HG/T 2664-1995 反应艳红X-4B(活性艳红X-3B) HG/T2664-1995 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国化工行业标准
HG/T2664—95
反应艳红
（活性艳红
1995-04-05发布
中华人民共和国化学工业部
X-3 B)
1996-01-01实施
W中华人民共和国化工行业标准
反应艳红wwW.bzxz.Net
（活性艳
1主题内容与适用范围
红X-3B)
HG/T2664—95
代替HG/T2—806—75
本标准规定了反应艳红X-4B的技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等各项要求。
本标准适用于由H-酸与三聚氯氰缩合后，再与苯胺重氮液偶合生成的二氯均三嗪型反应染料，它经商品化加工制得反应艳红X-4B，主要用于棉、麻、丝、粘胶及聚酰胺纤维的染色和印花。分子式：C19H100N.S2Cl2Na2
结构式：
相对分子质量：615.33（按1991年国际相对原子质量）2引用标准
GB2374染料染色测定的一般条件规定GB/T2381染料中不溶物含量的测定方法GB/T2383染料筛分细度的测定方法GB/T2386
GB/T2387
GB/T2390
GB/T2391
GB/T2392
GB3920
GB3921
GB3922
GB6152
GB8427
染料及染料中间体水分的测定方法活性染料染色色光和强度的测定方法活性染料pH值的测定方法
活性染料吸色率和固色率的测定方法活性染料热稳定性的测定方法
纺织品耐摩擦色牢度试验方法
纺织品耐洗色牢度试验方法
纺织品耐汗渍色牢度试验方法
纺织品耐热压（熨烫）色牢度试验方法纺织品耐光色牢度试验方法（氙弧）纺织品耐含氯游泳池水色牢度试验方法GB8433
HG/T2—801活性染料溶解度的测定方法中华人民共和国化学工业部1995-04-05批准CI
1996-01-01实施
W.bzsoso，cOn3技术要求
3.1外观：枣红色均匀粉末。
HG/T2664—95
3.2反应艳红X-4B的质量应符合表1的规定。表1
(1)强度，分
(2）色光
(3）水不溶物含量，%
（4）水分，%
(5）细度（0.2mm筛余物)，%
（6）溶解度（50℃)，g/L
(7) pH值
（8）固色率，%
(9）热稳定性（强度下降)，分
反应艳红X-4B在棉织物上的染色色牢度应不低于表2的规定。表2
耐洗95℃
(鼠氙弧)
注：1/1染色标准深度相当于6%(o.w.)。4试验方法
4.1外观
采用目视测定。
4.2染色色光和强度测定
耐汗溃
按GB2374和GB/T2387中的有关规定进行。棉
耐热压
200℃
为标准品的100
与标准品近似～微
耐氯浸
20mg/L
耐摩擦
4.2.1染色深度为2%，棉纱10g（或棉布5g），浴比1：20（棉布1：40），吸色温度20℃，固色温度40℃。
4.2.2染液的配制
称取试样及标准样品各2.000g（精确至0.0005g），分别置于400mL烧杯中，各加蒸馏水少许，用玻璃棒调成浆状，然后各加入200mL（30～40℃）的蒸馏水，充分搅拌，使染料完全溶解，冷却至室温后，分别移入500mL容量瓶中，加蒸馏水稀释至刻度，摇匀备用。染液配制（以10g棉2
W.bzsoso：comHG/T2664—95
纱为例）按表3规定进行，棉布染料用量减半。表3
染缸编号
2g/500mL标样染液，mL
2g/500mL试样染液，mL
25%氯化钠溶液，mL
20%无水碳酸钠溶液，mL
加蒸馏水至总体积，mL
4.2.3染色操作
a．吸色
按表3规定将25%氯化钠溶液24mL加入染液中，当染液温度20℃时，将已称好（精确至0.01g）并用蒸馏水煮沸15min的棉纱（或棉布）冷却、编号，顺序浸入染缸中染色。开始15min内勤加翻动，15min后将染样提离液面，各加入另15min，共染30min。
半25%氯化钠溶液24mL，以后每隔5min翻动一次，续染将染样提离液面，按表3规定加入20%无水碳酸钠溶液15mL固色，20min内升温至固色温度40℃。升温时勤加翻动，以后每隔5min翻动一次，续染25min。染毕取出，充分水洗，绞干。c．后处理
染样在含中性皂片3g/L的皂液中煮沸15min（浴比150）。取出水洗，洗净，绞干，在60~～70℃下干燥。冷却后按GB2374的有关规定进行色光、强度的评定。4.3水不溶物含量的测定
按GB/T2381中第一条的规定进行。4.4水分的测定
按GB/T2386中第二条烘干法（烘干温度为100～105℃）的规定进行。4.5细度的测定
按GB/T2383中的规定进行。所用标准筛孔径为0.2mm4.6溶解度的测定
按HG/T2—801的规定进行。
4.7pH值的测定
按GB/T2390的规定进行。
4.8固色率的测定
按GB/T2391的有关规定进行。固色温度为40℃。4.9热稳定性的测定
按GB/T2392的规定进行。
4.10染色色牢度的测定
4.10.1耐光色牢度按GB8427的规定进行。4.10.2耐洗色牢度按GB3921中的试液1和方法4的条件进行。4.10.3
耐摩擦色牢度按GB3920的规定进行。耐汗渍色牢度按GB3922的规定进行。3
W.bzsoso，cOnHG/T2664—95
4.10.5耐热压（熨烫）色牢度按GB6152的规定进行。4.10.6耐氯浸色牢度按GB8433的规定进行。有效氯浓度20mg/L。5检验规则
5.1检验分类
本标准技术要求中3.1和表1中的（1）～（7）项为出厂检验项目，表1中的（8）（9）项为定期检验项目，每个投产周期进行一次。本标准技术要求中全部项目为型式检验项目，若遇有GB1.3中6.6.1条规定的六种情况之一时应进行型式检验，其中正常生产时每年进行一次。5.2取样方法
以批为单位随机取样。对于生产厂以一次拼混的均匀产品为一批，对于用户以收到的同一生产厂相同批号的产品为一批，取样数不得低于VN/2（N为每批产品的桶数），如遇有小数时，则进为整数。小批产品取样数不得少于3桶。被取样包装必须完好无损。取样时，勿使外界杂质落入产品内，用不锈钢取样器分别从上、中、下部采取样品。将所取样品充分混合后，从中取约200g分装于两个清洁干燥的磨口瓶中，用石蜡密封，贴上标签，注明生产厂名称、产品名称、批号、取样日期。一瓶供检验，一瓶保存备查。
5.3生产厂检验
反应艳红X-4B由生产厂的质量监督部门进行检验。生产厂应保证所有出厂的反应艳红X-4B的产品质量都符合本标准的要求，并附有一定格式的质量合格证。5.4复检
如果检验结果不符合本标准要求，应重新自两倍量的包装桶中抽取样品进行复验。复验结果即使只有一项指标不符合本标准技术指标的要求，则整批产品为不合格。5.5用户验收
用户有权按本标准的各条规定，对所收到的反应艳红X-4B进行核验。当供需双方对产品的质量发生异议时，可由双方协商解决。5.6仲裁
需仲裁时，仲裁机构可由双方协议选定，并应按本标准方法进行仲裁鉴定。6标志、包装、运输、贮存
6.1包装桶上应有牢固清晰的标志，注明生产厂名称、产品名称、注册商标、生产日期、批号、规格、毛重、净重，每批桶内应附有产品质量合格证，证上应有本标准编号。6.2反应艳红X-4B应装于内衬塑料袋的铁桶中，塑料袋应紧密扎口，并加盖密封。6.3运输时，应小心轻放，防火、防晒、防雨，切勿损坏包装。6.4产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期为一年。附加说明：
本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出。本标准由化学工业部沈阳化工研究院技术归口。本标准由化学工业部沈阳化工研究院和吉化公司松江化工厂负责起草。本标准负起草人宫淑艳、赵玉芝。本标准自实施之日起，原化学工业部部颁标准HG2—806—75《活性艳红X-3B》作废。4
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