JB/T 9089-1999 JB/T 9089-1999 试压泵 JB/T9089-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T9089-1999
试压泵
Pressuretestingptump
1999-07-12 发布
围桃诚工业
2000-01-01实施
3BT89--1999
本标准是对2BJ71012—8（试天系恭本尊数》.ZB7013-89《于动试压泉歧本条件利投术条件》、2BJ71015—89电动试压泵试验方法多的修订，标准ZBJ7I0[4..-89电动试乐系
名称改为家诚比案
本标准言实施之口起代替ZBJ7I012-ZBJ7015-89。本标准的附录A，附录R和附录C都是示的附录。本标准由全录标准化持术委员会提出并归口。本标准负克起卓单位：浙江海门试压泵」。本标准主要起草人：徐领七、卡谦。范围
中华人民共和国机械行业标准
试压泵
Pressurs festingpuap
JB.T908—J9
211 F1 91*- -59
23 sxu
7R!!U5.-NY
本标准现定广电乳，手或范泉的装个等数，授不条位，淡，款验观邮，标点，位花此本技卡店温卡款定非用力主100Ma，1作介为温湾5-60宝的水、乳化液成运动物不想过5mm的油品的电效，下靠以下简称！，2引用标准
产划标所色含的条义，通料弃木标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所不感本均为有效：所有标焦都会被修汀，使用车标准的务方感探时地用刻标准最新版本的可能让。GB.T [032--1985
GB.T9069—1988
(8:114731989
GB/T(2306-199]
GBT133841992
JB.T 9090-- 99S
已动改联，
中，小型一相异步电动护试验方法往复泵噪声声均率级的测定一下程法往复系型号编制方法
机电产品包装通用技术条件
容积泵零部件液长与渗试验
三联试家的基本参数应符合表1闪题定，表1
定小力
国家机械工业局19-17-1批准
2000-1-01实施
J票T9089-1999
3.2电动四联试压泵的基本参数应特含表2的规定。表2
顿定排出压力
单联手动试压泵的基本释数应符含表3的规定。3.3
翻定排出压力
每饮筛量
效联手动试压泵的基本势数应特合表4的规定。3.4
定排出压力
低五缸工作出力
每次流量
高乐时
丧压时
往赛育径
商压时低压时
某的出尚片强在在5数中运取
8:10:12:14:6:[8:2:5:2k:32:3n:4:455llh613.6系型号新函符合G11473的规定技术要求
4.系应符合述标准的要求，并按经规定投序批准的图样和技态文件就控合同制造4.2某在短定非出所力下的穿积系数应等合表6的规定表5
新是岸山压力
深释积肃数
4.3表征运行时成符合下列要求：25
2）填剂泄漏氧成不避过额定流见的0.15%；40
b}除高，低压流量分级时莹流阀或凌控阀有启闭声减外，泵的其他部位无异带声响和拆动：C）减速箱、传动箱、油池温度不超过75℃：泵的保压性能：即在趣完排山送力下停象，mm内力表措水宜的下降值应不超过表7的规定，
瓶定排山正力
正刀表指尔值的下降
于动试压蒙出卡，下树施方不大表8的规定。湖山法力
于损乱方1单联系）
63-100
4.4申动试蒙出配安全州或其影式的超保护装置5出动式系案金阔的开危压力：当系的频定担出力小或等于：25MP时：应为系均额定排中压力的1.15.-1.25倍：当爽的定排出压力大于25M时：成为的瓶宗排出力的1.05-..15举，小非改压力不成度1.倍开府乐力：4.6溢流调或短控低TT片斤力的偏差不超过设计避的±0.15MP，4，了录在额定配下运行时、其噪产值不越过表9的规定表9
4.在遵守运介规则的条件下，泵技入运行判首次大修的运行时同案计应不少广8U0h（其间心象须件）
4.多泉的要易损件的更换时闻应不低十表10的热定，表10
易强件名称
4率受的专部件均度按［试验，
在点广遵了象的保管、使用、安装、运翘茶件下，满选厂应从发势之日起1B个月内对泵保用一4.
牛（不包弱易找件）在案用阅内，家因制造质世不良而发生损坏或不能正带工作，别造「率负蓝免”次所户更换零件或修理
4.12泵心便午拆装、起市
4.13成套供成的系包招：
）完的泵」台：
！系备件：密封度，密封卖各！台食：随机文件：
上速供成范有增则：则按与用产装的合同供应，S试验方涛
JB/T 9089-1999bzxz.net
51.1试验装受的原理图见附采A和附采B（提示的附录5.1.7排出管路、驾拨头及装置用高压阀等允许承受的压力应与被试录的最大排山还力将适应（量大排出压力应按被试孕的安全排效压力考率）。5.13吸人管略的各连接处不应泄漏，吸人端没管过滤。5. .4
排山管路上应投量容积足够大的容器，容器允许承受的正力应不低于泵额定排出乐力的1.5。5.1.5试验介质为5-6%的清水，如对试酸介质有特殊要求时，可另订协议，5.1.6排出管路直径虚不少于泵的排出口直径。5.1.7试验应在额定工况下进行，若达不到概定工况时，试验工况参数测量值或充许偏整应符合表1的规定。
额定上况想数
系的排出底力
电动系系或转速
耐量值感充护修燕
不概丁想定值
额定值的±5%
试验工况与搬定工况有偏时，央按5.10.1.2和5.10.4.2的期定换算，5.1.8
凡检副测量参教的仪器、仪表指示值的充许波动范用应符合表12的秘定。表12
谢湿护数
排出斥力
电动求求速或转
无许龄动态
被到教症
齐质组
案的输人功率
电动机的箱人功率
充许波动范同
S.1.10试验时，确认票运转达判稳定工况后所有仪表读数应同时读并记录，每个被测参数的测量次数应不少于1次，取算术平均慎作为测虽值。5.1.1试验用仪器仪表的系统误差应保证测定量的测量误奠不大于表13的规定。所有测量仪器，议装应在有效使用期内，并有计量部门率有关法定部门的检定合格证明，仪器、仅表精度应符合表14的规定。
深响人功率
侯差范围
型式和拆查检验
出厂校验
电统表
电压衣
瓦勒表
互感器
JB/T9089—1999
精皮等()
5.1.12试验数据皮计算结果均应记人试验记录表，并整理、给制性能曲线。5.2电动试压泵的试运转
5,2.试运转的月的是检益获配质量并对泵进行跑合。5.2.2试运转包括空载试整、升载试检：a）空费试验应在进、出口管略阀门全开并输送液体的情况下进行，空载试验少于0.5h；b）升戴试验应在额定录速下，排出压力从排出阅全开时的乐力断上升到颜定排出压力的以程中进行，对每种规格的泵分25%，0%、75%，100%四个压力等级进行试验，每个乐力等级运转时门不少于15min，
5.1.3试运转中系的声响、振动、润滑、温升、泄漏应无异带，所有保护装百应正常。5.3性能试验
5.3.1手动试压象的性能试购
5.3.J.1泵的试验正力应为额定排出压力的95%~105%。5.3.1.2测量空载流，测量值不应低于额定流虚。5.31.3深用悬挂重物的方法测定手柄谨力，即堵住宗排出口，使手柄处丁上界位置，然后在手树施力点悬挂重物使手柄达到平衡位置时，该重物重量即为手柄施力。手柄施力点应在手柄轴向尺寸的中心。
5.3.1.4出厂检验的性能试验不测树施力3.3.2电动试压泵的性能试验
3.3.2.1性能试验是确定减显，功率、泵效率与排电压力的关系，并绘出性能曲线。5.32.系的性能试验成在翻定泵球下进行，排出压力从量小值（排出管路阀门全开时，为克服试验系统阻力而必需的排出压力）开姑、按不同型式的泵进行不同的升压。对高、低压分段的泵，升/压分两个阶段进行，在录的低压段乐力试验点成不少于2点，在泵的高压股压力试验点为4~6点，最人值为定排出压力值，对高、低压不分段的录，升压压力武验点成不少于5点，最大值为额定排出压力值，所有试验压力点应均约分布在所测区间。5.4的连续运转试验
5.4.1手动试压泵的连续运转试陷5.4.1.1泵的逆续运转试验应建立樊拟手动试验的机动机构。5.4.1.2的逆续运转试验，即检查录的使用寿命和运行可无性，它借助手模拟手动试验的机动机均在频定压力下按表15所规定的运转次数连续运转。5.4.1.3连续运转试验的运转次数采用数字计数器计数。桑的是排出压方
家非出压力下连送转改数
5.2电动试压凝的连续运轻试验
3B/T9099-1999
烂续运转试验指准所有其飞试验测目进行究毕后，余在额定1%下准续运转50ml100
2n0 xu
5.4.3家近续运转间每次降象不应超过1，总你效次数个起次，以催爱益情用归换导损件主些易损件制更获划华标成衍合4.9内规定5，4.试途中每4h作一次记录，记录内容为排出小，流望，亲速、介质当爱，功率和这载估配5.4.5试验期间如调主要部件币要更换时，到已完成的试验无效。5.4.试验中应记录易损件的寿命，修复政数和停盐时间，试险后应对泵辨体并格查记录策变、件的率损情况。应列出试临前、后泵主要举、部件换查记录表。5.5额定持出压力下性能检壳
5.5.1于动试压案，泵诈按稳压穿疆，在额定萨出压力下检查就置，合额定流，5.5.2电动试压系，成在新定泵速下，测量额定撑出压力时的流压，校正安全阀，溢流阀的开启压力：5.6保乐试验
保乐试验是拍在新定择出流开下，将并关阴数正阀，5m证内乐滚抢示的下泽变成衍自4.3d的规定。
三，，安全刚、涨流测让验
571安全的应在率转胜情况下进行谢整式验，以医新关闭非出管路限门，提高排出！力至安全测止启，此叶安全阅应灵敏动作，当达到排效力停后，系势内出力不升，试验应个心了次。合格片应加暂事，
S.7.2安全阅的良法力应按4.5的规定5.节，3简流阀应车策转情况下进行调整和试验，溢流阀的开肩示小应符会46的规定，出流稠应灵致对作，试验应不少」3政：
5.8噪试验
系的顺声测量&山筹成筹合江的现宝5.9参数测印议表抗度的期定
52,1证盘
5,9.1.1于效试乐系流举指性往复一次年采排品口所测得的介质体双，单位为m:L5.9.1.？新量测量采用容积法或质量法：电动试压更流抵测量的时间不少于1m：动试流手乐10次收其平均值。
5.9.1.）来川影让测业流起时、客器标综的相对极率课大人了0.5%，5.9.1.4采用质或法测定流过时、衡器的感应小于谈测品过的5%，51，5时间测址用效字赖率计或共它计时仅表，出可同测案速的打法来代替可趣量，计日或数仪表的精度天应低于0.[%。
FI/T9089—1999
5.91.1卡方的测量不用弹费管式能力表，5.0.2.2压力测量这表的赖皮等级，型式检验和抽检不低于级，出！龄验不低于15级。量程大下或等100MPa的压力采用1.5数：
5.9.2.3排出压方测盘应取压力表指针摆动2/3处的指示值作为测盘值。5.9.2.4压力考量程的选择应使指示平均值为满量粗的1~2/3。5.9.3温度
5.9.31波体温度、票零件温度测型采用燃璃水银温度、率导体温度计等，极限误差不人卡：T5..3.2测温点成设在温度场就动最小，传热量好、撤热最少的地方。5.9.4我速
5..4.1系速测单仪表的精度等级，型式梳验和抽捡不低于0.5级；出抢验应不低于.0级，5.9.4.2系速可采用下列斤法之一测量：a）测出苯一时间闻内的累计往名改数，麟后求每分钟闪平均值：b）测量但动机的转速，燃后换算成象速：直接盘源速。
5.9.4.3采用测量氯计待发次效或转速计算系速时，测量时间间隔应与流量测量的时间间隔相，品疾进行。
5. 9. 5均都
5.9.5.1泵的输人必率指票的配带电动机传递到泵整人轴的功率，应把独立的传动装置（如减速箱，带轮，诚速机等）括在系的范固内，电动机的愉出功率即为泵的输人功率5.9.5.2没的辅人功率成通过测量与系配带的已邮效率的电动机的输人均率来确定，5.9.5.3电动机输人功率应在电动机人线端测量，三相交流电动机用二瓦特计法或瓦特计法，测团位衰精度见表14。试验时仪表的指示值应在全量程的13以上（用二瓦特计测冠三拒均功时），低其指示的也流、电压值不应低丁瓦特表额定电灌、电压值的%，5.9.5.4浏量电动机的输人功率计算输出功率时，应按B门1032实测H电动机的输人-拍岛功准也线5.9.5.5试验电动视的动率不应超划象额定功率的2.5值。5.10数据处埋
5. 10. 1滤盘
5.10,11试验泵速时的肺量应按式（11、式（2)斗算：容积法：
生泌：
式中心试验泵速时的流且，Lih：Q=6o
之时间间隔内注人奔器的减休体积，L：12
JB/T9089-199>
测量的时间间隔或与测望的往复次数刘应的时尚尚，mn；——时间闻，内注人容器的液体质最，g一试验介质在试监温度下的密遵，kgl.5.10.1.2话监系应与懒定夏速不同时应按式（3）换算=@
击中：α---·定夏速下的流最，1h;额定泵速，T/mm
5. 10. 2正差
泵的压差指泵的排出正方与吸人正力的萃悄，按式（）证算：P-P:-P,=GA
一压差，MPa:
式中：
—排出压力MP
P-吸人压力，MPas
持出端弹禁管式力表满激，M陷
5. 10. 3象速
5.10.3.1测量累计往复次数时，系速按式【5）计算：式：试验深速，
一时间间隔！内累计往复次数。5.10. 3. 2测量良动机的转速时、象速按式（6) 计算：式宁：n—转速，rmini
na，电动机的转座，t/min；
—比，
5.10.4功咨
5.10.4.1已电动机效，式（7）15算输人功率：PiPar m.
武中：P,-系摘人功率，kw；
电动机确人功率，上w
电动机效率。
5.10.4.2当试验泵速与额定系速不时应式（8）计算aan
式中：P.—额定系速下的输人边率，kW:r拆定泵速，rmu
s.10.5宗效率
JB.T9089-1999
票的效率指录的确出功求与脑人动和定、按试（9）计尊：分:
支中：
余的效率；
承的输出边率，kw
Pa100%
5.10.6容视系数
容积系数指泵的流母与理论流盘之比，按式（心）计萨：×100%
式中：
容积系数：
额完象速时的理沦产其，：
0 -60xfn*sn,z
一杜案直径，dm；
S-程长度，dm
5.10.7象机组效率
亲机组效牵指象的输山动率与余配带电动机验人功率之比，按式！1），7e
式中：..
余机纪效率。
5.11性能曲线的绘而
绘制电动试压泵在题定象速下统基，欢率、聚效率与排出压力的关系曲线，加.图」所示、LGrp
5.12证投行
就率卫
5.12.就投行他括系的设教数，测旧原始证录，计算结果及试龄分析计价：5.2.2型试验验报
）试验前关丁激装配和主要零作检替的能录；试验户关于泵游体构凸造果引！要降建品长计必化能瓷料：1.0:
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。