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JB/T 4371.1-2002

基本信息

标准号: JB/T 4371.1-2002

中文名称:无扳手三爪钻夹头 第1部分:参数和精度检验

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Wrenchless three-jaw drill chuck Part 1: Parameters and accuracy test

标准状态:现行

发布日期:2002-07-16

实施日期:2002-12-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.30钻头、锪钻、铰刀

中标分类号:机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件

关联标准

替代情况:JB/T 4371.1-1999 JB/T 4371.2-1999

采标情况:MODISO:10888-1999

出版信息

出版社:机械工业出版社

页数:11页

标准价格:16.0 元

出版日期:2002-12-01

相关单位信息

起草人:时述庆、苏立航、任树春、张齐全等

起草单位:烟台机床附件研究所

归口单位:全国金属切削机床标委会

提出单位:中国机械工业联合会

发布部门:中华人民共和国国家发展和改革委员会

标准简介

本部分规定了无板手三爪自紧钻夹头和无板手三爪手紧钻夹头的分类、参数、精度检验、命名和标志。 JB/T 4371.1-2002 无扳手三爪钻夹头 第1部分:参数和精度检验 JB/T4371.1-2002 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

ICS25.100.30
中华人民共和国机械行业标准
JB/T4371.1——2002
代替JB/T4371.11999,JB/T4371.2—1999无扳手三爪钻夹头
第1部分:参数和精度检验bzxZ.net
Keyless type three-jaw drill chucksPart1:Parametersandaccuracytesting(Is010888:1999,Keylesstype
Three-jaw drill chucks--specification, MOD)2002-07-16发布
2002-12-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
规范性引用文件
自紧钻夹头的参数和连接
4.1参数,
4.2连接,
5自紧钻夹头的精度检验
5.1检验方法.
5.2允差和检验棒
6手紧钻夹头的参数和连接
6.1参数.
7手紧钻夹头的精度检验
检验方法..
允差和检验棒
JB/T4371.1—2002
JB/T4371一2002《无扳手三爪钻夹头》分为二个部分:第1部分参数和精度检验
第2部分技术条件。
JB/T4371.1—2002
本部分为JB/T4371的第1部分,对应于国际标准ISO10888:1999(E)《无扳手三爪钻夹头技术规范》(1999年英文版)。本部分与ISO10888:1999(E)的一致性程度为修改采用,标准结构与之相同。主要差异如下:
增加了适应我国国情的米制的普通螺纹连接形式:自紧钻夹头锥孔连接形式的精度指标增加精密级(级);命名采用JB/T2326《机床附件型号编制方法》中的命名方法。本部分代替JB/T4371.1-1999《自紧钻夹头参数》和JB/T4371.2—1999《自紧钻夹头本部分与JB/T4371.11999和JB/T4371.2—1999相比,主要变化如下:精度检验》。
将原标准的G1项P级精度指标修正后纳人本部分为级:其他精度指标要求按ISO10888:参数按ISO10888:
增加了英寸制螺纹孔连接:
增加了手紧钻夹头的参数和精度要求。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会归口。本部分负责起草单位:烟台机床附件研究所。本部分参加起草单位:山东宇光机械总公司、山西惠丰机械厂、临沂市圣鑫机械制造有限公司、山东机床附件总厂。
本部分主要起草人:时述庆、股瑞国、苏立航、任树春、张齐全。本部分于1986年首次发布,1999年第一次修订。m
1范围
无扳手三爪钻夹头
第1部分:参数和精度检验
JB/T4371.1—2002
JB/T4371的本部分规定了无扳手三爪自紧钻夹头(简称自紧钻夹头)和无扳手三爪手紧钻夹头(简称手紧钻夹头)的分类、参数、精度检验、命名和标志。本部分适用于锥孔或螺纹孔连接的自紧钻夹头和螺纹孔连接的手紧钻夹头。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过B/T4371的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GB/T196普通螺纹基本尺寸(直径1~600mm)GB/T197普通螺纹公差与配合(直径1~355mm)GB/T60871993扳手钻夹头
JB/T2326机床附件型号编制方法ISO239:1999
ISO263:
ISO725:
ISO5864:1978
3分类
钻夹头圆锥
ISO英寸制螺纹一总方案及螺钉、螺栓和螺母的选择直径范围0.06~6英寸ISO英寸制螺纹一基本尺寸
英寸制螺纹一允差和公差
钻夹头按用途不同进行如下分类:型式代号
重型钻夹头
中型钻夹头
轻型钻夹头
自紧钻夹头的参数和连接
4.1参数
4.1.1锥孔连接形式的参数见图1和表1。用途
用于机床和重负荷加工
主要用于轻负荷加工和便携式工具用于轻负荷加工和家用钻具
JB/T4371.1-—2002
夹持范围
(从到)
夹持范围
(从到)
m钻夹头夹爪闭合后尺寸。
螺纹孔连接形式的参数见图2和表2。型
夹持范围
(从到)
夹持范围
(从到)
alm钻夹头夹爪闭合后尺寸。
4.2连接
锥孔连接形式见图3和表3。
单位:mm
单位:mm
夹持直径
注:锥孔的详细尺寸见ISO239:1999。短莫氏锥度。
短贾格锥度。
螺纹孔连接形式见图4和表4,
JB/T4371.1—2002
JB/T4371.1-2002
夹持直径
3/8×24
英制螺纹
1/2×20
5/8×16
螺纹深度I
普通螺纹
M12×1.25
注:英制螺纹按ISO263:1973、ISO725;1978和ISO5864:1978;普通螺纹按GB/T196、GB/T197。自紧钻夹头的精度检验
检验方法
钻夹头的精度检验是测定钻夹头所夹持规定长度检验棒的回转跳动。检验是以钻夹头的锥孔或螺纹孔,及外端面定位,紧固在检验芯轴上,夹爪夹持检验棒,指示器测头垂直触及检验棒母线,旋转芯轴检验,见图5。测量结果是以指示器的最大读数差值计。对于H型和M型钻夹头,应在其最大夹持直径和大约1/2最大夹持直径的两个检验棒上进行测量。对于L型的钻夹头,仅进行最大夹持直径的测量。检验用芯轴按GB/T60871993中5.1.1。5.2允差和检验棒
钻夹头的跳动允差和检验棒的直径及长度见图5和表5。检验棒
检验点
检验棒
d=最大夹持直径
d1/2最大夹持直径
锥孔连
接形式
螺纹孔连接形式
锥孔连接形式
螺纹孔连接形式
手紧钻夹头的参数和连接
6.1参数
螺纹孔连接的参数见图6和表6。型
夹持范围(从/到)
夹持范围(从到)
夹持范围(从到)
1钻夹头夹爪闭合后尺寸、
钻夹头连接螺纹见图7和表7。
JB/T4371.1—2002
单位:mm
单位:mm
JB/T4371.1-2002
夹持直径
英制螺纹
3/8×24
1/2×20
5/8×16
螺纹深度
普通螺纹
M12×1.25
普通螺纹按GB/T196、GB/T197。注:英制螺纹按ISO263:
:1973、ISO725:1978和ISO5864:1978:7手紧钻夹头的精度检验
检验方法
钻夹头的精度检验是测定钻夹头所夹持规定长度检验棒的回转跳动。检验是以钻夹头的螺纹孔及外端面定位,紧固在检验芯轴上,夹爪夹持检验棒,指示器测头垂直触及检验棒母线,旋转芯轴检验,见图8。测量结果是以指示器的最大读数差值计。对于H型和M型钻夹头,应在其最大夹持直径和大约1/2最大夹持直径的两个检验棒上进行测量。对于L型的钻夹头,仅进行最大夹持直径的测量。检验用芯轴按GB/T6087一1993中5.1.1。7.2允差和检验棒
钻夹头的跳动允差和检验棒的直径及长度见图8和表8。图
充允差
8命名
检验棒
d=最大夹持直径
d~1/2最大夹持直径
螺纹孔连接形式
螺纹孔连接形式
螺纹孔连接形式
钻夹头的命名应符合JB/T2326的规定。命名包含以下内容:a)钻夹头名称;
钻夹头类代号J:
表示钻夹头型式的组系代号:
1)自紧钻夹头:锥孔连接组系代号为01,螺纹孔连按组系代号为03:2)手紧钻夹头:螺纹孔连接组系代号为15;主参数—最大夹持直径:
钻夹头类型(H或M、L):
重大改进序号(若无内容可不表示):g)
连接形式代号:
1)锥孔连接形式:莫氏锥度号或贾格锥度J加锥度号:2)螺纹孔连接形式:英制螺纹或普通螺纹代号。示例1:
JB/T4371.12002
单位:mm
自紧钻夹头,锥孔连接形式,B16莫氏锥孔连接,最大夹持直径13mm,重型,命名如下:自紧钻夹头J0113H/B16
示例2:
自紧钻夹头,锥孔连接形式,2号短贾格锥孔连接,最大夹持直径8mm,中型,命名如下:自紧钻夹头J018M/J2s
示例3:
手紧钻夹头,螺纹孔连接形式,英制螺纹1/2×20,最大夹持直径13mm,轻型,命名如下:手紧钻夹头J1513L/1/2×20
9标志
在钻夹头上和产品包装盒上应有明显的永久性标志。9.12
9.2在钻夹头的明显位置上标注以下内容:a)商标及型号:
b)夹持范围:
连接形式代号。
9.3在包装盒上标注以下内容:
a)商标及型号:
JB/T4371.1—2002
夹持范围:
连接形式代号:
产品名称;
制造厂名、厂址:
标准编号。
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