HG/T 2704-2002
基本信息
标准号： HG/T 2704-2002
中文名称：氯化聚乙烯
标准类别：化工行业标准(HG)
英文名称： Chlorinated Polyethylene
标准状态：现行
发布日期：2002-09-28
实施日期：2003-06-01
出版语种：简体中文
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下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：橡胶和塑料工业>>塑料>>83.080.20热塑性塑料
中标分类号：化工>>合成材料>>G32合成树脂、塑料
关联标准
替代情况：HG/T 2704-1995
出版信息
页数：7页
标准价格：12.0 元
出版日期：2003-06-01
相关单位信息
起草人：龚以行、唐文军、陈维杰等
起草单位：锦西化工研究院 潍坊亚星化学股份有限公司
归口单位：全国塑料标委会聚氯乙烯树脂产品分会
发布部门：中华人民共和国国家经济贸易委员会
标准简介
本标准规定了氯化聚乙烯产品命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高密度氯化聚乙烯(HDPE)经氯化反应后制得的氯化聚乙烯。 HG/T 2704-2002 氯化聚乙烯 HG/T2704-2002 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS 83. 080. 20
备案号：10949—2002
中华人民共和国化广行业标准
HG/T2704—2002
代替HG/T2704—1995
氯化聚乙烯
ChlorinatedPolyethylene
200209.28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
本标推代替推荐性化工行业标准HG/T2704—1995《氯化聚乙烯》。本标准与HG/T2704:1995的主要差异如下：修改了产品命名。
HG/T 2704—2002
-产品型号中去掉了PEC-H130、PEC-H140，增加了CPE230、CPE235.CM135。取消了产品等级划分。
-…用“熔融热”代替“残余结品度”来表征产品的残余结晶特征。“将“杂质粒子数”为“有色粒子数\,试验方法由压片法改为采用直接目测法。“邵氏硬度”的测定方法由GB/T2411《塑料邵氏硬度试验方法》改为GB/T531—1999《橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法》，指标名称随之改为“邵尔硬度”。“拉伸强度”的测定方法由GB/T1040《塑料拉伸试验方法》改为GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》，指标由“大于等于6.5MPa”改为“大丁等于6.0MPa\.
去掉了“热分解温度\、表观密度”指标，通用型产品去掉了\0.315mm筛余物”指标，橡胶型产品去掉了“筛余物”指标。
增加广橡胶型产品的\门尼粘度”指标。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会归口。本标准起草单位：锦西化工研究院、潍坊亚星化学股份有限公司。本标准主要起草人：襄以行、陈沛云、唐文军、陈维杰、刘树山、栾丽秋。本标准1995年5月5日首次发布。1范围
氯化聚乙烯
HG/T 2704—2002
本标准规定了氟化聚乙烯产品命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE)经氯化反应后制得的氯化聚乙烯。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eVISO37：1994）GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（eqV1SO7619：1986）GB/T1232—1999未硫化橡胶门尼粘度的测定（negISO289：1985）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T29141999塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水)的测定（idtIS0）1269：1980)GB/T2916--1997塑料氯乙烯均和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析（eqVIS）4610：1997)
CB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（neuISO3696：1987）氯乙烯均聚物和共聚物中氟的测定（eTSO11581998）GB/T 7139
3分类和命名
氯化聚乙烯产品名称由通用型或橡胶型氯化聚乙烯的代号、熔融热代兮、氮含录代号维成。口
4要求
氯含量代号：“35”表示氯含量为（35二2)%；\40”表示氯含董为（40土2)%熔融热代号：\1”表示熔融热2.0J/g“2”表示塔融热5.0J/g.一产晶代号CPE为道用型氯化案乙烯代号；CM为橡胶型氢化聚乙烯代号4.1外规
通用型氯化聚乙烯的外观为白色粉末；橡胶型氯化聚乙烯的外观为白色粉末或白色块状物。4.2指标
氯化聚乙烯产品应符合表1的要求。表1氯化聚乙烯的技术指标
氯含量，%
熔融热J/g
挥发物含量，%
筛余物（0.9mm筛孔）.%
有色粒于数，个/100g
邵尔硬度，shure.A
门尼粘度，ML(1+4)125℃
拉伸强度，MPa
CPF135
CPE230
CPE235
CM 140
HG/T 2704—2002
5试验方法
5.1共同事项
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。本标准采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。5.2氯含量的测定
5.2.1本标准中的“氟含量”指标为纯品氧化聚乙烯的指标。用户需要时，生产厂应提供测定纯品氯含量的方法或折算方法。
5.2.2氮含量的测定按GB/T7139进行，取平行测定结果的算术平均值为报告结果，测定值之差不超过0.5%（绝对值）。仲裁时按GB/T7139中的B法进行。5.3熔融热的测定
5.3.1仪器和设备
5.3.1.1差热扫描量热仪，加热或冷却表达速度至少在（20士1)℃/min以上。5.3.1.2计算机及熔融热的测试软件。5. 3. 1. 3天平：精度 0. 01 mg。5. 3. 1. 4压片机。
5.3.1.5铝钳锅：约40L。
5.3.2测试步骤
5.3.2. 1用电子天平称量5mg~10 mg试样(精确至0.01mg)。5.3.2.2将称准的样品倒入铝钳中，在压片机上压片。5.3.2.3启动差热扫描量热仪，程序段选摔三段：80℃～160℃，160℃～80℃、80℃~160℃，气体种类选择氮气，气流速度选择30mL./min，加热/冷却速度选择10℃/min。5.3.2.4放入样品片，开始测试，5.3.2.5测试完成读取或计算第三个程序段高密度案乙烯熔点附近蜂的熔融热。5.4挥发物含量的测定
挥发物含量的测定按GB/T2911逆行。加热1h，无需恒重。5.5筛余物的测定
筛余物的测定按GB/T2916进行。5.6有色粒子数的测定
5.6.1主要仪器
5.6.1.1铲勺：不锈钢。
5.6.1.2托盘天平：量程500g.精度0.1g。5.6.1.3计数器。
5.6.2测定步骤
分别称取25g(精确至0.1g)氯化桑乙烯样品于两张清白的A3纸上，充分将其散开并借反射光分辨出除白色外的有色粒子，用铲勺铲出并计数为A1、A2。5.6.3计算
以个/100g表示的有色粒子数X按式(1)计算：X--(AI +A)X2.
式中·
Al——第一次计数的有色粒子数;A——第二次计数的有色粒子数。5.7邵尔硬度的测定
5.7.1仪器和设备
5.7.1.1天平测量范围0g~500、最小分度值0.5。5.7.1.2双辊炼胶机：160mm×320tnm.5.7.1.3压力成型机：45t.。
5.7.1.4表面温度计：测量范围0℃～600℃、最小分度值1℃、精确度等级0.5级，5.7.1. 5 秒表。
5.7.1.6糖瓷杯或不锈钢杯。
5.7.2填加剂
硬脂酸铅：工业品。
5.7.3测定步骤
HG/T 2704 -2002
5.7.3.1称取200氯化案乙烯样品和6g硬脂酸铅（精确至(.5g)于塘瓷杯或不锈钢杯中混合均勾。5.7.3.2将双辊炼胶机升温至130℃~~140℃，将混合好的试样投人两辊之间混炼。于始时，辊距调到最小.逐渐放宽。混炼过程中，要将胶料包在前辊上，并作3/4割刀，使辑上积胶全部通过辑筒间隙得到混炼。连续两次割刀之间的允许间隔为205，整个混炼过程需3tnin～4min，最终试片厚度大于等于6 mm.
5.7.3.3模具刷涂脱膜剂（硅油），然后放在压力成型机上预热至（150上2）℃，将辊炼好的试H割成质量约13g~-15g的小块，放人模具中，在（150±2）℃下恒温5min，然后压至15MPa.保持2min。在保持压力不变的条件下冷却至60℃，取出试样。5.7.3.4将试样在（23土2)C条件下保持16h以上，然后进行测试。5.7.3.5邵尔硬度的测定按GB/T531中规定的部尔硬度A的测定方法进行，10s读数。5.8门尼粘度的测定
门尼粘度的测定按GB/T1232进行。5.9拉伸强度的测定
5.9.1试片的制备
5.9.1.1试样的混炼按5.7.3.1、5.7.3.2进行，最终试片厚度为4mm在右。5.9.1.2试样的成型按5.7.3.3进行，试片裁成略大于模腔尺寸，5.9.1.3试样的调节按5.7.3.4进行。5.9.2测定步骤
拉伸强度的测定按GB/T528进行，CPE型产品采用1型哑铃状裁刀，CM型产品采用2型哑铃状裁刀。
6检验规则
6.1检验分类
本标中检验分为出厂检验和型式检验两类.所有指标均为型式检验项口，其中氯含量、挥发物含量、筛余物、有色粒子数、尔硬度、门尼粘度指标为广检验项目，出厂检验项月逐批检验，型式检验项日每两个月至少进行一次，当出现以下情况之，时，应进行型式检验。
合同规定。
b原材料或工艺有重大改变时。
c停产后恢复生产。
6.2组批规则和抽样方案
一一个生产批或由在基本相同的材料、工艺、设备等条件下生产的几个生产批为·个检验批。以批量总袋数中按下述规定的采样单儿数中进行随机采样。当总装数小于500时，按表2确定，半总袋数大JHG/T2704--2002
500时，以公式3×VN(N为总袋数)确定，如遇小数进为整数。表2总较数小于500时采样方案
11~-49
50~-64
82~101
102~-123
124~151
152--181
6.3取样方法
采样袋数
182~216
217~-254
255--296
297~343
344394
395~450
451-512
采样袋数
用采样探子自包装袋的中心垂直插人商度的3/4深处采取样品，采样量不得少于1kg。6.4判定规则
经检验，若检验结果均符合本标准指标要求，则该批产品判为合格。若检验结果有··项或多项指标不符合本标准指标要求，应从双倍采样单元数中采样复检，若仍有一项或多项指标不符合本标准指标要求，则该批产品判为不合格。
7包装、标志、运输和贮存
7.1产品用聚丙烯涂塑编织袋或多层牛皮纸涂膜袋（或按合同要求)包装，封口应保证产品在正常贮运中不被污染、不泄漏。
7.2每袋净含最25kg（或按合同要求），单件负偏差不得超过0.25kg，平均偏差按《定量包装商品计量监督规定》的抽样方法和计算方法随机抽样检验和计算，平均偏差应大于或者等于零。7.3包装袋上应注明商标、生产」名称、生产厂地址、产品名称、产品型号、产品批号、标准编号、净含量。
7.4产品应存放在干爆、通风良好的仓库内，不得麟天存放，防止日晒和受潮。以批为单位分开存放，堆放高度不得超过10 包。
7.5运输时必须使用清洁有篷的运输工具，防止受潮,受热。（京）新登字039号
中华人民共和国
化工行业标准
氯化聚乙烯
HG/T 2704—2002
化学工业出版社出版发行
（北京市朝阳区惠新里3号邮政编码100025）发行电话：（010）64982530
http://ww.w. cip.com.cn
新华书店北京发行所经销
化学工业出版社印刷厂印剧
化学工业出版杜印刷厂装订
开本 880旁米×1230毫米1/16 印张字数 11千宁2003年5月第1版2003年5月北京第1次印刷书号155025 0121
价：8.00元免费标准下载网bzxz
版所有
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备案号：10949—2002
中华人民共和国化广行业标准
HG/T2704—2002
代替HG/T2704—1995
氯化聚乙烯
ChlorinatedPolyethylene
200209.28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
本标推代替推荐性化工行业标准HG/T2704—1995《氯化聚乙烯》。本标准与HG/T2704:1995的主要差异如下：修改了产品命名。
HG/T 2704—2002
-产品型号中去掉了PEC-H130、PEC-H140，增加了CPE230、CPE235.CM135。取消了产品等级划分。
-…用“熔融热”代替“残余结品度”来表征产品的残余结晶特征。“将“杂质粒子数”为“有色粒子数\,试验方法由压片法改为采用直接目测法。“邵氏硬度”的测定方法由GB/T2411《塑料邵氏硬度试验方法》改为GB/T531—1999《橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法》，指标名称随之改为“邵尔硬度”。“拉伸强度”的测定方法由GB/T1040《塑料拉伸试验方法》改为GB/T528—1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》，指标由“大于等于6.5MPa”改为“大丁等于6.0MPa\.
去掉了“热分解温度\、表观密度”指标，通用型产品去掉了\0.315mm筛余物”指标，橡胶型产品去掉了“筛余物”指标。
增加广橡胶型产品的\门尼粘度”指标。本标准由原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会聚氯乙烯树脂产品分会归口。本标准起草单位：锦西化工研究院、潍坊亚星化学股份有限公司。本标准主要起草人：襄以行、陈沛云、唐文军、陈维杰、刘树山、栾丽秋。本标准1995年5月5日首次发布。1范围
氯化聚乙烯
HG/T 2704—2002
本标准规定了氟化聚乙烯产品命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于高密度聚乙烯（HDPE)经氯化反应后制得的氯化聚乙烯。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注口期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定（eVISO37：1994）GB/T531—1999橡胶袖珍硬度计压人硬度试验方法（eqV1SO7619：1986）GB/T1232—1999未硫化橡胶门尼粘度的测定（negISO289：1985）GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法GB/T29141999塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物（包括水)的测定（idtIS0）1269：1980)GB/T2916--1997塑料氯乙烯均和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析（eqVIS）4610：1997)
CB/T6682分析实验室用水规格和试验方法（neuISO3696：1987）氯乙烯均聚物和共聚物中氟的测定（eTSO11581998）GB/T 7139
3分类和命名
氯化聚乙烯产品名称由通用型或橡胶型氯化聚乙烯的代号、熔融热代兮、氮含录代号维成。口
4要求
氯含量代号：“35”表示氯含量为（35二2)%；\40”表示氯含董为（40土2)%熔融热代号：\1”表示熔融热2.0J/g“2”表示塔融热5.0J/g.一产晶代号CPE为道用型氯化案乙烯代号；CM为橡胶型氢化聚乙烯代号4.1外规
通用型氯化聚乙烯的外观为白色粉末；橡胶型氯化聚乙烯的外观为白色粉末或白色块状物。4.2指标
氯化聚乙烯产品应符合表1的要求。表1氯化聚乙烯的技术指标
氯含量，%
熔融热J/g
挥发物含量，%
筛余物（0.9mm筛孔）.%
有色粒于数，个/100g
邵尔硬度，shure.A
门尼粘度，ML(1+4)125℃
拉伸强度，MPa
CPF135
CPE230
CPE235
CM 140
HG/T 2704—2002
5试验方法
5.1共同事项
本标准所用试剂和水，在没有注明其他要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。本标准采用GB/T1250规定的修约值比较法判定检验结果是否符合标准。5.2氯含量的测定
5.2.1本标准中的“氟含量”指标为纯品氧化聚乙烯的指标。用户需要时，生产厂应提供测定纯品氯含量的方法或折算方法。
5.2.2氮含量的测定按GB/T7139进行，取平行测定结果的算术平均值为报告结果，测定值之差不超过0.5%（绝对值）。仲裁时按GB/T7139中的B法进行。5.3熔融热的测定
5.3.1仪器和设备
5.3.1.1差热扫描量热仪，加热或冷却表达速度至少在（20士1)℃/min以上。5.3.1.2计算机及熔融热的测试软件。5. 3. 1. 3天平：精度 0. 01 mg。5. 3. 1. 4压片机。
5.3.1.5铝钳锅：约40L。
5.3.2测试步骤
5.3.2. 1用电子天平称量5mg~10 mg试样(精确至0.01mg)。5.3.2.2将称准的样品倒入铝钳中，在压片机上压片。5.3.2.3启动差热扫描量热仪，程序段选摔三段：80℃～160℃，160℃～80℃、80℃~160℃，气体种类选择氮气，气流速度选择30mL./min，加热/冷却速度选择10℃/min。5.3.2.4放入样品片，开始测试，5.3.2.5测试完成读取或计算第三个程序段高密度案乙烯熔点附近蜂的熔融热。5.4挥发物含量的测定
挥发物含量的测定按GB/T2911逆行。加热1h，无需恒重。5.5筛余物的测定
筛余物的测定按GB/T2916进行。5.6有色粒子数的测定
5.6.1主要仪器
5.6.1.1铲勺：不锈钢。
5.6.1.2托盘天平：量程500g.精度0.1g。5.6.1.3计数器。
5.6.2测定步骤
分别称取25g(精确至0.1g)氯化桑乙烯样品于两张清白的A3纸上，充分将其散开并借反射光分辨出除白色外的有色粒子，用铲勺铲出并计数为A1、A2。5.6.3计算
以个/100g表示的有色粒子数X按式(1)计算：X--(AI +A)X2.
式中·
Al——第一次计数的有色粒子数;A——第二次计数的有色粒子数。5.7邵尔硬度的测定
5.7.1仪器和设备
5.7.1.1天平测量范围0g~500、最小分度值0.5。5.7.1.2双辊炼胶机：160mm×320tnm.5.7.1.3压力成型机：45t.。
5.7.1.4表面温度计：测量范围0℃～600℃、最小分度值1℃、精确度等级0.5级，5.7.1. 5 秒表。
5.7.1.6糖瓷杯或不锈钢杯。
5.7.2填加剂
硬脂酸铅：工业品。
5.7.3测定步骤
HG/T 2704 -2002
5.7.3.1称取200氯化案乙烯样品和6g硬脂酸铅（精确至(.5g)于塘瓷杯或不锈钢杯中混合均勾。5.7.3.2将双辊炼胶机升温至130℃~~140℃，将混合好的试样投人两辊之间混炼。于始时，辊距调到最小.逐渐放宽。混炼过程中，要将胶料包在前辊上，并作3/4割刀，使辑上积胶全部通过辑筒间隙得到混炼。连续两次割刀之间的允许间隔为205，整个混炼过程需3tnin～4min，最终试片厚度大于等于6 mm.
5.7.3.3模具刷涂脱膜剂（硅油），然后放在压力成型机上预热至（150上2）℃，将辊炼好的试H割成质量约13g~-15g的小块，放人模具中，在（150±2）℃下恒温5min，然后压至15MPa.保持2min。在保持压力不变的条件下冷却至60℃，取出试样。5.7.3.4将试样在（23土2)C条件下保持16h以上，然后进行测试。5.7.3.5邵尔硬度的测定按GB/T531中规定的部尔硬度A的测定方法进行，10s读数。5.8门尼粘度的测定
门尼粘度的测定按GB/T1232进行。5.9拉伸强度的测定
5.9.1试片的制备
5.9.1.1试样的混炼按5.7.3.1、5.7.3.2进行，最终试片厚度为4mm在右。5.9.1.2试样的成型按5.7.3.3进行，试片裁成略大于模腔尺寸，5.9.1.3试样的调节按5.7.3.4进行。5.9.2测定步骤
拉伸强度的测定按GB/T528进行，CPE型产品采用1型哑铃状裁刀，CM型产品采用2型哑铃状裁刀。
6检验规则
6.1检验分类
本标中检验分为出厂检验和型式检验两类.所有指标均为型式检验项口，其中氯含量、挥发物含量、筛余物、有色粒子数、尔硬度、门尼粘度指标为广检验项目，出厂检验项月逐批检验，型式检验项日每两个月至少进行一次，当出现以下情况之，时，应进行型式检验。
合同规定。
b原材料或工艺有重大改变时。
c停产后恢复生产。
6.2组批规则和抽样方案
一一个生产批或由在基本相同的材料、工艺、设备等条件下生产的几个生产批为·个检验批。以批量总袋数中按下述规定的采样单儿数中进行随机采样。当总装数小于500时，按表2确定，半总袋数大JHG/T2704--2002
500时，以公式3×VN(N为总袋数)确定，如遇小数进为整数。表2总较数小于500时采样方案
11~-49
50~-64
82~101
102~-123
124~151
152--181
6.3取样方法
采样袋数
182~216
217~-254
255--296
297~343
344394
395~450
451-512
采样袋数
用采样探子自包装袋的中心垂直插人商度的3/4深处采取样品，采样量不得少于1kg。6.4判定规则
经检验，若检验结果均符合本标准指标要求，则该批产品判为合格。若检验结果有··项或多项指标不符合本标准指标要求，应从双倍采样单元数中采样复检，若仍有一项或多项指标不符合本标准指标要求，则该批产品判为不合格。
7包装、标志、运输和贮存
7.1产品用聚丙烯涂塑编织袋或多层牛皮纸涂膜袋（或按合同要求)包装，封口应保证产品在正常贮运中不被污染、不泄漏。
7.2每袋净含最25kg（或按合同要求），单件负偏差不得超过0.25kg，平均偏差按《定量包装商品计量监督规定》的抽样方法和计算方法随机抽样检验和计算，平均偏差应大于或者等于零。7.3包装袋上应注明商标、生产」名称、生产厂地址、产品名称、产品型号、产品批号、标准编号、净含量。
7.4产品应存放在干爆、通风良好的仓库内，不得麟天存放，防止日晒和受潮。以批为单位分开存放，堆放高度不得超过10 包。
7.5运输时必须使用清洁有篷的运输工具，防止受潮,受热。（京）新登字039号
中华人民共和国
化工行业标准
氯化聚乙烯
HG/T 2704—2002
化学工业出版社出版发行
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开本 880旁米×1230毫米1/16 印张字数 11千宁2003年5月第1版2003年5月北京第1次印刷书号155025 0121
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