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JB/T 9111-1999

基本信息

标准号: JB/T 9111-1999

中文名称:不干胶标签印刷机

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Self-adhesive label printing machine

标准状态:现行

发布日期:1999-07-12

实施日期:2000-01-01

出版语种:简体中文

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下载大小:KB

标准分类号

标准ICS号:成像技术>>印制技术>>37.100.10印刷、复制设备

中标分类号:机械>>通用机械与设备>>J87印刷机械

关联标准

替代情况:ZB J87004-1988

出版信息

页数:11页

标准价格:15.0 元

相关单位信息

归口单位:全国印刷机械标委会

发布部门:全国印刷机械标准化技术委员会

标准简介

JB/T 9111-1999 本标准是对 ZB J87 004-88《不干胶标签印刷机》的修订。修订时按有关规定作了技术内容和编辑性调整与修改。 本标准规定了不干胶标签印刷机的型式与基本参数,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装、运输与贮存等。 本标准适用于不干胶标签的印刷、烫金、覆膜、模切联动机。 本标准于 1988 年 6 月 12 日首次发布。 JB/T 9111-1999 不干胶标签印刷机 JB/T9111-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

JCS 37. 100. 10
中华人民共和国机械行业标准
JB/T91111999
不干胶标签印刷机
The self-adhesive label printing machine1999-07-12发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JB/T91111999
本标准是对ZBJ8(04—88《不T胶探签印机》的整订。本标追与ZBJ87(MM一88相比,主要技术内等改变如下:提高了食准精变。
一别“标志,包装、运输和贮存”的内容做了必要的补充本标准自实施之起代样BJ8了004—86。本标准的附录A、附录B都危标准的附录。本林准由全网印刷机械标准化技术委员会提出并归口。水标理负责起草单位:北京印刷机械研究所。标主要起草人:严采。
本标准于1988年6片首次发布
中华人民共和国机撼行业标准
不干胶标签印刷机
Thr self-dhrsive babel prlnting nachineJB/T9111-1990
代# Z3 J87 IJ4. xx
本标准划定了不十胶标筹印刷机的型式与基本参数、鼓术要求,试验力法、格验规则、标志、包装、运,旷存:
不标准适用下不一胶标签的印刷、氮金、阅膜、模切联动机。2
引用标准
下列标准所包含的杀文,通过车本标准中引用而构成泌本标准的杀文,本标准山距时,所小版本均为有效。所布标准都会要修订,使用本标准的各力应探讨使用下列标准最新版术的可性,GB1911990
GB:T61881986
GB/T9969.1—199B
G13306—1991
G13384992
8714436—1993
H 6530--1492
JE/T 9115-1999
3 型式与基本参数
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
1业产品使用说明传总则
机电产品包装通用接术茶性
T业产品保证文件总则
印刷机产品逆号缩制行法
平压平漫印机技术系件
3.产品型式可根据使用要求,将给纸、印刷,收纸与薄膜置合,读即,烫金巾以任何1序组本成联动机。
3.2至本参数应符合表」规定,
表丨基本垂数
项H名称
纤张进给长寸
印州黄度
希商卵宽度
印刷色数
最长!
国家规城工业商1999-07-12批准致
35-180
60-220
70~230
180×220
2000-01-01实施
日名称
战大悦尺(长×翼)
资金1作混度
推高刷速度
JB9111-1999
丧丨【完】
1.3产品步号和名称符合JB/T6530的规定。4技术要求
4.完纸力向(纵向)套准差不大于0.05imrml。4.2印利滚简移动方前(模向)套准误差不大于005mIm4.3氮会-印刷套泽误不大于n.[0mm,4.4即刷求划套降误整不欠乎.20mm,4.5单色案地印刷受尽谢度均与性()90%:4.6首色案地印刷施重稳定性偏差(e)0.06.47双线刷品保证刚点清晰,不变形。4.8透金夏求按B915的规是,
4.模划应保证切形完整,光滑,不充许切伤对纸,4.10凝膜表面成无折破和明显气泄,薄膜与纸成结合牢固,4.11弹应小于85(AJ
4.12轴净和运效部件:作温升不大丁35℃。4.13半均无放7.作时闻间(MTBF)37001 2211免费标准bzxz.net
[40~160
4.14机器品运转半,传或正常,搅作、逐动机构动作准确、灵活,无上阴和白发性移动4.15机器定动,制动机构和电气系统工作灵敏、案金,可非。各胶炉门罩处应有安全制动刀关。保证机器泾转至任查估置都能停车。4.16润犯系统1炸可节,油路肠道、无瀚沛现象4.17外妮质品
4.17.1外爵非加工衰面不右气孔、凸瘤:印陷。4.17.2外降划下表而无锈蚀、硅能利划痕,4.17.3涂漆件涤尽座产消、平整,颜色,光译要均匀一致、若采用美术漆,其花效要均何致、漆英丰满,无明显突出颗赵、粘附物,漆不充许有流挂、起泡等缺陷。4.17,4、油路、出气绒路应排列整齐,4.18产品减套供应范制:
!标签印制机:
b)装版举:
心)操作和丝修1具:
d)必需的附件和易损件
5试验方法
5.1空运转试确
JB/T 9111—[999
5.1.1每台产品须进行空运转试验,高速连续送转15mm,中速连续运转30min,低速连续送转120min
5.1.2检查机器运转稳定性利安全性,成符合4.14、4.15,4.16的规定:5.2产品性能试验
5.z.1每批产品拖5%(不少于2竹)进行性能试验。5.2.2试验染件
日刷环境温度(20±2)℃,环境相对湿度【60±5)%。印制速度为机器癫定最高速度的90%的制料用品纤(M)选(C)色凸印油,230m宽不七胶筒纸,08-1.2mm厚的感光树脂瓶2nnmm的户粘透明薄膜,23个mm宽的电化销烫金箔,印刷、烫金、模切尺1改附录A(标准时附录岛
5.2.3当即利环竞条件不满足5.22的要求时,即刷速度用机器赖定最高速度的85%,5.2.4印刹变准范验
5.2.4.1产品须进行二色至叫色套印。从印品中拍取连绞100张拌品检率,检李方然和套准误差评定为法按附录B(标准的附案)
5.2.4.2机器负准误差应符合42的规定5.2.5实地印刷试验
5.2.5.产品须进行单色实地印删试验,从印品中抽取连续50张样品检查,格查万法和评定法性附录B.
5.2.5.2印刷密度均性和施墨税定性成符合4.5,4.6的规定5.2.6两线印刷试验
5.2.61”品须进行单色网线印制试验,连终剔不少手150张,从中每隔五张掀取一张、共拍10张用网片镜和11倍效大镜规测
5.2.品2网线印刷质量应符合4.7的现定。5.2.了烫金、模切与印刷套证试验5.2.7产品须滋行烫金与印刷套准和印刷与模切套准验,从印品中拍收连续100账样品检查,将查方法和套准误差评定方达按附录R。5.2.7.2准误差应符合4.3、4.4的规定。5. 2. 8影膜试
用自粘透明薄对印解品受膜,履膜质量应符合4.10的规定,5.3噪测
用通山级计人声汗级在性能试验时测量,测点高度为机等高度与1m之和的一半,叫个别点距以器1m,分布车机器对称中心线上,并测量避回品大噪声点,项五个测量值的算术平均值为机器哦声,符合1.11的规定。
JB/T 9111—1999
5.4用点温计测量机器轴承、运动部件工作温度,并计算其温升应符合4.12的规定5.5日测检查产品外现质,感符仓4.17的规定。石控验规则
6.1出『恰验
每台产品应按5.1、5.4、5.5的规定进行出厂检验,每批产品吨按5.2的规定进行出厂性施检验,、工型式试验
产品设计、工艺,材科等有重大更改或新产品鉴定时:成按本标准定的会部内容进行试验6.3产品检验中有一项人合格应加倍抽检,仍不合借,应对该批产品的核项迹行全控。6.4产品無按不标准规定,经制造」质量检验部门险险合格后方准出厂了标志
7.1有台产品应在明显部位制定标牌,标牌尺寸应符合GB13306的规定,其内容成包括:a!制造厂名你;
b)产品型号,名楼:
c)产品十要参致:
d制造口期(或编号)或生产托号7.2产品的化滋储运标志按照G191的有关规定正研选用,起吊粘单心明显偏离中心的包表件应标注“巾比起吊”和“重心”标志,7.3总输包装收发货标志按GB:T6388有关规定,包装、运整、贮冻
8.1包装
8.1.1产品位装前,机件、备件、附件的外露如T面应涂防锈剂,主要零件的规工面还应包防潮纸8.1.2产品位装放符合GB/713384的存关规定8. 1. 3 随机支件
每台产品出广时,必纳提供下列文作:a)产品合格证
产品合格许的写流行合GBT14436的规定:b1产品使用说期书
产使用说明书的编写应符合GB9969.1的见定:c)装箱单:
d装图:
8.2运瀚
产起运输起吊时:要控包装箱外整上标明的标记稳起轻效,业止供撞,8.3购存
产品任购存时放在十课通风处,避免受潮,划露天存放典有览时措施。右存期通过2年,厂前则开箱格食,符发地产品包装已不符合有关规定时,垃重新进行包装。+
A1四色印刷试验版图样
四色白.刷试整版图样见图A1
A2烫金版图样
驱金版图样见图A2
JB/T 9111-[999
附景 A
(标准的附录)
印刷、玻金、模切检整用版图样/15-10
1—实地次:2—两线
淘A1四色印刷试验版图样
2心-70
稳会依器
图A2烫金版图托
A3模切版图样
模别版間样见图A43.
E/T911-1999
图A3模切版图样
B1套准误差
B1.1检查万达
JH/T9111-1999
附录B
(标准的附录)
机印刷质章检变和评定方法
B1.1.1含印线条应相4.错开0.5~1mamB1.1.2以第色为基准,用分度值为0.01而m的读数显敏镜,在纵,两方向上其各力向套续同侧边之间的非离(8如图日1和B2所示。. 1
…第色印线:·第二色印毁
91.2误差评定万达
按式(D1)(B2)计算套准误差式中:一一样张序号:
一套印线条端卡:
样本容基:
B?业星密质均写性和施罩稳定性B2.1用反时范密度计测印品各点的实地密度值(DB2.2微式(B3).(H4)算每张印品醒层均今性(J:D
中:广独点号;
测点等率
B2.3按式1B5!升算说稳宗件偏差8
3B9111t999
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