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JB/T 7588-1994

基本信息

标准号: JB/T 7588-1994

中文名称:YL系列双值电容单相异步电动机 技术条件 (机座号80~132)

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical requirements for YL series dual-value capacitor single-phase asynchronous motors (frame sizes 80 to 132)

标准状态:现行

发布日期:1994-12-09

实施日期:1995-06-01

出版语种:简体中文

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下载大小:234517

标准分类号

中标分类号:电工>>旋转电机>>K22异步电机

关联标准

出版信息

页数:14 页

标准价格:16.0 元

相关单位信息

归口单位:上海电器科学研究所

发布部门:上海电器科学研究所

标准简介

本标准规定了YL系列双值电容值电容单相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则以及标志与包装的要求。 本标准适用于YL系列双值电容单相异步电动机(机座号80~1132)。凡属本电动机所派生的各川电动机也可参照执行。 JB/T 7588-1994 YL系列双值电容单相异步电动机 技术条件 (机座号80~132) JB/T7588-1994 标准下载解压密码:www.bzxz.net

标准图片预览






标准内容

中华人民共和国机械行业标准
JB/T7588
1994-12-09
艺毂80
颊魁极
1995-06-01小鎖
鸡颊蟹魁鹭佤艺
瘾艷网艺棉殿80
1主题内容与适用范围
JB/T75881994
本标准规定了YL,系列双值电容值电容单相异步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求,试验方法与检验规则以及标志与包装的要求,本标准适用于YL系列双值电容单相异步电动机(机座号80132)(以下简称电动机)。凡属本电动机所派生的各种电动机也可参照执行。2引用标准
GB 4942. 1
GB/T 1993
GB 4772. 1
GB10069
GB10068
GB9651
JB/Z346
JB/Z294
GB 12665
旋转屯机基本技术要求
电机外壳防护分级
电机冷却方法
电机结树及安装型式代号
电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机旋转电机噪声测定方法及限值
旋转电机振动测定方法及限值
单相异步电动机试验方法
包装储运图示标志
交流低压电机散嵌绕组压间绝缘试验限值交流低压电机散嵌绕组压间绝缘试脸方法电机在一般环境条件下使用的湿热试验要求3型式,基本参数及尺寸
3.1电动机的外壳防护等级为IP44(见GB4942.1),3.2电动机的冷却方法为[C0141(见GB/T1993)。3.3电动机的结构及安装型式为IMB3,IMB5,IMB35<见GB997).3.4电动机的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定瓶率为50Hz,额定电压为220V。3.6电动机应按下列额定功率制造:0.55、0.75、1.1、1.5、2.2、3、3.7、5.5kW、电动机的机座号、转速及功率的对应关系按表1的规定,3.7
1994-12-09瘤
1995-06-01小缆
JB/T 7588
同转mn
注;S、M、L后面的数字1、2 分别代表同一机座导和转速下不同的功率,38电动机尺寸及公差
电动机的安装尺寸及公差应符合表2至表4的规定。外形尺寸应不大于表2牟表1的规定。2
注:1)K孔的位置度公圣以伸的物线为基雅基本
— 0. 004
+0.002!
JB/T7588
衣2机函带底唧、端盖上无凸缘的电动机安装尺寸及公葬
2)GE=D-G, GE 的极限箭差对机除号 Bo(+9.18), 其余为+0 28,本
位置度
外尺寸
机座号凸缘号
JB/T7588
表3机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机安装
寸及公差
215180
265230
证:1)GE=D-G,GE 的极限愉≥对机座号 80<+0.18),其余为+9. 28)2)尺寸为最大极限值,
3)K为凸缘配合面至轴神片的配离。4)S孔的位置度公差以轴仲的轴线为基准、+0.01#
位置度
机底丹「凸续号
风有基术基科基科振限圳型
尺损尺计伯著
2.41252.5100
1808014063
1909514079
21610814089
湛利极媒
性:1)KT,和S T.的得管度炎差以细的细线为基非2) GE=D-G, GE 的依肥增益对机尾号 60(+g.18)、H,命为 (+β. 25),3)P尺最人破限。
4)为凸配合至师疗离,
JB/T7588
表4乳库量底脚、端盖上有凸缘电动机k
+g-430
依置度
州设深
正倍差
165130
215180
英祥设医料
R伯著食
252308.8180
夜置底
260455
JB/T7588
电动机轴伸键的尺寸及其公差应符合表5的规定。3.8.2
轴伸直径
3.8.3轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表6的规定表6
轴伸直径
>30~50
轻向团跳动公差
3.8.4凸缴止口对电动机轴线的径向国跳动公差和凸缘配合面对出动机轴线的端面圆既动公差应符合表7的规定。
西缘上口直轻
130~230
>830~450
电动机轴线对庭脚支承面的平行度公差应符合表B的规定,表8
80~133bzxZ.net
电动机底脚支承面的面度公差应符台表9的规定。表9
离脚外逝缘间距高的最大尺寸AB100~160
>180~250
>250~400
电动机轴伸上键精的对称度公差应符合表10的规定。表10
技术要求
国跳动公考
平面度公垫
对称度公差
电动机应符合本标准的要求,并按服经规定程序批准的图样及技术文件制造,在下列的海拔、环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行,4. 2
4.2.1海拨不超过1000m,
JB/T7588
环境空气最高温度随季节而变化,但不超过 10℃,4.2.2
注:如电动机指定在将拔超过1000m或环境空气温度高于或低于40亡录件下使用时,应按GB755的规定。4. 2. 3环境空气最低温度为—15℃,4.2. 4最月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.3电动机运行期间电源电压和额率与频定值的偏差按GB755的规定,电动机在功率、电压及频率为额定·其效率和功本困数的保证值应符合表11的规定。4.4
注,效率用直接测定法测定。
功率因数
在额定电压下,电动机的堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表12的规定。4.5
同步转遭
堵转转矩/额定转矩
4.6在额定电压下,电动机起动过程中最小转矩的保证值应不低于额定转矩。4.7在额定电压下,电动机最大转矩对额定转矩之比的保证值为1.6倍。4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表13的规定,4. 9
电动机电气性能保证值的容差应符合表14的规定。1500
电动机采用B级绝缝。当海拔和环境空气温度符合4.2条规定时,电动机绕组的温升限值(电阻4. 10
法)为BOK:轴承的充许温度(温度计法)应不超过95℃7
JB/T7588
如试骑地点的海拔或坏境空气温度与4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755的规定修正。表13
同步转速m
堵转电流/额定电流
电气性能名称
效率了
功率因数 cOz
堵转转矩
最小转矩
最大转矩
堵转电流
- 0, 15(1 -m)
—(1—es好)/6,最小为—. 02
保证值的一15%
保证值的15%
保证值的·10%
保证值的+20%
4.11电动机在热状态和逐新增加转矩的情说下,应能承受4.7条所规定的最大转矩值(计及容差),历时15s而无转速突变、停转及发生有害变形。此时,电压和频率应维持在额定值。4. 12
电动机在空载情说下,应能承受提高转速至其龄定值的120%,历时2min而不发生有害变形。电动批定子绕组的绝缘电阻在热扰态时或温升试验后应不低于1.0M4. I4 电动机的定子绕组应能承受为时 1 min 的耐电压试验而不发生击穿, 试验电压的题率为 50 Hz,并尽可能为正弦波形,电压的有效值为1500V。在传送带上大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将试验时间缩短垒1s,而试验电的有效值为1800V。
4.15电动机的定子绕组应能承受师间绝缘冲击耐电压试验面不发生击穿,其冲击试验电压(峰值)为1800 V。
4.16电动机的定子绕组在按GB12665所规定的40C交变湿热试验方法进行了六周期试验后,绝缘电阻应不低于0.22Mn,并应能承受第4.14条规定的85%试验电压,历时1min,无击穿现象。4.17电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过1.8mm/5.4.18电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值,应不超过订贷时按表15选定的等级所规定的数值,噪声数值的容差为十3dB(A)。4.19电动机检查试验时,空载与堵转电流,损耗应在其一数值范围内,该数值范围应保证电动机性能符合本标准第4.4至4.案的规定,4.20在电动机的起动和运转过程中,电容器端电压不应超过其最高允许电压。8
JB/T7588
4.21电动机在起动过程中起动开关的断开转速为同步转速的70%~85%,并保证有效开断,表15
同步转速
声功等级
出线盆的位置在电动机项部,根据用户要求,也可放在侧面。电动机的出线盒内应有接地螺钉,并A.22
应在接地螺钉附近设置接地标志,此标志应在电动机使用时期内不易磨灭,4.23
电动机接下图接线时张轴伸端视之电动机应为题时针方向境转,U
检验规则
越动开关
超动电客备
台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证。S.1
5.2每台电动机应经过检查试验,检查试验项目包括,机械检查(按本标准第5.6,5.7条的规定)2
控转电容备
定了绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定《检查试验时可测量冷态绝缘电阻,但应保证热h.
状态时绝缘电阻不低于本标准第4.13条的规定),定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定:d.
耐电压试验;
继组匝间冲击耐电压试验
空载电流和损耗的测定(型式试验时需量取空载特性曲线)堵转电流和损耗的测定(型式试验时需量取堵转特性曲线),起动过整中起动开关断开转速的测定:JB/T75881994
i噪声的测定(按本标准第5.7条的规)振动的测定(按本标准第5.7条的规定),j
5. 3凡遇下列情况之一者,必须进行型式试验:编、
经鉴定定型后制造广第--次试制或小批牛产时电动机设计或工艺上的变更足以引起某些待性和参数发生变化时;当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时;成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抵式的数量过多时,抽试间隔时间可适d.
当延长,:
但至少每二年拍试次。
电动机的型式试验项日包括:
检查试验的全部项目:
蕴升试验:
效率、功率因数的测定:
短时过转矩试验;
最大转矩的测定F
起动过程中最小转矩的测定:
超速试验!
电容器端电压的测定。
5.5进行型式试验时,定子绕组对机壳及相互间的耐电压试验应在电动机的遏升接近于工作温度时进行,并应在定子绕组的绝缘电阻,超速试验及短时过转矩试验之后进行。5.6
电动机的机械检查项巨包括:
转动检查,电动机转动时,应平憩轻快,无停滞现象:外观检查,检查电动机的装配是否完整正确,电动机表而油漆成下燥完整、均匀,无污损、碰b.
坏、裂痕等现象;
c、安装尺寸、外形尺寸及键的尺寸检查,安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第3.B.1条的规定,键的尺寸应符合本标准第3. 8. 2 条的规定,d国跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键增对称接的捡查:国跳动应符合木标准第3.3,3和3.8.4条的规定.底脚支承面的平行度和平面度应分别符合本标准第3.8.5和3.8.6条的规定。键档对称应符合本标准第3.8.7条的规定。底脚支承面的平行度和对称度允许在零件上进行检查。5.7检查试验时,本标准第5.6条的a和b必须每台捡查,第5.2条的i和j及第5.6条的c和d可以进行抽查,抽查办法由制造厂制定。5.8标准第5.2(其中e、i、j除外)和第5,4条的各项试验,其认输方法按照CB955进行。第6.2茶的按照JB/Z294进行。第5.2条的i、i按照GB10069.1、GB10068.1进行。第5.5条所规定的安装尺寸及公差的检查接挺GB4772,1进行。5.9电动机外壳防护等级的试验及交变湿热试验,可在产品结构定型或当结构和工艺有较大改变时进行。外壳防护等级的试验方法按照GB4942.1进行,交变热试验按照G312665进行。标志、包装及保用期
铭碑材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨炎。6.1
6.2铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下,a.
制造厂名:
电动机型号:
电动机名称!
外壳防护等级(充许另作铭牌),10
额定功率;
额定频率
额定电乐!
额楚转速,
绝缘等级,
接线方法(允许单独分开);
噪声限值(按订货合同的规定),制造厂出品年耳和出品编号,
重量:
电容量及额定电压
标潍编号。
JB/T7588
在必须缩小铭牌时,可以不标明1、n等项目。1994
6.3电动机接线板的接线位置上应有定子绕组出线端相应的标志,并保证其字迹在电动机榜个使用时期内不易磨灭,其标志接表16 规定,裴16
定子蜕组名称
主懿组
副绕姐
出娥端标志
6.4电动机的轴伸平键,使用维护说明(同一用户同一型式的一批电动机至少供应二份)及产品台格证应随同每台电动机供给用户。
6.5电动机的轴伸平键须绑扎在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施凸缘式电动机必须在凸缘的加工面上加防锈及保护措施,6.电动机的包装应能保证在正常的储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导攻受潮与拟坏,
6.7包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下:.
发货站及造厂名称,
收货站及收货单位名称
电动机型号和出品编号:
电动机的净重及连同箱子的毛重。箱子外形尺寸廿:
在箱子的适当位置应标有“小心轻效,“防湿”等字样,其图形应符合GB191的规定。恢B在用户按服维护说明书的规定,正确跑使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用的年内,假自制造厂起运的日期起不超过二年的间内能良好地运行,妞在此规定时间内,电动机因制造质量不良而发生报坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户理或更换零件或电动机。附加说明:
本标准出机械工业部上游电器科学研究所提出并归口。本标准由机械工业部上海电器科学研究所、跃进电机广负责起草,昆明电工厂、博山电机厂、皖南电机厂、金华特科电机厂等参加起草,本标准起草人吴启泰、秦亚平、朱海昆、郑发控、许峰、吴宝华。11
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