本标准规定了下列绳索特性的测定方法：--线密度；--捻距；--伸长；--断裂强力。 GB/T 8834-2006 绳索 有关物理和机械性能的测定 GB/T8834-2006 标准下载解压密码：www.bzxz.net

ICS 59.080.50
中华人民共和国国家标准
GB/T8834—2006/IS02307：1990代替GB/T 8831—1988
有关物理和机械性能的测定
Ropes--Determination of certain physical and nechanical properties(ISO 2307 :1990,IDT)
2006-07-21 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2006-09-01实施
本标准等同采用IS02307:1990绳索-前
GB/T 8834—2006/IS0 2307:1990有关物理和机械性能的测定》。本标准代替GR/T8834—1988绳索有关物理和机械性能的測定》。为使」使用，本标准做了下列编辑性修改：a）将“本国际标准\一词改为“本标准”；b）用小数点“，”代替作为小数点的逗号“，”，c）删除国际标的前言；
l）增加公式中等号左边符号的解释。个标推的附录A、附录B、荫录C为规范性附录。请注意本标准的某些内容有可能沙及专利，本标准的发布机不应承担识别这此专利的贡任。·本标准中中华人民共和国农业部提出。本标准由全国水产标准化技术委员会渔具及渔具材料分技术委员会（TC156/SC4)归口。本标准起草单位：农业部索网具产品质量监督检验测试中心。本标主要起草人：郭亦萍、乐作章、茅利生、贾家武。本标准所代替标准的质次版本发布情况为：GB/T 8834—1988。
1范围
GB/T 8834—2006/1SO 2307:1990绳索有关物理和机械性能的测定1.1本标准规定了下列绳索特性的测定方法：一线密度：
一捻距；
一伸长；
断裂强力。
1.2前两项特性(线密度和捻距)足绳索在特定张力下测得的特性，该张力称为预加张力。注：按本标准测得线密度，缇索的净长度(在预加张力下)可由纪索的总净质量(不包括捆扎或包装材料)除以线密度来计算，该两项质甚慎应在相问的温、湿度条件下调节处理后测量。1.3第三项特性(仲长)是绳索所承变的张力由初始值(预加张力)增至绳案额定最低断裂强力之75%时的长度增量。
1.4第四项特性（断裂强力)试样在运动部件以匀速运动的强力试验机上进行断裂试验过程中所记录到（或达到)的最大负荷。只有在使用上述类型试验机时，绳索规范表中所列出的断裂强力值方为有效。当不能对整个截面的绳索进行试验时，经有关各方同意，可采用附录B所述方法进行试验。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标推的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协设的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标推。ISO139:1973纺织品一温、湿度调节和测试的标准大气条件3原理
3.1线密度的计算
线密度系由被测试样经过温，湿度调节处理后的质量及处于预加张力下的长度而获得。3.2捻距的测量
捻距的测量在施加预张力时进行。3.3绳索伸长的测盘
绳索伸长的测量通过比较一段试样先后承受下述张力时的长度获得。预加张力：
等于绝索额定最低断裂强力的75%张力。3.4断裂强力的测量
断裂强力的测量由遂步增加张力至断裂点获得。4设备
4.1强力试验机
试验机量程应大于继索的估算断裂强力，其往复运动部件应能如8.4所述匀速运动，且精度达到断1
GB/T 8834--2006/IS0 2307,1990裂强力值的1%。
可用不同类型的强力试验机：用梗型来具的，用轮式夹其的或用销柱固定插接眼环试样的试验机。对于用销柱固定试样服环的试验机，销柱的直径应不小于被测绳索直径的两倍。使用轮式夹具强力试验机时，夹持战样的夹紧轮或凸轮的直径应不小于被测绝索直径的10倍。4.2衡器
过程近当，精度达到被测质量值的1%。5取样
5.1被取样的组批
样品应从同一个批中采取。批是由同一规格、相同尽度、经和同工序制造及检验过程的绳索组成。5.2选取样品
除另有协议外，应从一个批中随机取S个样品，S由式（1)计算：S - 0.4VN
戏中：
S— 样品数;
N 一组成一批的卷数。
...( 1 )
计算值S为非整数时，所求得的数值应取整为最相近的整数，例如27.5及30.35应分别取整为28及 30。当 S≤1时,取一个样品长度。6试样
6.1长度
试样应有足够长度，以保证试样装在试验机上时具备不小于表1中所规定的有效长度（见8.2）。表1有效长度
绳索类型
人造纤维组索（代号≤10）
人造纤维绳索（代号>10)
天然纤维绳索
6.2试样数
从每一个样品中敢一段诚样。
6.3截取试样
试验机类型
各种类型
锲形或轮式来具
其他类型
各种类型
试验所必须的最小有效长度L./m400
从样品的任意一端截取试样，或样品在使用时要截断，也可从样品的中部截取试样。应采取必要的措施以避免试样的退捻。如有必要，可含弃已经稍微退捻的端部。7调节
原则上，试样处于环境大气条件下，在乎而上摊开一段时间后币进行试验。在有争议时，将试样置于IS0139：1973所规定的大气条件下至少48h后再进行试验。2
8步骤
8.1初始量
CB/T 8834—2006/ISO 2307:1990在不受明显张力的情况下，将试样展直置于平面上，测量其长度。该长度以I装示，单位为米，精确至1%。
在试样上作与试样点对称的相距至少为0.5m\的两个标记。两标记间的距离以t表示。测量试样的质量，该质量以m表示，单位为克，精确至0.5%。8.2在试验机上装夹试样
根据所用试验机的类型，用楔形夹兵、轮式夹具或用销杜固定眼环试样的两端，装夹时应达到6.1所规定的试样有效长度。
在使用服环进行试验时眼环的闭合内长应在250t1m～300机m之间=其插接方式则由制造商决定。对于人造纤维绳索，建议将插接尾端做成链形。按图1所示，两标记产指示出一段试样区间，断裂发生在该区间内被视为正常，a）楔形变具试验机
注：标记-距接未端150mm。
b）[销柱固定眼环的试验机
注：以毫来表示的间距为距的二借。标准试验时的限制标记；
c）轮式爽具试验机
试样被履直后，在无张力情说下测量的有效长度。图1三种主要类型强力试验机的试样有效长度L8.3捻距、直径和标距的测量
根据绳索税类，对试样施加规定的预加张力并测量：1）代号10的人选纤维绿索情况下，当无法在试样有效长度内作出问距含0.5m的两个标记，因而不能按8.3所逆测量两标记间的距离时，可在展直于平面上的试样上未受叫显张力的情说下，作出问距1至少为0.5m的两个标记，测量值则可通过磁码和滑轮族加预加张力后测得。2）见附录A。该附录给出施加于各种绳索的预加张力。3
GB/T8834—2006/ISO2307:1990
一同一股的\个完整抢回的长度，对于编绞绳则为几个完整编绞的长度。该长度以表示，单位为米。
两标记间的距离。该距离以表示，单位为米，精确至0.5%。8.4绳案伸长的测量
通过试验机的往复运动部件以勾速拉伸医渐增加张力，拉伸速度的每分钟拉伸值应在试样有效长度值的6%～10%范围内。对于人造纤维绳索，往复运动部件的拉仲速度不应超过250mn/min。当张力达到断裂强力的75%时，测量两标记间的所离（用于测量的停顿时间应尽可能短）。该距离以；表示，单位为米，精确至0.5%。经实卖双方事先同意，叫使用绳索达到75%最低断裂强力的拉伸试验过程巾记录下来的负荷-价长曲线：
可以要求在一根特定的试样工测定伸长。在这种情况下，应按照附录C中列出的步骤，取得负荷伸长坐标。
8.5 断裂强力的测量
以与8.4中同样的拉伸速度继续增加张力，直至绳索断裂。记下断裂强力及试样上发生断裂的位置。如果断裂发生在两标记限定的区间之外，除非断裂时记录下的力不低于额定最低断强力的90%，应在一根试样上重新开始试验。9结果的表示和说明
对于线密度，挖距及停长（见9.1~9.3），谢试的数值结果是批中每根试样测出的每个值的第术平均值。至于断裂强力（见9.4)，结果是以批中每根试样的断裂强力来表示.不计算平均值。9.1线密度（每米净质量）
线密度（以克为单位的每米净质量），式（2)计算而得：
式中：
P,——线密度,单位为干特[克斯(ktex)，试样的质量，单位为克（g)；
-在预加张力时的试样长度，单位为米（m），由式(3)求得。xm
式中：
L—在预加张力时的试样长度，单位为米(m)；1—-按8.3所述方法测量的受预加张力时的标距，单位为来（m）；—，-接8.1所述方法测最的初始长度，单位为米（m)1.—一按8.1所述方法测显的初始标距，单位为米（m）。9.2捻距
距力由式(4)计算而得：
武中：
P一捻距，单位为米（m），
（2）
2,一一同一股个完整捻回的长度，对于缩绞绳则为个完整编绞的长度（见8.3)，单位为米（m）一若干个完整的抢回或编绞。
9.3伸长率
伸长率A的值由式(5)计算，数值以%表示：A=
式中：
A——伸长率，%：
GB/T:8834—2006/IS02307:1990（5）
5—张力为额定最低断裂强力的75%时的标距，单位为米（m），一预加张力下的标距，单位为米(m)。ta-
9.4断裂强力
以牛或加以SI珂头为单位，并标明断裂是否发生在两标记之内。试样在标记范围外发生断致时，如果断裂时所记录到的力不低于额定最低断裂强力的90%，该试样被认为符合断裂强力规范，然而在这种情况下，不需要将试验过程中实际记录值以外的断裂强力作为报告值。
10试验报告
试验报告应包含以下信息：
a）与本标准的关联，
b）根据第9章来表示试验结果；e）计算结果时所用的各数值[除断裂强力值在6)中已被得湛外，具体的试验条件（试样的谢节、所用试验机的类型、测定伸长的步骤，如使用了附录B和附录Cd
所述的方法，应予以说明)；
非本方法规定的具体步骤及可能影响结果的细节。e
GR/T8834—2006/ISO2307:1990
附景A
(规范性附泉）
测是线密度和捻距时施加于绳索上的预加张力旋加于绳索上的预加张力
公称假！
施加于绳索上的预加张力
公称值/
附录B
（规范性附录）
高断裂强力的特殊测定步骤
GB/T8834—2006/ISO2307:1990
经有关各方同意，由同一种材料且绳纱线密度相同的构成断裂强力超过30000daN的三股、四股及八段绳索的强力，可用本附录给出的方法，由绳纱的断裂强力进行计算，其条件是在测定绳纱的断裂强力之前，绳索在其他方面均已满足所规定的要求。为收得试验所需的绳纱，将足够长度的一段绳索解捻，解时避免绳索的各构成部分（绝纱、股）绕其白身纵轴线旋转。被试验绳纱的数量应等于该绳案以毫米为单位的直径值的一半。对于三股和四股绳索，至少需试验15条绳纱，其中三条应从股芯中选用；对于八股编绞纯，至少需试验8条S撼，8条Z捻绳纱（即至少试验16条绳纱)。所选取的绳纱有足够长度，以满足对于天然纤维为400mm和对于人造纤维为250mm的最小有效长度L.要求。
将所选取的绳纱依玖装夹在试验机.上，在此过程中应采取必要措施，避免绳纱在试验施退挖。在绳纱的强力试验中，往复部件的速度以毫米每分为单位，其数值应与以衰来为单位的试样长度相等用所测结果的算术平均值，根据式(B.1)计算被抽取绳纱的绝索的断裂强力（Fc）：Fe=F,n+r
武中，
Fe——绳索的断裂强力，单位为十牛顿(da.V)；F，一绳纱的乎-均断裂强力，单位为牛顿（daN)：一绳索中的绳纱总数：
—计算系数,见表B. 1。
计算系数1
聚酰胺
计算系数
繁内婿
燕麻或剑麻
GB/T8834—2006/ISO2307.1990
附录c
(规范性附录）
在一根“专用”试样上测定负荷-伸长坐标如要求进行此预测定，应按下述步骤进行。将用于负荷-伸长试验的“专用”试样装夹在试验机上，加载10次，每次加载到额定最低断裂强力的50%。加载和御载的速度应符合8.4的规定；满负荷及空载的保持时问应尽可能短。在第10次负荷完全卸载后，应维持空载1h，然后按附录A的规定施加相应的预加张力。当试样处于预加力下时，应在绳索上以适当的距离作两个标记。增加张力并记录负荷-伸长坐标，直至额定断裂强力的75%。
在试验过程中，试样不应变任何于扰或从试验机上取下。[1] ISO 1140:1990
[2] ISO 1141:1990
[31 1S0 1181.1995
[4] ISO 1346:1990
[5] ISO 1969:1990
绳索-
绳案一
参考文
聚酰胺—规范wwW.bzxz.Net
—浆酯——规范
绳索——蔗麻和剑麻——规范
绷索-
绍索—
聚丙烯——规范
-聚乙烯——规范
GB/T8834—2006/IS02307:1990
GB/T8834-2006
中华人民共和国
国家标准
绳索素有关物理和机械性能的测定CB/T 8834—2006/[SO 2307,1990*
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开本880×12301/16印张1字数17千字2006年10月第－次印刷
2006年10月第一版
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