HG/T 2285-1992 还原黄5RC超细粉(还原黄G超细粉) HG/T2285-1992 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG2285—92
还原黄5RC超细粉
（还原黄G超细粉）
1992-06-01发布
中华人民共和国化学工业部
1993-01-01实施
中华人民共和国化工行业标准
还原黄5RC超细粉
（还原黄G超细粉）
1主题内容与适用范围bZxz.net
HG2285—92
本标准规定了还原黄5RC超细粉的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等各项要求。
本标准适用于由2-氨基葱醒经酰化、氯化得1-氯，2-乙酰胺基葱醒，在二甲基甲酰胺溶剂中，加铜粉进行脱氯缩合，再除铜闭环而得的还原黄5RC超细粉。结构式：
分子式：C28H12N202
相对分子质量：408.42（按1989年国际相对原子质量）2引用标准
GB2374
GB2377
GB2386
GB3920
GB3921
GB3922
GB4467
GB6152
GB7069
GB7073
GB8427
染料染色测定的一般条件规定
还原染料染色色光和强度的测定方法染料及染料中间体水分测定方法纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
还原染料悬浮液分散稳定性测定方法纺织品耐热压（熨烫）色牢度试验方法纺织品耐次氯酸盐漂白色牢度试验方法纺织品耐丝光色牢度试验方法
纺织品耐光色牢度试验方法氙弧HG2—1120
HG2——1121
染料扩散性能测定方法
染料颗粒细度测定方法显微镜法中华人民共和国化学工业部1992-06-01批准1993-01-01实施
W.3技术要求
3.1外观：棕红色均匀粉末。
HG2285—92
3.2还原黄5RC超细粉的质量应符合表1的规定。表1
(1)强度（为标准品），分
(2)色光（与标准品）
(3)扩散性能，级
(4)水分，%
(5)悬浮液分散稳定性，%
（6)细度(>2um的颗粒数），个
近似～微
3.3还原黄5RC超细粉在棉织物上的染色牢度（1/1标准深度）应不低于表2规定。表2
（氙弧)
耐洗（95℃)
汗渍（碱）
注：1/1标准深度相当于3.0%owf。4
试验方法
4.1外观
采用目视法测定。
4.2染色强度和色光
4.2.1试验条件
汗渍(酸)
（200℃，4h后）
染色时所用试剂规格、染料溶液配制、纤维规格以及染色时一般条件应符合GB2374的规定。4.2.2染色配方条件
4.2.2.1染色深度
染色深度为2%，用10g棉纱（或5g棉布）进行染色。用棉布染色时表3中染料用量需减半，浴比应为1：40。
4.2.2.2还原液的配制
每升还原液含30%（m/m）氢氧化钠溶液12mL，保险粉10g，保险粉应在溶液加热至60℃时放入，此还原液需现用现配。
4.2.2.3染色液的配制
按GB2377中甲法全浴还原的规定，在5个300mL的染缸中，按表3规定配制染液。表3
染浴组分
还原黄5RC超细粉标样，8
还原黄5RC超细粉试样，
10%m/m）拉开粉溶液，mL
60℃还原液，mL
W.还原温度为60℃。
HG2285—92
将称取的染料置于染缸中，加入拉开粉溶液调成浆状，再加入200mL60℃的还原液，在水浴中于60℃还原15min。
4.2.3染色操作
将预先用蒸馏馅水浸透过的已编号的棉纱（或棉布）投入染色，于60℃染色45min，染色过程中，在翻动后勿将染样露出液面，染毕取出，用流水冲洗数分钟后立即进行氧化。4.2.4氧化处理
用过氧化氢氧化1，每升含30%过氧化氢5mL，浴比为1：40，温度为40～50℃，氧化510min，然后用水充分洗净。
4.2.5皂洗
每升皂液含5g中性皂和3g无水碳酸钠，浴比1：40，于90～95℃皂洗10min，然后水洗干燥。4.2.6强度和色光的评定
按GB2374中有关规定进行。
4.3扩散性的测定
按HG2—1120的规定进行。
4.4水分的测定
按GB23862)中有关规定，烘干温度105土2℃。4.5悬浮液分散稳定性的测定
按GB4467的规定进行。静置4h后第二次稀释时吸取2mL溶液，测量时最大吸收波长约为640nm。
4.6颗粒细度的测定
按HG2—1121的规定进行。
4.7在棉织物上染色牢度的测定
4.7.1耐光色牢度的测定
按GB8427规定。
4.7.2耐洗色牢度的测定
按GB3921中试液1和方法4的条件进行测定。4.7.3耐汗渍色牢度的测定
按GB3922规定。
4.7.4耐摩擦色牢度的测定
按GB3920规定。
4.7.5耐热压色牢度的测定
按GB6152规定，200℃干压。
4.7.6耐次氯酸盐漂白色牢度的测定按GB7069规定。
4.7.7耐丝光色牢度的测定
按GB7073规定。
5检验规则
5.1检验分类
编者注：1）原版为用双氧化”，本版改为“用过氧化氢氧化”。2）原版为“按GB2388中”，本版改为“按GB2386中”3
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表1中(1)、(2)、（3)项为出厂检验项目；（4)、(5)、（6)项每10批检验一次。表1中全部项目为型式检验项目。若遇有GB1.3中6.6.1条规定的六种情况之一时，应进行型式检验。其中，正常生产时，每年进行一次。5.2取样方法
以批为单位随机取样，生产厂以一次拼混的均匀产品为一批，用户则以收到的同一生产厂相同批号N
的产品为一批。取样数不得低于V号(N为每批产品的桶数)。小批产品取样时，取样数不得少于3桶。取样时勿使外界杂质落入产品内，用不锈钢(或铝、铜材质)取样管分别从上、中、下部取样，将所取样品充分混匀缩分后，取约200g分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期。二瓶供检验，一瓶保存备查。5.3生产厂检验
还原黄5RC超细粉应由生产厂质量监督检验部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的还原黄5RC符合本标准的要求，并附有一定格式的质量合格证。5.4用户验收
用户有权按本标准的各条规定，对所收到的还原黄5RC超细粉进行核验。当供需双方对产品质量发生异议时，可由双方协商解决。5.5复验
如果检验结果不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中取样进行复验，复验结果即使只有一项指标不合格，则整批产品为不合格品。5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构由双方协商确定。仲裁方法按本标准的各项规定进行。6标志、包装、运输、购存
6.1包装桶上应涂刷牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、标准编号、批号、规格、毛重、净重，桶内附有产品质量合格证。6.2还原黄5RC超细粉应装于内衬塑料袋的铁桶中，塑料袋应扎口，加盖密封。6.3运输时应小心轻放，防火、防晒、防雨，切勿损坏包装。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由沈阳化工研究院和太原染料厂负责起草。本标准主要起草人李勤、梁耀祖、许心爱。4
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