本标准规定了辊锻模的技术要求，试验方法，检验规则及其标志、包装、运输。本标准适用于热态辊锻的制坯辊锻模与成形辊锻模。 JB/T 9195-1999 辊锻模 通用技术条件 JB/T9195-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T9195—1999
辊锻模
通用技术条件
General specifications for roll forging dic1999-06-24发布
国家机械工业局
2000-01-01实施
JB/T9195-1999
本标准定对2B！J46003一90《报锻模通用技术条件》行的解订，修计时没对原标准作了编些性趋改，主要技术内容没有安化。本标准白交施之口起代替ZB/T346003—90。本标准出企国瑛其标准化技术委员会提出并归山，本标准负卖娱幸单位：北京桃也谢究函、吉林工忆大学。本标准土要起草人：任广升、张承鉴、觀芝。t慈围
中华人民共和国机械行业标准
辊锻模
通用技术条件
Greneral bpecificatlons for rnll forging dieJB/T 9195—1999
少柑ZB/T J46 003—
本标准规定了鐘模的技术要求，试验方法，检验规则及共标志、包装、运输。本标准适问于热念据锻的制还银锻模与成形辑锣控2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规准中引用而构成为本标逆的条文，本标非出版时，所示版本均为有效。所有松准都会披修订：使用本标准的客方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T 2301001
GBT 231- 1984
GB/T699-—1988
GH-T1299—1965
GH/T11352—1989
G11860—1989
JH/T 9154—1999
3技术要求
3.1轮锻模样料
金属将氏磅要或验方法
金愿布氏硬瘦试验方法
优质碳索结构钢技术条性
合金1具钢技术条件
一股1.程压铸造碳钢件
模镀锤和大型机缺锻压机用模快技术系件绳锻模结构形式及尺寸
按表1选用据慢模材料。
表1银镀模料料
料硅号
2w8（3Cr26
5CrNiMe
5CrMnMe
7G5C:rMmMuV
2G320-570
标非号
GB/T1299
GB/T699
GDE 11352
科：允许果用长能相近的州号代替。国家机械工业局1999-16-24批准适用范围
1）生拍高，批录大的制述混够璜2！彩状复亲的我形罪好哦
！封即瓷型精出牙学大以的制必缺模2）封陶瓷思枯齿寿造大型友农的成形据段模1！影状较泵，世前不大的制坏报模实成形眠轻性2）新产品试制就服限模型定理的情200-01-0实施
3.2内在缺陷
[B/T9195—1999
来用热轧钢或绽锻制的模块坏，铸造的锻慎净略，其内部动不允许自点，裂纹，气汇缩孔，疏松等缺陷
3.3锻造比
用钢链锻制能批锻模毛还，设造比符合GR斤118的的有关规定。3.热处理收态
3.4.1轭鞭模毛坏与券造的据锻模半成品的热处埋硬度为197~241IIB，3.4.2形状复杂的成形辑锻模模决与造银够模的热处度为38-44HIRC~3.4.3形状简单的辑锻模模来与体造限钱模的热处理硬度为44-4BHRC3.5形峡知尺
3.5.1辐锻模形状和心寸成筛合3B/T9194的关规定，3.5.2银镀模与锻银的合公并为H9h93.5.3型携的形状按热银锻件图样确定，其尺寸偏套按表2确定，特殊情况出供需双方商定：2型惜偏
公称尺寸
>18-30
>30--50
>50-80
>80~12G
>124-181
≥180-250
>250-315
315-.46X2
>400~50D
>630~800
>800-1000
+\ hll
. 2.3c
切或型
. 0.22
注：常辑很方间为反办向，与其垂点的方步宽度方间。2
±0 SU
± G 50
3.6表面蛋
JH/T9195-1999
3.6.1射锻模表推精度应符合JB9194的有关规定。3.6.2辑毂模毛坏型带加T表面证有型纹、折叠，断疤、夹泄、火砂等缺陷，其深度不得超运单面加1余量的2/。
3.6.3型表粗R,的最大充许值为1.6±m4试验方法
4.1内在缺陷试验
用脉冲反射式超户波操伤试验厅法：对据设模型格加工表面，避辑损型范表面进行全面探伤试验。
4,2硬度试险
4.7.1对辅锻毛以、诗造银假模半成品硬度试验按GB231的有关规定进行4.2.2对韬辑模硬度试验按GB/T230的有关规定进行，4.3弹槽形我和尺寸的检规
4.3.1、：拍形状利尺下一般采用样板检测。4.3.2对雄于进行样板测平的型档做试模试验，试模工艺严格接正带年产进行，让模件材料牌号应钧全产品图样要求。此内容来自标准下载网
s检验规则
5.1报锻模应由满关厂质量检验部门按辑锻类图样和本标准检验：5.2每批例村成有特合国家标准的钢机化学成分和力掌性能的质量保证书，否测必须逆行化学分折与学性载试验，试验站果符合该钢号因家标准规案，能投产。5.3提锻模应逐件进行超声波探伤检测在缺陷，检测方法接存B/T！8的规定进行，5.4成形辑锻模的需情形状认差和尺寸设差要用样板逐件进行检测，跑差者应求废6、标志、包装、运垫
6、1经检验合格的锻模，应电制造厂家用10字码打出钢印，包括材料牌号、制造厂家标、谢型序号等、涂防锈油人库。
6.2经验收合格的崛微模应附上逾验合格证，其内容包折：a）辊模模具号：
b）退锻模名称；
c）材料牌号：
口）热处理驶度：
e）合同号：
f)厂名；
）质量检查合格印记
6.3氓锻模包装和运输可达应在定货协议中注明
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