本标准规定了采用常规试验法和加速试验法测试牺牲阳极电化学性能的试验装置、试样制备、试验条件、试验程序和试验结果的表示方法。本标准适用于测试锌合金、铝合金、镁合金牺牲阳极在海水中的电化学性能，以及测试镁合金牺牲阳极在模拟土壤中的电化学性能，对其他类型的牺牲阳极电化学性能的测试也可参照使用。 GB/T 17848-1999 牺牲阳极电化学性能试验方法 GB/T17848-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

1cs 47. 020. 05
中华人民共和国国家标准
GB/T 17848—1999
栖牲阳极电化学性能试验方法
Test methods for electrochemical propertiesof sacrificial anodes
1999-08-31发布
2000-06-01实施
国家质量技术监督爵发布
CB/T17848—1999
本标规定了测试锌合金、铝介金、锁合金牺牲阳极电化学性能的常学舰试验法和加违试验法，其中带规试验法足在CE/T4918—1985&铝-锌-钢系合金牺阳极附录C“牺性阳极恒电流电化学忙能测试方法”，GB/T1950—1985伴铅辆合金牲附极》刚录C\牺性极电化学性能测试方法（恒电流法）”长期使用、研究的基础.上参考了本腐蚀防护协会销性|极试验法“栖桂和极性电流电化学性能测试方法”定的；加速试验法等效采用了挪威船缴社（DNV)RP1491《阴披保护设计》中的特性阳极电化学性能试验方法。
与GB/T4948—1985中附录C和GE/T4950—1985中附录C机比，本标准增加了锁合金辆牲阳极的电化学性能试验方法和铝、锌、镁合金牺性阳极电化学性能加速试验方法，并补充了附求A和附录B.
本标准白实施之起.同时代替GB/T19481985附录C和（B/T19元0—1985附录（。本标准附录 A 和附录 13 都是提示的附录。本标推由中国船舶工业总公司提出本标准由中国船舶工业总公可落阳船舶材料研究所归口。本标准起草单位：中国船舶工业总公司格阳船舶材料研究所。本标崔主要起草人：陈旭立、昊建华、温秀作、朱云,龙。1范围
中华人民共和国国家标准
栖性阳极电化学性能试验方法
Test methodsfor electrochemical preperliesof suerificial anndes
GB/T 178481999
本标润规定了采用带规试验法和加途试鉴法谢试烟物阳极电化学性能闪试验整价，试弹制备，试验亲作、试羟程序和试验结果的表示方法。本标准适用于测试锌合金、铝合念、镁合金牺性附极在海水中的电化学性能，以及测试读合金性阳极在模拟十境小的电化学性能、对其他类型的播性阳极电化学性孤的测试也可参期使用。2试验方法分类
2.1常现试验法
作规定的试验州期内，对圾试样通以恒延电流，每大测量阳极试样的上作电拉，试验给末影，计算极试样的实际电容和电流效率，并观测阳极试学的游解情况。准确测量性阻极电化学性能时.问开带靓试验法。
2.2加速试验法
企阅定的武验周期内-按下列顺净改变闭极试样的心液谢度.择大测过极试样的上作电位，试绘给束后.让算旧极试样的实际电容战和电流效率，并览测阳极试样的溶解情况，对额牲阳拨产品进行测征控制，刘比分新时，期加继试验法。3试验装置
微性阳摄电化学性能试验装主婴由辅助阳减、试验容器、可调电、直流电流丧、电量计、电源、斤随电压表、整比电极凯感：试股费置的电路图见图1.模谢阅坡或验容所3三谢电限：1说电就装行电款计！bZxz.net
6心源？·流电正表梦比电投：用设试择试骏装军距路图
国豪质量技术监督局1999-D8-31批准2000-06-01实施
3.1辅两极
GB/T17848-1999
辅射阴板采用普通碳素钢或不锈钢开成的圆简·内外均为工炸面.总面积约为840cm。3.2
试验穿器
试验容器的尺,上应能使阳极试样和辅助阴极完余设没在试验介质中,推荐采用 5 000 mL 的玻离瓷环。
可询电阻
可调电阻选用电阻值不小于 11. 11 kQ 为宜的十进制电阻箱。3.4直流电流表
直流电流表采用病确腔高于 ).5 级的旁安表。3.5电源
采用真流屯源，定痴出史流不小于60 mA,箱出电压不小于40 V。如果采用模差为「分之-的辑电流源,可不使可调电阻、直流电流丧、电量计。3. 6 电联计
也盘计可迷用钢电虽计或电子电讨。钢电压计的备方法见附录A（提示的渐录)，感了电量计的硝确度应不低于全型程的(.5%。3.7 查流电压表
采册输人阻抗大于10 M8,最小分度为1 mV以上的数字电压表或高精度电位差计，3.8参比电板
采用绝和片汞电极。
阳极试样的制备
阳极试样加工.成圆举状，可分别采用图2中a）、b)两种结构和规格的试.每组试验需用三个试4.1
阿极试样结构图
4.2阳极试样川蒸馏水清,然后用丙瓣或光水乙醇清除污。4.3入烘箱内在105℃=2心下烘烤30 tnin，取出后放入干燥器内。4.4 阳极试样冷却至密温后进行第---次称重;然后重复烘烤，称重程序。两次称再结果相差虚不大于2
GB/T178481999
0.1mg，取两次称重的均值为叫极试样重量。如采两次称重结果相券大于0.4I1%，应进行第三次烘烤和称重,并取两次最接近的称重结果的半均值为刚极试样重激。称重瘦用最小分度值为 0. 1 m区的分桥天平。
4.5如果试验采用调电量计.则铜电基计的阴极铜片应按4.2～4.4规定的方法迹行处弹，阳极钢片成逃行消洗，烘」
4.6极试样网端非工作面和连接铜择的浸水部分，应采用绝缘性强的材料进行密封+便阳极试样的工作面积为 11 rtm阳极试样密封而和,汇作面之间成避免产生醛隙离蚀。5试验条件
5.1试验介质
当用于海水环境中时，锌合金，铅合金、铁合金阳极试样的试验介质采人造海水或洁净的大然5-1.1
海水。
当用于环境中时,镁合金极试样的试验介质采用Mg(()H)：饱和的人造海水，或用5.1-2
Mg(OH),饱和的沽净犬然游水。
5.2齐质温度
介孤温度为15~30℃。
5.3辅阴极和阳极试样的弱置
辅助阴锻固定在离水面和底面各10-mm以上的位置，阳板截样悬吊在阴极环的中心部位。6试验程序
6.1将试验装置连接完成后备用。6. 2 铝阳极试样过人介质中 3 lh 后测量阳极试样的开路电位,锌,镁阳极试释没人介质中 1 H 后测量阴级试样的川路电位
6. 3 通电+调节可调电阻使阳极电流密度保持在表 1 的规定值。表1：电流密段
常规试验法
成验时间,b
电流宽皮tmA/crm
1nA/cm恒定比流
试验时间，h
n- 24
2>2--48
>48-72
≥72~96
加速试验送
电流密度+mA/cm
6.4征大测率饮阳极试样的L作电位。测基时参比电极的盐矫预端底尽可能靠近阳极试样表面。6.5常规试验法试验周期为210.h,加速试验法试验周期为 96 h。6.6将极试样漫泡在二甲苯等化学游剂中清除涂物：将铜电计的阴极钢片用蒸馏水清洗·F净。6.7清除涂封物后,阳极试样表面的腐蚀产物应进行化学处理,处理方法见表2.表2阳极试样旗蚀产物的处埋方法刘极试择名称
铅合金阅极
锋合金阳披
镁合企居被
他产物处理方法
没人 68%浓研酸中 5 ~10 in,用水冲洗浪人地和乙酸胺潜覆中2~31，用毛别轻轻消除鹰蚀产物，直至质选产物完全清除后用水冲洗在60-80<的20%Cr0被中漫泡10min或在常温下20无Ct0.液中控题30min后，用水剂洗
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6.8将处现后的阳极试样和电尽的阴极铜片按1.3~4.5的要求烘烤、称重，7 试瞻结果的衰示方法
7.1图表
7.1.1 列表表示出阻圾试样的开路电位。7.1.2列表表示出试验期间用极试样的工作电位或绘制阳板试样的1作电位时间曲线，7.1.3记录阳极试样的表流帝解快态和商离蚀产物的形貌特征。7.2 计算
7.2.1计算实际电容圾
a）当采月铜电盘计测抵旧板试样通过的电流量叶.闭极试样的实际电容措按公式(1>计笋：Q=k × (M, -MP/(m, -
式中：Q—辆性阳极试样实际电容，A·h/kg；系数;k一843. 3,A + h/kg F
M,-—试验随铜电量计弱极钢片重量·g！Mg
试验后铜电堪计阴极据片重量+名t试验前阳极试样重量+
m2——--试验后阳极试样重量g。（）
b）当采用电子电量计测地阳极试样通建的电随甘时，阳极试样的实际电容墅按公式（2)计算：Q .-1 00D × (m, -m,)
猛帕阳极试样实际电容量,A·h/kg:式中：Q
…-试尬周期内附极试样通过的电量,A·h试验前阳极试祥亚量，8：
试验后和极试样重量,%
7.2.2计算电流效率
a）根据合金的主要成分按公式（3)计算牺性阳极的理论电容量：Q,-A.X-+-B.Y+C.Z+*
Q。——脑牲阳极的理论电容量，A·h/kgt式中：
A.B.C.-合金成分的分比，%，
合金成分的理论电容量，A·h/kg：X.Y、z
b) 按公式(1)计算栖牲阳极试样的电流效率：(%) = (Q/Q) × 100
牺特阳极的电疏效率，%：
8注意事项
8.1防止化学试剂均伤人体
企配制懈电暨计和清洗阳极试样时，操作人员对眼畸、皮联等人录露在外面的部位应采取保护措施。
8.2止有害气体危害人悼健康
用一甲基泡涂封物和对阳极脑蚀产物进行化学消洗应冻道风橱中逃行。8.3防止化学度液污染环境
处理阳极试样使用后的化学度液,应按回家环境保护法规中的有关规定证择处理。4
A1电极的材质，形状和阴极电流密度GB/T 17848 --1999
附录A
（提示的闹求）
铜电量计的制备方法
短电量扑的电极材料选用纯度不低99.95兴的电解：也被的形状采川板状。阴极电流带度取2 -- 2 A /t.*.
A2电极的布置与容器
在两个阳极中尚没置个所极，阴，即极之间的啦离为.0~]，叫，容器而蹭或型料制成，其容缺在 100 ml. 以,上,并且病抑益密封。A3
电解液的组成
配制1 L. 电解液的组收见表 A1,各成分均采用分析纯级的化学试剂。电解液的化学成分
(uS) -SH.O
IL.S(),(μ1. X4 μ/mL)
<:,H.0H(1D0%)
试验前后阴援铜片的处理
试验前，阴梭表面经砂纸磨光、用艺醇或离翻洗净、烘干、称重。陷极训汁也应进行清洗烘试验究成疗.从电解液中取山阴极-经蒸馏水、乙醇或丙酮洗净、烘1，称革。附录B
（提尔的附录）
人遗海水的配制方法
B1配制溶液 No.1
表B1 中成分用分析纯级试列.救指定堡溶解到纠水或然馏水中,总量用蒸谨水稀释到7. 0 1,然后人色概中密封贮疗，
落液NO.「的化学战分
Mgt'l·alo
Srl: + [,o
B2配制溶液 No. 2
GB/T 17848—1999
长B2中各成分用分析纯级试剂，按指定盘辫解到死水或蒸馅水中，总门蒸谓水秘释到7.01..然后倒人褐色中密封此存。
表132
溶腋N，2的化学成分
B3人适海水的配制
配制10.0L人造海水的方法如下：首先将245.34的NaCI和4(,94的Va2SCO)、溶解到8.()~9.0L蒸水中.然后便慢加入200mL漆液No.1和100mL溶液No.2，并充分搅拌，总量用然馏水稀释到10,0L，最后，用0.1mol/L.的NaOH溶液将人造海水的pH值调整至8.2。B4人造海水的化学成分
人造海水的花学成分见表B3，
表B3人造海水的化学成分
张度·R/L
NaHcoa
Cat lg
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