JB/T 4328.1-1999
基本信息
标准号： JB/T 4328.1-1999
中文名称：电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： General technical requirements for grey iron castings for electrical equipment
标准状态：现行
发布日期：1999-08-06
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
中标分类号：电工>>电工生产设备>>K90电工生产设备综合
关联标准
替代情况：JB 4328.1-1986
出版信息
出版社：机械工业出版社
页数：12页
标准价格：15.0 元
出版日期：2000-01-01
相关单位信息
起草人：宋俊发、陈佳善
起草单位：沈阳电工专用设备研究所
归口单位：沈阳电工专用设备研究所
提出单位：沈阳电工专用设备研究所
发布部门：中华人民共和国机械工业部
标准简介
本标准规定了电工专用设备灰铸铁件的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志和质量证明书。本标准适用于电工专用设备灰铸铁件的制造。 JB/T 4328.1-1999 电工专用设备 灰铸铁件通用技术条件 JB/T4328.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
JB/T4328.1-1999
本标准是对JB4328.1-—86《电工专用设各铸铁件通用技术条件》的修订。本标准的附录A是标准的附录。
凡图样或技术文件中未提出要求时，均应符合本标准的规定。本标准自实施之日起代替JB4328.1-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所、沈阳电工机械有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：宋俊发、陈佳善。本标准首次发布时间1986年12月1日，本标准第一次进行修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。51
中华人民共和国机械行业标准
电工专用设备
灰铸铁件通用技术条件
Grey cast iron products general requirementsfortheelectrician special equipmentJB/T4328.1-1999
代警JB4328.1—86
本标准规定了电工专用设备灰铸铁件的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志和质做证明书。本标准适用于电工专用设备灰铸铁件的制造。2引用标准
下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时、所示版术均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7945—1995灰铸铁件机械性能试验方法3要求
3.1灰铸铁牌号
根据直径Φ30imm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和HT350六个牌号。单铸试棒的结构型式见图1。3.2机械性能
3.2.1抗拉强度
3.2.1.1单试棒的抗拉强度
本标准根据单试棒加工成的试棒进行测定的灰铸铁的抗拉强度，应符合表1的规定。表1单铸试棒的抗拉强度
3.2.1.2附铸试棒（块）的抗拉强度最小抗拉强度
当铸件壁厚超过20mm，而重量又超过200kg，并有特殊要求时，经供需双方协商同意，也可采国家机械工业局1999-08-06批准52
2000-01-01实施
JB/T4328.11999
川与铸件冷却条件相似的附铸试棒（见图2）或附铸试块（见图3）加1成的试样来测定抗拉强度，测定结果比单试棒的抗拉强度接近铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表2的规定。55www.bzxz.net
830(850)
@30*！
图单铸试梳
R15(R25)
图3附试块
3050）
图2附铸试棒
铸件接厚
JB/T4328.1-1999
表2附铸试捧（块）的抗拉强应
最小抗拉强度
附铸试情
Φ50mm
HT100碑号的灰铸铁件在卓断面处强度低，没价实州价值2方括甄内的数值汉适用于铸件壁原大-试样直径时使用。3.2.1.3不同睡厚的灰铸铁件的抗拉强度附铸试块
（仅供参考）
灰铸铁件的抗拉强度与铸作膜厚有关，同一牌号的灰铸铁件不同腰厚处会得到不同的抗拉强度：为了便于设计和使川。表3给出了各牌号不同接厚的灰铸作能达到抗拉强度的参考值：当供需双方协商同意时，也可用从铸件上切下的试块加1成试样来测定铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表3的规定
3.2.2硬度
JB/T4328.1-1999
表3铸件抗拉强度
停作障
当以硬度作为检验灰铸铁件材质的机械性能时，则应符合表4的规定。表4灰铸铁件硬度牌号
硬度牌号
最小抗拉强度
作的硬度范用HB
150-200
170-220
190-240
210-260
230~280
JB/T 4328.1--1999
3.3铸件的尺小公差应符合路录A表AI的规定：铸件的尺小公差数值应符合附录A表A2的规定铸件的错型值应符合附录A表A3的规定3.3.1本标准规定的尺寸公差是对称分布的：当品要不对称分布时，必须在图样、有美的技术文件中润明，
3.3.2灰锋件基本尺寸人于25mm时的尺寸公差等级：湿砂型：CT13~CT15
白硬砂型：CT11~CT13
当给定接厚尺小公差时，则应比上述尺小公差等级降低一级：即：湿砂型：CT14~CT16
自硬砂：CT12~CT14
3.3.3灰铸铁件基不尺小不大于25mm时，应符衍合下述要求：a）基本尺寸不人于10mm时，尺寸公差等级提高三级。即：湿砂型：CT10~CT12
白硬砂型：CT8-CT10；
b）基本尺寸人于10mm不大于16mm时，尺寸公差等级提高二级、即：湿砂型：CT11~CT13
白硬砂型：CT9~CT11；
c）基不尺寸人于16mm不大于25mm时，尺寸公差等级提高一级，即：湿砂型：CT12~CT14
自硬砂型：CT10~CT12
3.3.4灰铸铁件的尺寸公差等级应在图样或技术文件中注明，术标注时，按本标准规定的最低尺寸公差等级执行。
3.3.5同一灰铸铁件的不同部位。允许选川不同的尺寸公差等级，但须在图样或技术文件中注明其尺守公差值：
3.4密度与表询质量
3.4.1灰铸铁的密度
HIT100~HT200为7.2kg/dml
HT250~HT350为7.35kg/dim
3.4.2灰铸铁件的表确质量应符合表5的规定：3.4.3在不影响铸件使门寿命与机械性能的情况下，铸件非加表而上允许存在的缺陷应符合表6的规定：
3.5灰铸铁件加1面的质量
3.5.1铸件加[询的缺陷：凡通过加1能去掉的缺陷，一般允许存在，在不影响使川寿命和性能的情况下，加工后表询允许存在缺陷应符合表7的规定：3.5.2重要件的加1面、非加1询上的同一接的同一截确两侧的对称位置上，不允许存在同时出现缺陷。
型砂、芯砂
拉划筋
浇胃口出孔
许件类别
缺陷状况
砂眼孔
清孔缩孔
结疤等
冷隔、皱
缺陷大小
JB/T 4328.1-1999
残留兼连范闲
不许存在
不许存在
外表面：不允许存在
内表面：使用中可能制落的、流体流道的均须清除小作
修磨后允许出出≤1.5
担≤15（准明保留的可不清除）\西≤1.5须在加工时切除的山工艺文件注明表6
重要件及重要部位
缺陷深度
《17所在案
1.5mm我存
孔深度
17所在壁库
缺陷个数
p200mm
范润内尔
多3个
中100mm
圆内不多
d100mm
阴内不多
下2个
纶修整后，禁厚应在尺寸偏益范内缺陷间露：
缺陷大小
！同一铸件上。有两种不同重要部位，其存在缺陷成按总数益加考技，2同·舒件，现不间资缺陷，分别控制15
次要件及次要部位
缺陷深度
≤1/3所在
1.5mm残存
孔润深≤
1/7所在禁
缺陷个数
内不多
于3个
附内不多
下2个
p100mm
倒内不多
缺陷尚距
3.5.3铸件缺陷修补的规定，铸件非加1询或机械加工后，表通存在的铸造缺陷，若超过3.4.2规定，但不超过表8的规定，且有修补价值，不影响件的使川寿命和性能时，则允许修补：57
铸件表南
饮件种类
非箱体作
箱体件
缺陷大小
小丁齿沟
砂酿总面积
所在表而供的
百分数%
孔限圆周长
度≤1/5轮设周
长，孔限在径
向宽度或1轮
般操计
孔眼≤中10
缺陷深度
所在碟厚
JB/T4328.1-1999
姨陷状况
砂眼，
气孔、液孔、缩孔
缺陷个数
不允诈存在
在中50mm阅内
在50mm附内
在小50mm阅内
1/5齿厚
≤1/10芮
同齿面上不多
同--齿沟上不多
于1个
缺陷向距
然个伤作上缺
陷总数（个）
有缺陷的齿数≤1/12总齿
数，不允诈连续出现在3
个街面或2个街沟上
缺陷状况
砂眼、气孔、渣孔、缩孔、裂纹整作上缺
陷处数
1万所在壁臣
≤V15轮段
≤1/2输板原
裂纹所在面
裂纹长度与所
在面沿裂纹方
向长度之比
≤1/3
≤1/4
瑞川场合
波（气）压作重要螺孔
密片面，摩擦面
衬套内表面等
其它配合而
法兰箱体、1下结合面
封会外卡面键携
非配合的加工，如轮
缘轮较端面
铸作上裂
≤1/2所
在攀库
不允许存布
纹数计
（个）
焊补前，必须将缺陷清萨至良好金属为止，并将距玻口沿30mm范国内及坡口表面清理-1净非重要的部位的缺陷，允诈采川环氢树脂等材料修补。焊补后，共修补处应修理加1至符合铸件表面质最要求。煤补后，对原要求时效处理的铸件，必须进行时效处理，有气密性要求的铸件，必须进行渗JB/I 4328.1-1999
滞试验，有硬度要求的传件，焊补处硬度与母休碳度差应在作民硬度值+20范用内：3.6灰铸铁件一股备进行时效处理，如有其他特殊要求，应在图样或有关文件注明，4试验方法
灰铸铁件的机械性能试验按JB/T7945的规定执行。5检验规则
灰铸铁件应由供方技术检查部门按图样、有关设计文件和标准进行检验，合格后在目加面上涂上底漆后方可人库，需方有权进行复验。灰铸铁件出厂时必须进行下列检验：a）机械性能：
b）表面质量；
c）尺寸和儿何形状。
标志和质量证明书
灰铸铁件应有制造厂的标志。
6.2灰铸铁件出厂应附有检验部门签章的质最证明书，其中必须注明：a）制造厂名称或代号：
b）零件名称、图样代号及数量：c)牌号（重要铸件应注明炉次)；d）各项检验结果；
e)标准号。
JB/T4328.1-1999
附录A
（标准的附录）
灰铸铁件尺寸公差
AI灰铸铁件的尺寸公差应符合表A1的规定表A1铸件尺小公差数值
铸件基
本尺寸
公差等级CT
CTI和CT2没有规定公差值。是为将来可能要求更精密的公差保留的2.8
2CT13至CT16小」或等下16mm的铃作其本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2-3级A2尺寸不人于10mm的灰铸铁作的尺小公差数值应符合表A2的规定表A2铸什尺寸公差数值
铸件基本尺寸
灰铸铁件的错型值应符合表入3的规定13
公等级CT
公差等级CT
注：错型值必要时可由供需双方商定。JB/T4328.1-1999
表A3错型值
错型值mm
表1表2的公差以内
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本标准是对JB4328.1-—86《电工专用设各铸铁件通用技术条件》的修订。本标准的附录A是标准的附录。
凡图样或技术文件中未提出要求时，均应符合本标准的规定。本标准自实施之日起代替JB4328.1-86。本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所、沈阳电工机械有限责任公司负责起草。本标准主要起草人：宋俊发、陈佳善。本标准首次发布时间1986年12月1日，本标准第一次进行修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。51
中华人民共和国机械行业标准
电工专用设备
灰铸铁件通用技术条件
Grey cast iron products general requirementsfortheelectrician special equipmentJB/T4328.1-1999
代警JB4328.1—86
本标准规定了电工专用设备灰铸铁件的牌号、要求、试验方法、检验规则、标志和质做证明书。本标准适用于电工专用设备灰铸铁件的制造。2引用标准
下列标准所包含的条文。通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时、所示版术均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JB/T7945—1995灰铸铁件机械性能试验方法3要求
3.1灰铸铁牌号
根据直径Φ30imm单铸试棒的抗拉强度，将灰铸铁分为HT100、HT150、HT200、HT250、HT300和HT350六个牌号。单铸试棒的结构型式见图1。3.2机械性能
3.2.1抗拉强度
3.2.1.1单试棒的抗拉强度
本标准根据单试棒加工成的试棒进行测定的灰铸铁的抗拉强度，应符合表1的规定。表1单铸试棒的抗拉强度
3.2.1.2附铸试棒（块）的抗拉强度最小抗拉强度
当铸件壁厚超过20mm，而重量又超过200kg，并有特殊要求时，经供需双方协商同意，也可采国家机械工业局1999-08-06批准52
2000-01-01实施
JB/T4328.11999
川与铸件冷却条件相似的附铸试棒（见图2）或附铸试块（见图3）加1成的试样来测定抗拉强度，测定结果比单试棒的抗拉强度接近铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表2的规定。55www.bzxz.net
830(850)
@30*！
图单铸试梳
R15(R25)
图3附试块
3050）
图2附铸试棒
铸件接厚
JB/T4328.1-1999
表2附铸试捧（块）的抗拉强应
最小抗拉强度
附铸试情
Φ50mm
HT100碑号的灰铸铁件在卓断面处强度低，没价实州价值2方括甄内的数值汉适用于铸件壁原大-试样直径时使用。3.2.1.3不同睡厚的灰铸铁件的抗拉强度附铸试块
（仅供参考）
灰铸铁件的抗拉强度与铸作膜厚有关，同一牌号的灰铸铁件不同腰厚处会得到不同的抗拉强度：为了便于设计和使川。表3给出了各牌号不同接厚的灰铸作能达到抗拉强度的参考值：当供需双方协商同意时，也可用从铸件上切下的试块加1成试样来测定铸件材质的性能，其抗拉强度应符合表3的规定
3.2.2硬度
JB/T4328.1-1999
表3铸件抗拉强度
停作障
当以硬度作为检验灰铸铁件材质的机械性能时，则应符合表4的规定。表4灰铸铁件硬度牌号
硬度牌号
最小抗拉强度
作的硬度范用HB
150-200
170-220
190-240
210-260
230~280
JB/T 4328.1--1999
3.3铸件的尺小公差应符合路录A表AI的规定：铸件的尺小公差数值应符合附录A表A2的规定铸件的错型值应符合附录A表A3的规定3.3.1本标准规定的尺寸公差是对称分布的：当品要不对称分布时，必须在图样、有美的技术文件中润明，
3.3.2灰锋件基本尺寸人于25mm时的尺寸公差等级：湿砂型：CT13~CT15
白硬砂型：CT11~CT13
当给定接厚尺小公差时，则应比上述尺小公差等级降低一级：即：湿砂型：CT14~CT16
自硬砂：CT12~CT14
3.3.3灰铸铁件基不尺小不大于25mm时，应符衍合下述要求：a）基本尺寸不人于10mm时，尺寸公差等级提高三级。即：湿砂型：CT10~CT12
白硬砂型：CT8-CT10；
b）基本尺寸人于10mm不大于16mm时，尺寸公差等级提高二级、即：湿砂型：CT11~CT13
白硬砂型：CT9~CT11；
c）基不尺寸人于16mm不大于25mm时，尺寸公差等级提高一级，即：湿砂型：CT12~CT14
自硬砂型：CT10~CT12
3.3.4灰铸铁件的尺寸公差等级应在图样或技术文件中注明，术标注时，按本标准规定的最低尺寸公差等级执行。
3.3.5同一灰铸铁件的不同部位。允许选川不同的尺寸公差等级，但须在图样或技术文件中注明其尺守公差值：
3.4密度与表询质量
3.4.1灰铸铁的密度
HIT100~HT200为7.2kg/dml
HT250~HT350为7.35kg/dim
3.4.2灰铸铁件的表确质量应符合表5的规定：3.4.3在不影响铸件使门寿命与机械性能的情况下，铸件非加表而上允许存在的缺陷应符合表6的规定：
3.5灰铸铁件加1面的质量
3.5.1铸件加[询的缺陷：凡通过加1能去掉的缺陷，一般允许存在，在不影响使川寿命和性能的情况下，加工后表询允许存在缺陷应符合表7的规定：3.5.2重要件的加1面、非加1询上的同一接的同一截确两侧的对称位置上，不允许存在同时出现缺陷。
型砂、芯砂
拉划筋
浇胃口出孔
许件类别
缺陷状况
砂眼孔
清孔缩孔
结疤等
冷隔、皱
缺陷大小
JB/T 4328.1-1999
残留兼连范闲
不许存在
不许存在
外表面：不允许存在
内表面：使用中可能制落的、流体流道的均须清除小作
修磨后允许出出≤1.5
担≤15（准明保留的可不清除）\西≤1.5须在加工时切除的山工艺文件注明表6
重要件及重要部位
缺陷深度
《17所在案
1.5mm我存
孔深度
17所在壁库
缺陷个数
p200mm
范润内尔
多3个
中100mm
圆内不多
d100mm
阴内不多
下2个
纶修整后，禁厚应在尺寸偏益范内缺陷间露：
缺陷大小
！同一铸件上。有两种不同重要部位，其存在缺陷成按总数益加考技，2同·舒件，现不间资缺陷，分别控制15
次要件及次要部位
缺陷深度
≤1/3所在
1.5mm残存
孔润深≤
1/7所在禁
缺陷个数
内不多
于3个
附内不多
下2个
p100mm
倒内不多
缺陷尚距
3.5.3铸件缺陷修补的规定，铸件非加1询或机械加工后，表通存在的铸造缺陷，若超过3.4.2规定，但不超过表8的规定，且有修补价值，不影响件的使川寿命和性能时，则允许修补：57
铸件表南
饮件种类
非箱体作
箱体件
缺陷大小
小丁齿沟
砂酿总面积
所在表而供的
百分数%
孔限圆周长
度≤1/5轮设周
长，孔限在径
向宽度或1轮
般操计
孔眼≤中10
缺陷深度
所在碟厚
JB/T4328.1-1999
姨陷状况
砂眼，
气孔、液孔、缩孔
缺陷个数
不允诈存在
在中50mm阅内
在50mm附内
在小50mm阅内
1/5齿厚
≤1/10芮
同齿面上不多
同--齿沟上不多
于1个
缺陷向距
然个伤作上缺
陷总数（个）
有缺陷的齿数≤1/12总齿
数，不允诈连续出现在3
个街面或2个街沟上
缺陷状况
砂眼、气孔、渣孔、缩孔、裂纹整作上缺
陷处数
1万所在壁臣
≤V15轮段
≤1/2输板原
裂纹所在面
裂纹长度与所
在面沿裂纹方
向长度之比
≤1/3
≤1/4
瑞川场合
波（气）压作重要螺孔
密片面，摩擦面
衬套内表面等
其它配合而
法兰箱体、1下结合面
封会外卡面键携
非配合的加工，如轮
缘轮较端面
铸作上裂
≤1/2所
在攀库
不允许存布
纹数计
（个）
焊补前，必须将缺陷清萨至良好金属为止，并将距玻口沿30mm范国内及坡口表面清理-1净非重要的部位的缺陷，允诈采川环氢树脂等材料修补。焊补后，共修补处应修理加1至符合铸件表面质最要求。煤补后，对原要求时效处理的铸件，必须进行时效处理，有气密性要求的铸件，必须进行渗JB/I 4328.1-1999
滞试验，有硬度要求的传件，焊补处硬度与母休碳度差应在作民硬度值+20范用内：3.6灰铸铁件一股备进行时效处理，如有其他特殊要求，应在图样或有关文件注明，4试验方法
灰铸铁件的机械性能试验按JB/T7945的规定执行。5检验规则
灰铸铁件应由供方技术检查部门按图样、有关设计文件和标准进行检验，合格后在目加面上涂上底漆后方可人库，需方有权进行复验。灰铸铁件出厂时必须进行下列检验：a）机械性能：
b）表面质量；
c）尺寸和儿何形状。
标志和质量证明书
灰铸铁件应有制造厂的标志。
6.2灰铸铁件出厂应附有检验部门签章的质最证明书，其中必须注明：a）制造厂名称或代号：
b）零件名称、图样代号及数量：c)牌号（重要铸件应注明炉次)；d）各项检验结果；
e)标准号。
JB/T4328.1-1999
附录A
（标准的附录）
灰铸铁件尺寸公差
AI灰铸铁件的尺寸公差应符合表A1的规定表A1铸件尺小公差数值
铸件基
本尺寸
公差等级CT
CTI和CT2没有规定公差值。是为将来可能要求更精密的公差保留的2.8
2CT13至CT16小」或等下16mm的铃作其本尺寸，其公差值需单独标注，可提高2-3级A2尺寸不人于10mm的灰铸铁作的尺小公差数值应符合表A2的规定表A2铸什尺寸公差数值
铸件基本尺寸
灰铸铁件的错型值应符合表入3的规定13
公等级CT
公差等级CT
注：错型值必要时可由供需双方商定。JB/T4328.1-1999
表A3错型值
错型值mm
表1表2的公差以内
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