中华人民共和国机械行业标准
漆包绕组线试验仪器设备检定方法 - 单向刮漆试验仪

1 主题内容与适用范围
JB/T4279.9-1994 代替 JB4279.9-1986

本标准规定了漆包圆线单向刮漆试验仪的检定项目与技术要求、检定用器具、检定方法及检定结果处理方法。本标准适用于漆包圆线单向刮漆试验仪的检定。

2 引用标准
JB/T4279.1 漆包绕组线试验仪器设备检定方法总则

3 检定项目与技术要求
3.1 刮漆装置移动距离应不小于100 mm。
3.2 刮漆装置移动速度为400±40 mm/min。
3.3 试样支承台面应能上下平行升降，整个平面能与试样紧密接触。
3.4 刮针应光滑，直径为0.23±0.01 mm，与刮漆方向垂直，与试样支承台平行，刮针夹持架如图1所示。
3.5 试验电压为直流6.5±0.5 V，短路电流限制在20 mA以内。
3.6 漆膜被刮掉且裸露导体不超过3 mm时，应自动停止刮漆动作。
3.7 刮破力允许误差为±5%。
3.8 负荷及允许误差符合表1规定。

表1 单向刮漆试验仪负荷及允许误差
| 负荷 (N) | 误差 | |0.2≤N<1.0| ±0.01 | |1.0≤N<2.0| ±0.02 | |2.0≤N<5.0| ±0.05 | |5.0≤N<10.0| ±0.10 | |10.0≤N| ±0.20 |

4 检定用器具
4.1 游标卡尺，125 mm，分度值0.02 mm。
4.2 外径千分尺，25 mm，分度值0.01 mm。
4.3 秒表，分度值0.1 s。
4.4 直流电压表，1.0级。
4.5 直流毫安表，1.0级。
4.6 架盘天平，分度值0.1 g；案秤分度值5 g。
4.7 漆包线测试仪器检测仪（Q-1仪）。

5 检定方法
5.1 一般检查
5.1.1 试验仪处于水平位置。
5.1.2 将试样夹在夹具上并拉紧校直，调整支承台面，检查能否与试样紧密接触。
5.1.3 检查两夹具能否旋转120°、240°。
5.2 用游标卡尺测量刮漆装置移动距离。
5.3 用外径千分尺测量刮针直径。
5.4 用秒表测量刮针启动至终止时间 t，用游标卡尺测量刮针移动距离 S，计算刮漆速度 V=60S/t，取三次平均值。
5.5 用直流电压表测量试验电压。
5.6 用直流毫安表测量刮针与试样间短路电流。
5.7 装上直径约0.5 mm的试样，加负荷启动试验仪，刮破漆膜停机后测量裸露导体长度。
5.8 用天平测量负荷。
5.9 测量刮破力误差
5.9.1 使用 Q-1仪测量刮针刮破力，并校验刻度尺分度线或直接显示刮破力的试验仪。
5.9.2 刮破力误差计算公式：ε = (K - G)/G ×100%，其中 ε 为误差，G 为 Q-1仪测得力值 (N)，K 为刻度尺读数或起始负荷，取三次测量平均值，应在±5%范围内。

6 检定结果处理
6.1 检定合格的试验仪发检定证书，不合格发检定结果通知书，封面式样见 JB/T4279.1 附录。
6.2 初次检定按全部项目进行，周期检定只需检定第5.4、5.5、5.7和5.8条。
6.3 检定周期一般为1年。

附加说明bZxz.net
本标准由机械工业部上海电缆研究所提出并归口，由上海电缆研究所等起草，主要起草人为祝兵。

发布日期：1994-12-09
实施日期：1995-06-01
出版发行：机械科学研究院
印刷：机械科学研究院（北京首体南路2号）