本标准规定了运输绞车的型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于电动机驱动的运输绞车(以下简称绞车)。绞车主要用于煤矿井下和其它矿山在倾角小于30°的巷道牵引矿车。 JB/T 9028-1999 运输绞车 JB/T9028-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 73.10n.40
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9028-1999
运输绞车
Transportationwinch
1999-06-2H发布
国家机械工业局bZxz.net
2000-01-01实施
JH9028-1999
本标准是对2BD9301090送输数车进行的订本标准学7.R9310—90相比，主要技术内容改变如下：一在基本参数表中大择20kN一个热格，增如了50kN规格：一提高了车成建幕游清的指标要求；…一进·为明兜了安全制动器可深用重虚力或弹资力进行制动的要求一补充完并了试验方法与检验规则的有关内容本标准自实范之H起，代替ZBD93010-。本标准士全国矿山机械标准化技术委员会提出并归口，本标准负声包草单位：徐州山设备制造厂。本标隆参加起草单位：锦州矿出机器厂。本标准主要起草人：孙运逼，刘龙飞、刘残、扬现利、舞响。1范围
中华人民共和国机械行业标准
运输绞车
Transportation winch
JB/T 9028—1999
北 ZB D03 1G
本标准规定「运输较车的型式与基本争数、技术恶求，试验方法、检验规则、标志、包装，运施和购存
标准用下电动驱效的运输按车（以下简弥较车》绞车主恶用丁煤可并下和其它山江侧角小下300为道矿车
2引用标准
下列标常所包贪的条文，通过尘本称准宁引用而构成为产标准的条文。本标准出版计，所示版本均为有效、所有标准都会被悠订，使用本标准的客方成探过使压下列标准最新版本的可能性。GB 191 :1990
GB28941988
GBT37681996
GR 3836.1:1983
GR/T 13306--1991
GR/T13384-1992
GT 1443—1993
JBT1604—1999
3型式与基本参数
包装储运图示标志
安全标志
产学产压然测定燃声源声动率级反封面1方采用色路测且表面的简易汰爆炸性环境用盼燃电气设备通用妥求综牌
机电产品包装通用技术条件
工业产品保证文件总刚
矿山热械产品型号编制克估
3.1绞车的工作构成制皮卷筒缩绕式，采用行星齿轮传动的型式，电气设备分为列用隔据和非隔爆两种型式。
3.2产品型号表示方法应符合B.T[604的规定。x□
基崔层上销终娣速度，m/s
基准层上钢丝绳静张，KN
隔燥型式代：非隔凝型不证：隔据型为B运输较车
卷扬机类
3.3型号示室：
a垫准层钢丝绳静张力为40k，绳速为1.25m5的操型运抢绞车：国家机械工业局1999-06-28批准2000-01-01实施
JBT9028—1999
JYB-40×1.25拍绞车
b）基准层钢丝电静张力为30kN，绳速为1.2m/s的非隔率塑运横较车：JY-30×1.2运输绞车
3.4较车的基本整数应符合表1的规定：表
基洲层十钢丝缩静张力
系层上丝泡速度
穿绳固
领丝纯有径
：基准层指细量长度之半的点所在的层。4技术要求
JY- 30 x
JYC-40×
4.1绞车应符合本标准的要求，并投照能规定序批准的图样和技术文性制近，4.1效车应符合谋扩安全规程》利拍金地下列山安全规程的有关规定。JYL-50×
4.3用于片下有防操要求的绞车，必须具备两爆功能，其出气技备应符个GB3836.1的现定4.4级车成设置独立的工作制动和安全制动器，安全制动器可采用重锤力或弹策力进行制动，4.5绞车女落缺转部件成有安全防护装置。4.6较车的操纵机均应灵括可靠，操作使。安全制动时原瓦空行程时问不过0.554.了绞车的工作制动器和安全制动器在制动时，其制动力矩不得小丁额定静力矩的3倍：采用手动时，其最大操作力不大T200N，
4.8绞车应设有深度指示器。
4.9当绳板达靠应高出报外一层斜丝绳的高度，全少应为刻丝绳直经的2.5伤。4.10卷商直径与制丝编的绳径比应大于25。4.11
T作吋虚造转半稳，无异常现象。其整机噪声声[乐经不得超过90dB(A)，绞车所有留封处不得有漏油现愈。制动阅瓦带）与耐动轮的接融而视应不小示%4.13
较车工作时各部分温升不得超过35，最高满温不得超过70亲漆应均句、尤脱落、流痕、裂较等缺陷。4.15
外萨弹暂和训检等逆接件血其有防疑累，绞车减速器的清洁度，安空负荷诚验后用SSW0.D75/0.050的筛网过载，应符合表2的定4.17
4.18较车成套供应范用：
YO-30 ×
）配有电动机的绞车【不包括钢丝绳；2
IY-- SD xF
的回气设备利规定的备件
JB/T9028—1999
4.19在用广遵守保管、运箱、安装和使用规则的条件下，以制造厂发货之后起18个日内，绞车因制虚册不良间损不或不能止营1作，制造厂应无偿地为用户修理或更换求部件。5试验方法与控验规则
5.H验条件
5.1.1绞车应在额定电账下选行试验，其充差为+5%5.1.2试验所用测量仪器，仪表等均应附有台格证和周期检定止书，5.1出1检验
5.1.1每台统车测经制造厂重量检监部门逆行出厂检验，检验合资后个能出厂，并附有合格证明书5.2.2用日测法检李是否符合4.5、4.15和4.16的要求，5.2.3教车正.反向运转弃20m，检查是否符合4.6、4.11和4.12的要求，5.3型式险险
5.3.1型式检验包括出厂检验的内卒5.3.2右下列特况之一时，成进行：式检验：讲制的新经车或转，生产的绞车：b较车的设计，工艺或权料有较大改变，以至影其性能时：）正常批其生产的绞车每2a进行一次：国家质过监普机构提出底检要求时。5.3.3用提升量物的方法进行负荷试险，提升高度不将小下81：a）用额定负荷敏正、反向试验的次数各个得少于20次：h）地过定负荷的20%做上出绳方向的超负荷试验次数人得少于一次。试验期门测母较车电压，电流并检查是否符合1.6、4.11、4.12和1.14的费求，5.3.4负荷试验后检查：
a)用目测法将查较车断针性：
b）检查谨接部位的础紧性；
）用温度计对数车歧速器内部油温进行测望（测盘卵存织数干结构而定）5.3.5用测速测至钢给绝的速度，应将合表【的规定，5.3.6持GB/T3768的规定测且数个的噪*5.3.7资全制动空行帮时间的检险，可在阐瓦接施面上贴人金再销片，用电砂专达行测定，5.3.8动力钜可用精度不低于2级的测力计、应变仪进行测宗。5.3.9下钢操力用精发为IV的测力升进行测定。5.3.10在空负症试验后，不用满沅、烘于、称互法枪验减迷费的消活度是否符合表2的规定。5非是型产马的型式检脸应在中排取不少-于一台进行检验供抽样的数世应不少了：台5.5所有检测项日只允许在油样中检查深定，任何项日不合格时、不允诈再加件抽查5.6在格测过存，有下列情沉时判定为不会格项日：）应格项口设有逊行检测者：
JB/T9028—1999
6）材料的物理性能，化学性能、探伤，净碗等预白现场不能检测面又无启始记求或试验报告者，6、标志、包装、运输和贮存
6.1年台较车出在明显位胃固定产品标牌，其型式与尺寸成符会B门13306的规定、并应标明下列案：
a）L造广\名称，商称；
b）产品型号和名称：
）士要技术参数；
d厂编号：
6.2绞车包装储运图小标忘应行合GB191的规定，安企标志度符合2别的规定。6.3教车包装应符合GB/T1334的规定。6.4每台较车做睡机据供：
产品合格证；
h）产品使用说明书（包括总图、基础图）c)装箱单
6.5较牛应存做在通风，朗雨雪的场所。
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