JB/T 9102.6-1999
基本信息
标准号： JB/T 9102.6-1999
中文名称：往复活塞压缩机 金属平面填料 第 6 部分：密封圈和刮油圈技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
标准状态：现行
发布日期：1999-07-12
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：流体系统和通用件>>23.140压缩机和气动机械
中标分类号：机械>>通用机械与设备>>J72压缩机、风机
关联标准
替代情况：ZB J72006-1987
出版信息
页数：4 页
标准价格：8.0 元
相关单位信息
归口单位：全国压缩机标准化技术委员会
标准简介
JB/T 9102.6-1999 JB/T 9102.6-1999 往复活塞压缩机 金属平面填料 第 6 部分：密封圈和刮油圈技术条件 JB/T9102.6-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
EC5 23. 140
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9102.1~9102.6-1999
往复活塞压缩机
金属平面填料
Reciprocating piston compressor metal rectanglc packing1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T 9102.6--19.99
本标准是对ZBJ72006—87往查活案压缩机金尽平面断封测和刮油技术条件进行的修订修订时对原标准作广端斩性修改。主要技术内容没有变化本标准是JB/T9102《往氢括塞氏销机金属平面填料》系列标准的第6部分，该系列标准包括以下部分：
第1部分：（郎JB/T9102.1）：金届平面填料三斜口密均第2部分：（即B/T9102.2：金属平境料三料口刮油雕第3部分：（即JB/T9102.3）：金属平前填料兰、六瓣密时剧第4部分：（即B9102.4）金属平而料径向切[1刮油圈第5部分：（即JB9102.5）：金底平面填料游纠圈和制油圈拉神弹臂第石部分：（即/F9102.6）：金月平面填料带封圈和刮油圈技术条件本标准自实伍之H起代替2BJ72006—87。本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归1。本标准主要起草单位：或阳正缩机厂。本标准主要负声起草人：白寓、冯全科、沈明尧。24
中华人民共和国机械行业标准
往覆活塞压缩机金属平面填料
第6部分：密封圈和刮油圈技术条件Recipracating plaio1 compreasor metal rectangle packing-Part 6: Technical specificatian for teallng and wiper ring范围
JB/(2.6—199)
代警 715 171 (KK 87
本标规定了社氛适塞无缩机金屑半面密过图和刮油离，以下统称为元件！的技术要求，试验方法，检验规则及标志，包装和贮存等要求。4标准适用于JB/T9102.1-9102.4规定的各种密封圈和刮油圈。2引用标准
下列标准所包贪的录义，道过在本标准中引用而构成为本标准的条义，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被偿订，使用本标准的各与应探讨使用下列标准恶新版本的可能性。GB/T117619R7
(/114—19
GB/T1801—1979
GB/T 13384--1992
JB/T 6431—1992
3拉术要求
统造编合金技术条伴
形状和位管公耗未注公希试
公差与配合尺小至50mm孔、轴公差带与配合机电产品包装、通用技术条件
容积式压缩机用成铁件拉术案件3.1、元件用铁某粉末冶金、从待钛（合金铸钠）、铸造锡铜或共他经试检签定能保证设要求的料制造.bZxz.net
3.1.1铁茎粉术准会的力学性能、金柜组织成符食图样或相关标准的要求3.1.2东铸铁（会金铸供的力学性能、金相维织应符台B厅6431的有关号求，3.1.3铸适锅青铜的化学成分、力学性能成符合GB/T1176的有关规定。3.2元件的形状和位受公差应不低于表1的规定。表上
公差学级
GB/T 1184—16
两端面的平境两端面的平面膜两辨面对内孔轴线龄重直皮内凡的圆度内孔的回托度6
3.3率封圈的每个切11密封面的漏光长度不得超过其长度之半。7
3.4元件的表面不应有气引、砂眼、裂经、夹渣等缺陷：不允许有毛制，掉边缺角：内孔不得有轴向刻痕，两端面不得有径向划痕，划口密封面不得有任何划痕图东机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
JB/T9102.6—1999
3.5元件外缘应倒校，但制油的刮油齿不得衡棱。3.6元件按图样规定打上标记
3.7无件与配用的拉伸弹签应配负供应，3.8无件在压缩机规定1况下1作，其配套弹策及对码件恬癌杆等零件的制造和装配符合设计与图样规定时，其更换期成不低于4000h4检骑规到和试验方法
4.[元件谢经制造厂的技术检部门[检验合格方能出厂4.1.1元件的外、表面料度应遥件检验，尺寸和形位公差按制造T序检验。4.1.2元件权料的力学性能的检验规则和试验而法，分别岁JD/T6431，GB[17及有关技术文性的规定。
4.1.3元件内孔的阅度、圆柱度和切口密封面的漏光长度的检验可采用如图1所示的漏光法，将元件放在如图所示的位受上，用肉眼检查，其内孔的漏光弧长不超理网周的10%。伸誉
教消损
盗光板
样柱的外径公差为（B/T1801—1979的J6；圆度公差为GB/T1184[996的6级：外面表面粗描度火R0.4：光源为40W白织磨础灯泡。4.z用户拍验产品质且时，轴验数整不多于批交货数量的1%，但不少于3件；抽验结果如有1性不合格，成加倍复验。如仍有1件不合格，则不于验收，5标惠，包装和贮存
5.1元性经防锈处理后，应用弹暂箍紧在芯轴上，装入不透水的包装换和包兼盒。5.2母盒产品应附有制造！检验质签率的产品合格证，5.3包装盒上应标明：
8】制造厂名称、厂标和地址；
6）产品名称，型号；
c)教量；
d）包装日期，
JB/T 910Z,G-1999
5.4盒装的无件还必须使人有防潮措施的包装箱内，每箱总重量不超过50k：包装要求放标志应行合GB/T13384的规定。
5.5起装的元件成放在通风良好的仓库内，户出厂之口起制造查保证元件在！年内不数锈蚀。27
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9102.1~9102.6-1999
往复活塞压缩机
金属平面填料
Reciprocating piston compressor metal rectanglc packing1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T 9102.6--19.99
本标准是对ZBJ72006—87往查活案压缩机金尽平面断封测和刮油技术条件进行的修订修订时对原标准作广端斩性修改。主要技术内容没有变化本标准是JB/T9102《往氢括塞氏销机金属平面填料》系列标准的第6部分，该系列标准包括以下部分：
第1部分：（郎JB/T9102.1）：金届平面填料三斜口密均第2部分：（即B/T9102.2：金属平境料三料口刮油雕第3部分：（即JB/T9102.3）：金属平前填料兰、六瓣密时剧第4部分：（即B9102.4）金属平而料径向切[1刮油圈第5部分：（即JB9102.5）：金底平面填料游纠圈和制油圈拉神弹臂第石部分：（即/F9102.6）：金月平面填料带封圈和刮油圈技术条件本标准自实伍之H起代替2BJ72006—87。本标准由全国压缩机标准化技术委员会提出并归1。本标准主要起草单位：或阳正缩机厂。本标准主要负声起草人：白寓、冯全科、沈明尧。24
中华人民共和国机械行业标准
往覆活塞压缩机金属平面填料
第6部分：密封圈和刮油圈技术条件Recipracating plaio1 compreasor metal rectangle packing-Part 6: Technical specificatian for teallng and wiper ring范围
JB/(2.6—199)
代警 715 171 (KK 87
本标规定了社氛适塞无缩机金屑半面密过图和刮油离，以下统称为元件！的技术要求，试验方法，检验规则及标志，包装和贮存等要求。4标准适用于JB/T9102.1-9102.4规定的各种密封圈和刮油圈。2引用标准
下列标准所包贪的录义，道过在本标准中引用而构成为本标准的条义，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被偿订，使用本标准的各与应探讨使用下列标准恶新版本的可能性。GB/T117619R7
(/114—19
GB/T1801—1979
GB/T 13384--1992
JB/T 6431—1992
3拉术要求
统造编合金技术条伴
形状和位管公耗未注公希试
公差与配合尺小至50mm孔、轴公差带与配合机电产品包装、通用技术条件
容积式压缩机用成铁件拉术案件3.1、元件用铁某粉末冶金、从待钛（合金铸钠）、铸造锡铜或共他经试检签定能保证设要求的料制造.bZxz.net
3.1.1铁茎粉术准会的力学性能、金柜组织成符食图样或相关标准的要求3.1.2东铸铁（会金铸供的力学性能、金相维织应符台B厅6431的有关号求，3.1.3铸适锅青铜的化学成分、力学性能成符合GB/T1176的有关规定。3.2元件的形状和位受公差应不低于表1的规定。表上
公差学级
GB/T 1184—16
两端面的平境两端面的平面膜两辨面对内孔轴线龄重直皮内凡的圆度内孔的回托度6
3.3率封圈的每个切11密封面的漏光长度不得超过其长度之半。7
3.4元件的表面不应有气引、砂眼、裂经、夹渣等缺陷：不允许有毛制，掉边缺角：内孔不得有轴向刻痕，两端面不得有径向划痕，划口密封面不得有任何划痕图东机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
JB/T9102.6—1999
3.5元件外缘应倒校，但制油的刮油齿不得衡棱。3.6元件按图样规定打上标记
3.7无件与配用的拉伸弹签应配负供应，3.8无件在压缩机规定1况下1作，其配套弹策及对码件恬癌杆等零件的制造和装配符合设计与图样规定时，其更换期成不低于4000h4检骑规到和试验方法
4.[元件谢经制造厂的技术检部门[检验合格方能出厂4.1.1元件的外、表面料度应遥件检验，尺寸和形位公差按制造T序检验。4.1.2元件权料的力学性能的检验规则和试验而法，分别岁JD/T6431，GB[17及有关技术文性的规定。
4.1.3元件内孔的阅度、圆柱度和切口密封面的漏光长度的检验可采用如图1所示的漏光法，将元件放在如图所示的位受上，用肉眼检查，其内孔的漏光弧长不超理网周的10%。伸誉
教消损
盗光板
样柱的外径公差为（B/T1801—1979的J6；圆度公差为GB/T1184[996的6级：外面表面粗描度火R0.4：光源为40W白织磨础灯泡。4.z用户拍验产品质且时，轴验数整不多于批交货数量的1%，但不少于3件；抽验结果如有1性不合格，成加倍复验。如仍有1件不合格，则不于验收，5标惠，包装和贮存
5.1元性经防锈处理后，应用弹暂箍紧在芯轴上，装入不透水的包装换和包兼盒。5.2母盒产品应附有制造！检验质签率的产品合格证，5.3包装盒上应标明：
8】制造厂名称、厂标和地址；
6）产品名称，型号；
c)教量；
d）包装日期，
JB/T 910Z,G-1999
5.4盒装的无件还必须使人有防潮措施的包装箱内，每箱总重量不超过50k：包装要求放标志应行合GB/T13384的规定。
5.5起装的元件成放在通风良好的仓库内，户出厂之口起制造查保证元件在！年内不数锈蚀。27
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