气源含油量应不大于百万分之一，灰尘微粒应不大于3μm。7.1.3校准系统
校准系统由压力标准器、激励电源和读数记录装置三部分组成。a）压力标准器
压力标准器选择的基本原则是其基本误差的绝对值应小于被试传感器基本误差限的1/3。对于准确度等级高于0.05级（含0.05级）的传感器，压力标准器的基本误差的绝对值应不超过被试传感器基本误差限的1/2。
b）激励电源
激励电源的稳定度应小于被试传感器基本误差限的1/5。c）读数记录装置
读数记录装置基本误差的绝对值应小于被试传感器基本误差限的1/5。d）其他试验设备
其他试验设备，如真空计、数字式气压计(或标准气压表)、温度计、湿度计、精密电阻箱等，应按试验要求配备。
与压力标准器配套使用的加压(或抽空)系统应在示值检定范围内连续可调。7.2试验的一般规定
7.2.1证书文件
试验用的试验设备（仪器设备和计量器具等）必须具有计量检定单位签发的有效期内的检定证书。7.2.2安装
传感器按试验要求和详细规范的规定安装在试验装置上，若试验中采用液体传压介质的压力标准器，安装后应注意排除管路中的空气。7.2.3连接
静态性能试验时被试传感器与压力标准器、激励电源和读数装置的连接，应按其系统管路图、电路图及详细规范的规定进行。
其他性能试验时被试传感器与试验装置的连接，应根据试验项目按相关国家标准或详细规范的规定进行。
7.2.4放置和预热
被试传感器和与试验有关的试验装置正确安装、连接后，应使其在试验环境条件下放置2h以上。试验前，仪器仪表应进行通电预热，预热时间按其使用说明书中的规定；被试传感器应通电预热0.5h(零点起始漂移试验除外)。7.3电气性能试验
7.3.1输人阻抗
在传感器输出端开路情况下，用数字欧姆表或相应仪表测量其输人端的阻抗。7.3.2输出阻抗
在传感器输入端短路情况下，用数字欧姆表或相应仪表测量其输出端的阻抗。7.3.3绝缘电阻
、在传感器不施加激励电源情况下，用绝缘电阻试验仪以100V直流电压测试传感器输出端子与壳8
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