JB/T 9114-1999 本标准是对 ZB J87 008-88《圆压平凸版印刷机》的修订。修订时按有关规定作了技术内容和编辑性修改。 本标准规定了圆压凸版印刷机的型式及基本参数，技术要求，试验方法，检验规则，标志、包装、贮存与运输等。 本标准适用于一回转、二回转、停回转凸版印刷机。 本标准于 19838 年 5 月 19 日以 JB 1123-83、JB 1438-83 首次发布，于 1988 年 6 月 12 日第一次修订并合并为 ZB J87 008-88。 JB/T 9114-1999 圆压平凸版印刷机 JB/T9114-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICs 37, 100. t0
中华人民共和国机械行业标准
JB9114-1999
圆压平凸版印刷机
Flat-bed cylinder relief prlnting press1999-07-12 发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
JBT91141999
本标准是刘ZB187008—88网乐平凸版印刷机的整订本标准与7R187008—B8相比，土要技本内容效变划下：：增加了安全要求的内容。
“套印误差”授输纸准确度和特密度评价：本标准自实施之日起代菩ZBJ87008-—88。本标准由全围印刷机械标准化技术参员会提出并归口。本标准起草单位：比京印刷机械研究所、哈尔滨印刷机械厂：本标准士要起节人：赵起。：
1范围
中华人民共和国机械行业标准
圆压平凸版印刷机
Flat-bed cylinder reliefprintingpressJB/T9114-1999
代告 2R J4 438 - XX
本标推规定了回平版印刷机的型式及基本费整，接术要求，试验厅汰，检验现则及标志、包装，购存与运输，
本标准适用于一国较、一国转，停回转凸版印剧机（以下简称印聘机）1引用标准
下列标准所包育的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效，所有标准部会被修计、使用本标准的方应操讨使用下列标准最新版本的可能性：GH E911590
QE763881956
OB.T 3226.1--[996
GB/T9969.1—[998
GB/T[0335—1995
GBT133Q6—199]
GB.T13384—1992
GB/T14436—1993
JB/T 5434-1991
JB/T 6530 -1992
QB/T 3594 : 1999
3型式及基本参数
3.1型式
按给群为式分：
a！自动纷继型：
b）干续纸型，
3.2基本会数
基本象数见表1。
包装储运尚示标志
运将包装收发货标志
下业机械电气设备第，部分：通用技术条件下业产品快用说明书总则
铜版纸
机出产品包装通用技术条件
工此产品保证文件总则
单张纸平版胶印祝测试印版
印刷机产型号编制方然
智印彩色油塑
国家机械工业局1999-07-12批准2000-01-01实施
虾张幅面
最高即制速及
自动给线的
手频纸型
JB/T9111—1999
！然个数
187-！(9
a2 50Kh
1：一同转速度小千4200印次
3.3产品型号和名称应符合BT6530的规定，4技术要求
基本营数
450)*64U
61×80
546x787！
=53 DOD
441-613
(393546 )
4.1印融机应按本标准的规定，并按经规定愁字批准的图性和技术文件制造。4
4.2自动纸型动属刷机应保证以输纸，印刷改维自动逆较完或。一作时出现给纸中断，卡纸，咬架牙撕纸及乱张、张等输纸的总改障率不人于0.5，手绞纸型印刚机工作间出现卡纸，咬纸牙撕纸等输纸总款障本不大于0.5%
4.3动绘纸型印层机在印刷过程中出期输低牌常时，应能自动拾测并发出停机信号。并自动停车或自动措除wwW.bzxz.Net
d.4载张厚度：U.04.0.60mm（26-350gm2)4.5综合质盘
a）白动给纸型张幅面不大于640mm×90叫mm的印刷机，输纸准确度在0.10mm内不得低-F96%:
1门动给纸型纸张面不大下640mm*如0mm的印刷机、输纸精密度0.033mm：。）印制视的印力均匀惊说差不大工12%，乐印力稳定举误不大于0吸，印品无明显翠社d）即刷机网月版印制网点源渐、结4.6空运转唑能
4.6.1机运转平稳，传动正带、所有运动部件动作准确协调，无并常告成户发性移动：4.6.2润语系统T作可靠，有储油液置的印刷机无漏润现象。4.6.3资全防护装置应中固可靠。4. 6. 4承温升不得高下35.
4,7电气质甲
4.7！电气系统布线整齐、各种标记应齐全、上，排列序，接头中，4.7.2电气系统1作正常、可靠、4.7.3电气设备和机械的所有裸磷等本件都应接到保护接地电路上：4，7，4·在动方电路导线和探护接地电路间的绝漆电阳不小于1M1。4.7.5电气设备的所有且路导载和保护接地电踏之间应经受至少1s时间的耐压试检，低上PLV电乐的电路外
4.8机器实全
JB9114—1999
4.8.1人的鼓未可能证及到的外壳所有的达，角都应是网角或例梳：去除剩。车8.2装在机器墙板外则的轮、链条等立所净率，白动路纸形印刷的收靠有防护网，4.8.3控制装置应与实全防护装置联锁。4.8.4对下能率处操的的带机、其流制应有联等装置：4.9操作机势点及可靠。
4.10机器声小大于85报（）
4.11外观质母
4.11.1外露力7表而不得有磁碰、划伤、锈蚀等缺陷。4.11.2外舜钢件镀展应卵致、巧约、无刹潜、起池、局部无镀层等快陷4.11.3外环疯化件氧化膜应均勾效密、色评一载，不得有未氧化的班点等缺陷。4.11.4外露书加1表面不应存气孔、占，凹降等有损美观的缺陷，4.11.5深源件欲层应光滑。整，颜色，光择要均匀--致，若采用美术法，其花统要均对一致，逐膜丰满、正明显突出题粒，粘附物，漆联不充许有渣担、起泡等缺陷。4.11.6元路及冲路带道应非列布序5试验方法
5.1空逻转试验
空运转时成在离累、不给纸状态下进行：.5.1.1印刷机作不少于2h的空运转试验，儿中最离高理运转不少于30min，月测检查机器状态应符合4.6.1-4.6.3的规定，
5.1.2空运转试验后用温度测至仪辨且轴承度，并计算止温升，应符合4.6.4的规定.5.2电气质划检验
5.2.1切断电源，日现检在电气系统锋合4.7.1的现定，5.2.2反复启动、停止，检查其运转的准确性利平稳性，有调速功能的印机进行规定范用内最高、最低速度变速运行小少于5次，检查升降速机器的平稳性，动符台4.7.2的规定，5.2.3按(0T5226.1—1996中30.2的减验方法、检查保节接地电路的连续性应符合4.7.3的规定.5.2.4按GBT522h.1—[996中20.3的检险方法，对绝缘电阻检检衍合4.74的规定.5.2.5按GB/T5226.1—1996中20.4的试验方么，进耐压试验应符合4.7.5的规定5.3输细试验
5.3.1全速输抵试检
在细刷机合乐但不印刷的状态下，用90-120g/m的具有印删机瘾定最大抵张幅配的殊料纸或胺版既，在印刷机额定圾印刷座皮下输纸不少于和m扣，月视检查输纸做障，应符合4.2，4.3的规定5.3.2纸张适应性试照
在印刷机合压低不印账的状态下，以不低于印刷机颜定最高即刷速度的50%速度下近续缩送不少于100张，纸账厚度分别为比刷机规定的极限值，细张情分别为数机规定的圾装值，目裸秘查轻跃妆障，应符合4.4的规定
5.4即刷试险
5.4.！试验务件
JB/T9114--1999
a」印刷环境温度为（20±2），相对湿度为（60±5）%。b）印刷压线为90~120以m的涂料纸或胶版纸：纸张要求应符合0BT10335的规定：报张临面为印机定最火纸张幅面。
c】印制用版为符合印刷机额定世人印刷幅低乃版，做为输纸准确度试酸用印版应参账[B门434一1991中时录人的规定，嵌为乐印力均性和压即小稳定性试验用的版按图1安排，版面上有共20mm×5mm的短形实地印刷测试条及45~30线/m升成点子，占版询60%以上的吨点区域S，Sd印刷冲墨用铅印彩色油率中大！滞墨，油墨应符合QB行359叫4的就定，图
5.4.1综合质母试验
5..1.1日动给纸型印展机输纸稳定性的套印试验日）参照JB门5434一199！中附录A规定的版式，在印1刷机额定量高速度下用第一块版印刷，然后将第一次印制过的纸张带第一次印刷并的顺序再次整罩于堆矩台上，在印刷机拒回位置换上第二块印版，其已条件不变，进行第二次印弱，在300张样本中随机抽取连续样张75张b）若不其备5.4.ta）规定的条件时，可按80%印刷机版定量高印制速度进行试检，5.4.2.2套印检查及拍纸、传纸精密度的示算a）套与箱密度的检查及逾纸，传纸密度的计算应拨B5434—1991中A2.3的规定，试验择小的选亚投5.4.2.1的规定、套印值式（【）计算其套印精密座，当数错巾出现的最人值人十求+\，最小位小十艾-3#均给子剔除。测除后重新计算标准偏举，真至不能剔除为止。平均值戈按各积指标绛出的代号代人，即刷机的输纸精密度为相应样本套卵精密度的量大值，其结果应符合4.5b：的要求，
套印线汽4例边冤度，mm：
性张顶序（=2、3，..·75
JB/T9114—1999
k套印线间位置测蛋处[K-a，b、c、（d)色数
b）变印准确度的价验及计算
用分度值为0.01mm的读数显微镜测量5.4.21的试验中套印谢试区a、h，c.（）一处凭即十字线间宽至界限值，按样张计算，套的证确度邮为此差值在4.5a）规定值内所占的白分数，刷机输细准确准为相应样本印准确度的最大值，5.4.2.3K印力均匀性导稳定性印试验按图1规定的即刷用试些版的形式，在印刷机规定的最高印刷速度8速度下进行一次印刷，在100张样本中随机抽样30张，用光密度计分别副盘每一样张上乐印力均勾性与构定性、检查矩形实地即屁测试条的色块密度值D按式（2）计算要层均勾性产：按式（3）计算施整稳定性R即刷机的！印力均均性和格定性为各样小中强展均勾性与施墨稳定性的最人值，销来应符合1.5c的要忍Hn
式中：——同-样张上点色块渐度值：Dw
Dm——i样张,E同—j点色块密度值：方
—样张顺存，（2-1，2、3-30)
检验条斯字（1，2，3．.1
×100%
5.4.2.4日测检验个标准：5.4.2.3试验中样本网线区，其结果成符合4.5d）的要求，5.4.2.5满版实地印制试验
以50%印别桃定量高印制离度进行试验，实地谢度在1.0以上，检查咬纸牙排应有足够的峻合办
5.5机器安全检查
5.5.1日测输验机器外光及传动部分总符合4.8.1、4.82的规定。5.5.2自给型印机变4图.5的规定片启机器，收纸台、输纸台限位装置，自动升降资，强张控制装置均应反应灵敏，人下邮动这些装置，机器应起到拒应的保护作用。触动印制机各安全急停钮时、应能停机，并目不用人工辅助，机器不能运转。5.5.3按4.8.4的规定回时按动多外探作按纽，当革一处案全控制没复位时，机器应不能启动，5. 6游机器上所设军的操作机构，反复探作10改以上，应符合4.9的规定。5.7漫声试验
在最高印刷速度下运转，用普通卢级计A压级测些机部噪内，测点水了完度地面1.5m四个测母点位胃距器1m，分布在机器对称中心线上，斤测且巡回量大噪声点，5个测里点的算术%均值为机器噪自，应符合4.10低规定。5.8外观质乐检查
目视检查应待合4..1-4.11.5的规定6检验规则
6. 1出」检验
JB/T9114-199
6.1.1举台印刷机按5.1：52，5.3.5.5、5.8规定进行出厂检验，每印厨中拍1台我5.4：5.7的规定进行检验。
6.1,2对全检项，印机在检验中有项不合格，即为不合样品，对捕监预、！户不合格则序持2台对该项进行捡验。2行不合格则对该批漆项全检，6，1.每台取机领经制造厂质检验部门检验台格后方能出6.2提式检验
6.2【有下刻游况之一时！，监在首台、首批中抽「台或些产批中抛【个印剧机进行检验：，新产站或老产品转！生产的试制定型鉴定：b！正式手产后，如材料，下若、结控有较大谢变时；c刷轨停产【年以上文恢载完产时：d）连结生产时，致，年不少十一次的钢行拾查：6.2.2形式格验按本标准规定的会部内穿进行7标志、包装、运辅与贮存
7.1标志
7.1.1每台产品应在期显部位可定标牌，其要求应符含GR/T13306的规定，其内究应包括：a制造厂名称：
b）产的士要车数；
（）制壮日期（或编号）或生产批号。7.I.2产品的包装偿运标志投心B191的有关规定正确选用，起品和重心明显佩离中心的包装件，应得明“由此起吊”和“重心”标志。7.1.3运输包装改发货标志按GB/10388有美规定7.2暂装
字.2.1产品包装应符合GBT13384能规定，即感机包装前成擦拭千净，外露加1表面应涤防锈起7.2.2印刷机包装箱内密铺防水材料，并可靠地剧定在箱内，附件箱，备件箱成周定在半机箱内的空隙处，并审创卡紧，箱子应符合运输装卸的要求。7.了每台即刷机出：时随箱应带下列支件：）产品合格证
产-品合格证的编亏应符合（有行14436的规定；b1产品使用说阅书
产品使常说明的综应符合GB门9964.1的规定，c）装箱单。
JE/T9114-1999
产品应疗十媒通赋的地力，免受制，在室外：存时，包装箱应有决用销，若在效期超起2车，出！前以应川箱拾查，若发现产包装已小符合阅定时，应重新进包装. 4瑙
产凸运输起尔时要按包装撃土标明的标记稳起轻放，防止碰担：
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