中华人民共和国机械行业标准 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 回弹角试验仪 1 主题内容与适用范围 本标准规定了漆包圆线回弹角试验仪的检定项目与技术要求、检定用器具、检定方法和检定结果处理。本标准适用于测定导体标称直径 0.05～1.60 mm 漆包圆线的回弹角试验仪的检定。 2 引用标准 JB/T 4279.1 漆包绕组线试验仪器设备检定方法 总则 3 检定项目与技术要求 3.1 回弹角试验仪的试棒直径及允许误差应符合表1规定。 表1 试棒直径及允许误差 直径（mm） | 误差（mm） 0.12 | 0.02 0.16 | 0.02 0.18 | 0.02 3.2 回弹角试验仪的负荷及允许误差应符合表2规定。 表2 负荷及允许误差 负荷（N） | 误差（N） 0.10 | 0.02 0.25 | 0.02 0.50 | 0.05 1.0 | 0.1 2.0 | 0.2 3.3 试棒自动卷绕后应能准确停止在刻度盘零位上。 3.4 试样卷绕速度、回弹速度均为 7 ±0.5 n/min。 3.5 回弹角数字显示值与刻度盘数值偏差应不超过 ±1°。 3.6 回弹时线圈应缓慢松开，无突然回弹或跳动现象。 4 检定用器具 4.1 游标卡尺，分度值 0.02 mm；或投影仪。 4.2 秒表，分度值 0.1 s。 4.3 200 g、2000 g 架盘天平各一架，级别 ①；或 Q-1 漆包线测试仪器检测仪。 5 检定方法 5.1 测量试棒直径 5.1.1 用游标卡尺测量试棒直径 D，带有沟槽的试棒测量槽底直径。 5.1.2 若游标卡尺外测量爪无法放入槽底，可用直径为 d 的漆包圆线填充沟槽，测量绕包后的沟槽直径 D'，按式 D = D' - 2d 计算槽底直径。 5.1.3 重要检验可采用投影仪。 5.2 用天平或 Q-1 漆包线测试仪器测量负荷。 5.3 装上标称直径约 1.0 mm 试样，启动自动回弹角试验仪，检查试棒卷绕试样后是否停在刻度盘零位。 5.4 装上标称直径 0.05 mm 及 1.0 mm 试样，启动自动回弹试验仪，检查回弹角数字显示与刻度盘误差，测量 3 次，每次结果应符合第3.5条规定。如显示值不符，可直接从刻度盘读取。 5.5 测量自动回弹角试验仪卷绕、回弹速度 5.5.1 用秒表测出卷绕 n 圈所需时间 t，计算卷绕速度 V = 60n/t（n/min），取 3 次平均值。 5.5.2 用秒表测出试棒回转 1 圈所需时间 t，计算回弹速度 V = 60/t（n/min），取 3 次平均值。 5.6 检查回弹时线圈是否缓慢松开，无突然回弹或跳动现象。 6 检定结果的处理 6.1 经检定合格的试仪发给检定证书，不合格的发给检定结果通知书，证书及通知书封面式样见 JB/T4279.1 附录。 6.2 不满足第3.5条的仪器可发检定证书，但注明试验结果只能从刻度盘读出。 6.3 初次检定按全部检定项进行，周期检定只需对第5.3～5.6条项目进行。 6.4 检定周期一般为 1 年。 附加说明 本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口，由上海电缆研究所等起草，主要起草人祝兵。