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基本信息

标准号: JB/T 5239-1991

中文名称:柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成 技术条件

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Technical requirements for diesel engine paper filter element diesel filter assembly

标准状态:已作废

发布日期:1991-07-01

实施日期:1992-07-01

作废日期:2008-07-01

出版语种:简体中文

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相关标签: 柴油机 纸质 滤芯 柴油 滤清器 总成 技术

标准分类号

中标分类号:机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J94燃油供热系统

关联标准

替代情况:替代NJ 425-86;被JB/T 5239.1-2008代替

采标情况:neq ISO 4020:1979

出版信息

页数:6 页

标准价格:12.0 元

相关单位信息

标准简介

本标准规定了柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成的技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 JB/T 5239-1991 柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成 技术条件 JB/T5239-1991

标准内容

JB5239—91 中华人民共和国机械行业标准 柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成技术条件 发布日期:1991-07-01 实施日期:1992-07-01 发布单位:机械电子工业部 1 范围 本标准规定了柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成的技术要求、检验规则以及标志、包装、运输和贮存等内容。本标准适用于额定体积流量3.3 L/min以下的柴油机纸质滤芯柴油滤清器总成(以下简称总成)。 2 引用标准 - GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) - GB10825 柴油机柴油滤清器试验方法 3 技术要求 总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其性能应符合本标准规定。 3.1 密封材料 总成采用弹性材料制造的密封圈应具有良好的耐油性能。 3.2 表面处理 总成内外表面及螺钉、螺母等零件应进行防锈处理,镀层或涂层应无锈蚀、无脱皮现象。 3.3 密封性 总成应进行密封性试验,在0.20 MPa气压作用下,持续时间不少于1 min,各密封面(如滤座与下壳连接处及进、出、回油孔端面等)不得有渗油现象。 3.4 原始阻力 总成的原始阻力应符合下列规定: - 额定体积流量≤0.3 L/min:≤1.50 kPa - 0.3~0.8 L/min:≤4.50 kPa - 0.8~2.0 L/min:≤7.00 kPa - 2.0~3.3 L/min:≤10.00 kPa 额定体积流量按下式计算: Q = A·F 其中: Q——额定体积流量(L/min); A——系数(0.00027 L/(min·cm²)); F——滤芯有效过滤面积(cm²)。 3.5 滤清效率 总成的原始滤清效率应不低于90%;精密滤芯总成应不低于95%。 3.6 堵塞寿命 滤芯的台架堵塞寿命应符合下列要求: - 原始滤清效率≥90%:堵塞寿命不少于30 min - 原始滤清效率≥95%:堵塞寿命不少于18 min 注:堵塞寿命试验应使用经原始滤清效率试验合格的滤芯。 3.7 清洁度 总成内部应清洁,其清洁度限值如下: - 额定体积流量≤0.3 L/min:≤8 mg - 0.3~2.0 L/min:≤9 mg - 2.0~3.3 L/min:≤10 mg 3.8 连接尺寸 总成与主机的连接尺寸及形位公差应符合产品图样要求。 3.9 外观质量 总成外表面应无明显伤痕、毛刺等缺陷。 3.10 试验方法 本章各项试验方法按GB10825规定执行,其中堵塞寿命试验方法见附录A。 4 检验规则 4.1 出厂检验 每个总成应经制造厂质量检验部门检验合格,并附有产品合格证。 4.2 抽样检验 订货单位进行抽样检验时,应按GB2828规定执行,抽样方案及合格质量水平(AQL)由供需双方协商确定。 5 标志、包装、运输、贮存 5.1 标志 总成应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号。 5.2 包装 每个总成应单独包装于纸盒内,并附有检验员签章的产品合格证及使用说明书。 5.3 运输包装 产品出厂时应装入内衬防潮材料的干燥包装箱中,确保运输过程中不受损伤。 包装箱外应标明: - 制造厂名称及地址 - 产品名称及型号 - 出厂日期 - 包装尺寸(长×宽×高,mm) - 重量(kg) - 数量 - 收货单位及地址 - 标志:“防潮”、“小心轻放” 5.4 贮存 总成应存放在通风、干燥的仓库内。在正常贮存条件下,自出厂之日起12个月内应保证不发生锈蚀,滤芯无腐烂、脱胶现象。 附录A 柴油滤清器堵塞寿命试验方法(补充件) A1 试验装置 按GB10825有关规定执行。 A2 试验用油 采用经0.8μm微孔滤膜过滤的0号轻柴油。 A3 试验温度 按GB10825规定执行。 A4 杂质要求 无机杂质按GB10825规定;有机杂质浓缩液由90 mL试验油、10 mL无灰分散添加剂及1 g碳黑混合制成。 A5 有机杂质处理 使用前应充分摇匀并搅拌(不少于1 h),确保无沉淀。 A6 试验准备 清洗油箱及管路,安装试样并注满试验油,排除空气。 A7 流量调节 调节滤清器流量至额定体积流量,并使测压值处于规定范围内。 A8 试验液配制 试验液由93 L试验油、7 L有机杂质浓缩液及280 g无机杂质混合而成。

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