本标准规定了用机动往复泵作动力的微、小型清洗机的基本参数、技术条件和试验方法。本标准适用于泵额定排出压力为3.6~150MPa、额定流量为2.5~45L/min、工作介质为常温清水或运动粘度不大45mm2/s、不含颗粒、无腐蚀性的清洗剂混合液的机动往复式微小型清洗机(以下简称清洗机。对清洗机用泵简称泵，清洗机喷枪简称喷枪)。 JB/T 9091-1999 微、小型清洗机 JB/T9091-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

TCS23.100
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9091-1999
微、小型清洗机
Mini and small typed cleaning machine1999-07-12 发布
国家桃械工业局
20HH0-01-01 实施
JB/E9091-1999
本标准是对ZBI71022—90往复式微小型消洗机基水参数》、ZBJ71023--90往友式微小型清选机技术条件》和ZBJ71024—90（往复式微小型消洗机试验方法》进行的修订与合并。技术内容相对原标准有了新的扩充。本标准自实施之日起代替ZBJ71022—50、2BJ71023—90、Z日J71024—90。本标准的附录 A、附录 B 部尽提示的附录。本标准由喷射设备标准化技术委员会提出并归口，本标准草单位：肥通用机械研究所。本标准起草人：藓胜雌、陈正文。范围
中华人民共和国机械行业标准
微、小型清洗机
Minl and smelltyped cleaning machineJB/9091—1999
代样ZBJ71022--90
ZBJ7102390
2BJ71024
本标准规定了用动往放系作动力的微，小型清洗机的基本参数、技术条件和试验方法本标准泻用十录额定排无力为3.6-150MPa、额定量为2.S-45L/min、工作介质为带温清水或运动粘度小大子45mm/、不含颗粒，无腐烂的消洗剂混合减的机动往复式微小型消洗机（以下简称清洗机。对清洗机用泵衡称泵，消洗机穿枪商称喷枪)，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用面构成为本标准的录文。本标准出版叫，所示版本均为有效。所有标准都会裁能订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的间能性GB/T1032—1985
GB/T1173—1995
GB/T 11761987
GB/T5330—1985
GE/T77841987
GB/T9439-1988
GB/T 13306—1991
GB/T13384—1992
JB/T6909—1993
JB/T9090—1999
3基本每数
一推其步电机动试验方法
铸造铝合金
铸造铜合命技术条件
工业用金属丝编织方孔筛网
机动往复试验厅法
灰铸铁件
机电产品包装通用技术条件
超商压泉
往复等、部件液压与漆涌试验
3.1配单相电动机搬型泵的基本参数按表1规定。3.2配二相电动机系的基本参数按表2规定。表！
额定排出压力
国京机械工业属1999-07-12批准5.0
2000-01-01实施
断定排出压力
此参效额定排出压力为4.心护。B/T 9091—199号
Liroia
3.3微型清洗机的配带电动机功率为1.2kW，小型清洗机的配带电动机功率为>1.2-11kW。3.4象的柱（后）案直径应在表3数列中选取。表3
6,7,B.9、10.12.14.16.18.20.22.25、28.30.32.36.40.45.504技术求
4，」请洗机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按协议制造。4.1票在额定排出业为的容积系数应符凸表4的见定。40.0
韧定排山乐力
容积系
微型滑洗机用发
小型有洗机甲泵
JB/T9091-1999
>6.3-16.0
>16.0-31.5
4.3喷嘴孔径的确定应与泵的额定工况相匹配，清洗机的初始1况应符合下列要求中的一种）在清洗机丁作（即喷枪射疯）期间，泵的溢流闽（或共其它阀）无泄漏，其初始排出压力为额定排出压力的90%-105%：
b）在清洗机工作（印喷检射流）期间闻，累的排出乐力不低干额定排出压力，其溢流闷（或其之）的初始溢流量不大于额定流蛋的1%，4.4清洗机用泵的效率，微型的应不低于50%，小型的应不低6%。4.5清洗机在运行时应符合下列要求：a）各静密时而无泄漏；
动密封副泄淘量：截型清选机应不超过额定流量的0.15%，小型的应不超过0.10%：h)机继无异常振动和由响：
C）安全阀应多次起懿灵敏、可靠，安全周开启乐力见表S：d）润流阅应在规定压力下可塞溢流e）喷枪开关诚启闭灵嫩、使用安全可靠t)泵内油温温升应不超过35它：油温温度皮不趟过65%表5
定精出乐力P
安全限并启出力
[1 05-1 15] p
4.6清洗机配套高压软音的承受压力应不低于清洗机额定T作压力。100
[1.05--1.10 5
4.？清洗机在额定工况下运行时，其噪市（正级）不应超过表6的规定。配带内燃机的清洗机额定工况下运行时，其燥声（声压级）不应翅抖内燃机的规定噪声（声压短），表6
配带电动机功率
噪卢【市压级】
4.清洗机连续运转试验包括泵的连续运转试验和喷嘴的连续试舱。微型消优机型式粉验中的连续运转试验为200h：小型的为500h【其中喷喘连域试验100h）；压力不小于1MPa的小型机组试验时间减半，在连独运转试验中，请选机的士要件、易损件的寿命应符合表了的规定，斥力不小于100Ma的小型积组各类阀芯、塞命指标减半，菌件
主要件
密封副
进、出水瞬姐
磁流喉、安全网、喷抢归
T9091-1999
激型激洗机
寿命指标
小型湾洗机
4.9请洗机承乐零件均应避行水止试验（主要件有滤缸体、高正胶管，愉管等）试验应符合JB/T909的规定。
410清洗机的东铸转件施符合GB/T9439的裁定；铝特件应符合GB/T1173的规定：铜铸件座符合GB.T1176的规定
4.11高压、超尚压承压件材料应符台JB/T69的势定4.12清洗机的主要季件加工面不应有裂较，压痕和影响质量的来杂物，率擦面、密封面不皮有擦恢气孔，碰伤和影响质血的其它缺陷4.13往率工作表面热处理后，表面硬度不低于45I1RC4.14所有零性应经检验合格方能装剪。外购件，外协件应存合格证4.15机身铸件、周与阀座满理于净后，成救[旧B厅9090进行煤油落漏试验。4.5装配前，零件应清理下净：装配后外露的非加工雨先涂防锈底，再涂防锈漆。加1面应作防锈处理（有色金周件和不锈翔件除外）。4.17成套供应的情洗机应包括：a)泵1台；原动机「台：喷格1支：长度不少下[0ml的高压胶管1根及移动置：b）泵上的安全阀、燃流阅金少设置一种+最摄件和备件不少于1台套：
功带高件（见75
上逆供应范国和数量如有增玻按协议规定。4.18在用户遵守产品说明书中各项规定的条件下，在保用期内，产品因制造质量不良而发生坏或不能正带工作时制造厂应负免费为用户修理或更换琴件（不包括基摄件）5试整方法
5.1试验装盘
5.1.1 一般要求
5.1.1.1排出管路【高正胶管或其它高压管荫1、管接头及装置用高压阀元许承受的压力应与被试家的最大排出压力相适应。
5.1.1.2喀人管陷的各连接处不应泄毒，吸人滑应设量过滤网。JE/T9091-1999www.bzxz.net
5.1.1.3试验介质为5-60℃的清水，如对试验介质有特殊要求时，再另订协议。5.1.1试验装画的原理图见附表B（示的附录。5.2参数测盘和测盈仪表精魔
5.2.1流产
5.2.1.1流益测量一股采用容积法和重虽法。5.2.1.2采用容积法（即测量泄满莱一定容积所需的时间）测量流量时，容器应具有剂度。案器标定的相对轰限误差不大于0.5%，测量液面高至少200mm，5.2、1.3采用宜量法（印测量一定时间何所内的泄体重量）测量流盘时，衡的感盘应小干被测重旦的0.5%
5.2.1.4用容积法、重量法测盘流量时、测量时间不少于1mi。5.2.1.5时间测蛋用计时设表或用测显泵速的方法来代替时间测蛋，计时或计数测盈的误差不成亮0.5%.
5.2.1,6清洗机流量测盘为额定工况下在一定时间内将射流收策在案液测量。5.2.2压力
5.2.2.1乐力的测量采用弹觉管式压力表。5.2.2.2力表程的选择应使指示平均值为满虽程的1/3~2/3。5.2.3温度
5.2.3.1液体温度、系零件温度测量采用玻璃水银温度计，热电调、电阻温度计、半导体温魔计等，其梭限误差不大于1。
3.2.3.2测温点应设在激度场扰动最小、传热最好、散热最少的地力。5.2.3.3分质盘度在泵排出【或吸人）管踏内测直，温度计的感温部分全部置于介质中，5. 1. 4泵速
5.2.4.1象速应用附秒表记时的转速计、光电测速仪、数字测速仪其它仪器测量、蒙速测且成与流量同步进行：
5,7.4.2票速采用下列方法测量：的测出某·时间间隔内的需计往复次数，燃后求平均值；b）测量电动机的转速，然房换算成泵速：的宜接测量泵的往复欲数。
5.2.4.3来用测量需计往复次数或转速计算泵速时，剩量时间间隔应与随量测量的时间间隔相同，且同步进行。
5. 2. 5功率
S.2.5.1泵的输人功率指录的配帮电动机传递到获输人轴的功率。应把独立的传动装置（如减理箱，带轮、减速机等）会括在索的范围内。故原动机的输出功率可以署作牵的输人功率，5.2.5.2电测法
a）案的输人功率应通过测与泵配带的已知效率的电动机的输人功率来确定：电动机输人率应在电动机人线谢测量。三相交流电动机用二瓦待计法或一瓦特计汰，测显仪表精度按表8规定。试验时仪表的指示位应在全量程的30%以上，用二瓦特计测量一相功帮时可以s
J/r9091-1999
例外，其指示的电流，电压值不应低于瓦特表额定电筑，电压值的60%）测量电动机的输人功率计算辅出功率时，应按B/T1032实测出电动机的输人输出功率曲线。表房
电殖表
瓦特表
5. 2. 5. 3
功率测盘也可采用转矩测功仪。5.3试险力法
5.3.1般署求
5.3.1.1试险应在符合5.1要求的赖置上进行，试腔工况麻不性于切始工说
5.3. 1. 2
摘查等级
副量被酬参数的仪器、仪表指示供的允许波动范围应符合表9的规定，表9
减测秘酒
蔡排出压力
票速取转建
5.3、1.4
充许波费更固
被酶细数
介断酒度
系的情人功率
电动机的输人功
光许缺动范围
清洗机运转达到愁定工况后，所有仪衰读数应间时读山和记求。每个祖测参数的测试时，
量次数应为3改，取算术平均值作为测世值。5.3.1.5试验用仪器，收囊的精成应持合表1的规定。所有盘器、仪表应在有效使用期内，并有计贯部门有关部门的捡定合格证。表10
量两月
蒙压力
泵输人功事
聚遮和转选
型本和抽性检验
仪器，仅表误差%
出一格腔
试验数据及计算结果均应记入试验记录表，整理，绘制性能曲线。5. 3. 1. 6
5.3.2票的试运转
JB/T909E—1999
5.3.2.1票的试运转月的感检变事装配质量，并进行跑。5.3.2.2试运转包括空载试验、升赖试验。a）空载试验应在进、出日管路阀门全开，并输送泄体的情况下进行。空载试验不少于0.5五。b）升载试验应在族定采建下，排出压力以排出阀全开时的压力遥断上升到划始工况压力，在初始「说下运转时间不少于h，并测量压力，流盘和温升，5.3.2.3：录应无异常振动、声响。5.3.3泵的性能试验
5.3.3.1系的性能试验是确定流量、功率，浆效率与排出压力的关系，并给出性能曲线。5.3.3.2泵的性能试验应在额定系速下进行，以排出压力的地小值（排出皆路网：1全开时为克帐试验系统阻方而必第的推出压力）开始，对象进行升压至初始工比正力。其间压力试验点为4~6个点，所有点应均分分布在所测区闻。
5.3.3.3在每个乐力试验点的稳定十说下，同时记录应确定的垒教测虽值，5.3.4泵的连续运转试验
5.3.4.1录的避续运转试验指在所有项月进行完毕后，系在初T.说下累计连续运转试验。5.3.4,2试验中每4h作一次记录，记录推出压力，流量，禁连，油温，动率引运转情况，5.3.4.3试验期间如迎主要部件露要更换时，则已光成的试验效，5.3.4.4试验后再次绘出泵性能曲线并与树始邮线比较。5.3.5安全阅，税满阀试验
5.3.5.1安全谢应在泵单独运转的情况下进行需整和试验，即逐渐关闭出管路阀门，提高排出正小至安全阀的开启压力，此时安全阀成动作灵教。当达到排做压力值后，系统内压力不再上升，试验应不少于3次。合格斥应加铅封。
5.3.5.2鲨说网应在清洗机运转的情况下进行测整和式验，即喷格在辆定工况下关闭时，在溢流钢排效压力范国该阅能灵数起跳泄道。试确成不少于3次。5.3.6喷嘴的性能试验
喷嘴的性能试验应在初外工况下进行，并同步测量、记录喷崂流量。5，3.了随端的进续工作选验
5.3.7.1连续运转试整中逆行喷喘的100h连续T作试验应在初始上况下进行。5.3.7.2试验过轻中，当系的排出压力比其初始排出压力下释10%时，则判定该喷嘴失效。然后依次检查其易拥件的判按与更换。截止此时的累积工作时间也就是该易损件的寿命，5.3.a清洗机的噪声测量
在消洗机的额定1.况下挫GB/T7784—1987附录C的规定制量其产5.d性能曲线
续制泵的性能均战利喷抢性能曲线。如图所示。性能试验的数增处理整见GB/T7784。5.5试验推告
5.5.1型式检验报告内容包括：
JB/ 9091—1999
3）试验前关于票和喷枪土要举件检测的资料：b）试验后关于系和喷枪要零件解体检结果和主要摩换副尺小变动的资料；2）试验记录系的性能曲线，连续试验比较线：d)试验介：
）试装置系统图：
试验用仪器、仪表的校准记录资料；g）清洗机试验的结论。
5.5.2抽样试验报告内容包括
）试验记录、票的性能曲线：
b)清洗机试验的结论。
5.5.3出厂检验根告内穿包括
）试验记录；
b）清洗机试验的结论。
5.5.4试验记录表详见附录A（报示的附录5.55试验报告应有试验负责人签字。石检验规阻
6.1每台清洗机应经制造厂技术检验部门检查合格，并附有产品合格证与可出厂。6子清洗机的各类检验接表11规定的项目进行。6.3型式检验规定下：
·6.3.1新产品首制样机应进行型式检验。632清洗机系列折产品只对该系列的基本样机进行型式检验，基本样机应是该系列中负荷量人的产品，且其检整结见应足以用率考核金系列产品（性能曲线除外。6.3.3转厂产品应进行型式检整。6.3.4老产品在设计、工艺和材料有单大变化时，应微型式检验。8
系的试运转
换的性能试验
系的连续运较试
安全网、港演限试验
喷嘴的连续式险
喷嘴的性能出验
清洗机的娠声测量
JB/T 9091--1599
表 11
：V表示成进行试整：志示按需要进行试盛：×表示不进行试验。抽样检验规定如1
或批牛产的产品成做拖样检验，检验方案按表12规定的一改抽样方案。抽样的叫间应均衡地6. 4. 1
分布在1年中，
次抽样
样本大小
9]~150
合情划定款
6.4.7系列新产品的基本样机已进行型式检验，其它规格的产品应进行抽样检验。o.5每台消洗机应进行出厂检验。？标志，包装和购存
不合殊判定数
7、1清洗机的铭牌固定在明显部位，铭牌尺寸和技术要求应符合G日门13306的规定。铭牌应包括下列内容：
a）制蓝厂名称；
b)清洗机型号及名称：
）泵的技术争数：
额定排山压力，MPa！
额定流量，L/min：
系速、min*\;
电动机功率，kw（内燃机功率，kw量量、kg+
d)出厂编号：
c）出厂日期。
了.2清洗机成标明注册商标，
JB/T 90911999
7.3清洗机包装前应做途漆及防锈处理，排出11碰封什，7.4清洗机的包装按GB/T13384的规定，应采用封闭式包。7.5清洗机出厂成随节F刻件，并封存在不透水的袋内。）产品合筛证；
b)装箱单；
c）产品说明-：
d）易摄件和备件清单。
7.6请洗机在存放中虚防止发生锈继和摄坏，情洗机自发货之日起油封保证期为6个月整。逾期应做检查，重新油封。
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