本标准规定了车库用油压千斤顶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则等。 本标准适用于车库用油压千斤顶。 JB/T 5315-1991 车库用油压千斤顶 JB/T5315-1991 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
车库用油压千斤顶
主题内容与适用范围
JB5315—91
本标准规定了车库用油压千斤顶的型式和参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于车库用油压千斤顶(以下简称千斤顶)。引用标准
GB9439
GB9440
GB1348
JB2299
起重机最大起重量系列
碳素结构钢
优质碳素结构钢技术条件
灰铸铁件
可锻铸铁件
球垦铸铁件
矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志3型式和参数
3.1型式
千斤顶主要由起重臀、油缸总成、手动操纵机构、增板、轮子等组成其基本型式如图所示。型号表示方法
起升高度（或用最大高度表示，但数字后面应加\max\)，cm
额定起重量，t
3.1.2标记示例
产品代号
额定起重量5t，起升高度400mm(最低高度160mm）的车库用油压千斤顶：千斤顶QK5-40JB5315
或千斤顶
3.2参数
QK5-56maxJB5315
千斤项的主要参数应符合表1的规定。机械电子工业部1991-07-03批准1992-07-01实施
额定起重量心
JB5315—91
千斤顶示意图
1-前轮；2-托盘：3-连杆：4-起重：5一塔板；6—油红总成，7—后轮；8-撤手，9—手柄表！
最低高度ll
≤140
≤170
≤210
注：1)表中所列数值推荐采用，其偏差为正值。起升高度\
220、260
275、350
285,350
350,400
400、450
4技术要求
JB5315—91
4.1千斤顶应符合本标准的要求，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2托盘的承载表面应能防滑。当托盘升至最大起升高度时应能可靠限位。4.3千斤顶的油压系统应密封良好，固定密封处不得渗滑，运动密封处只允许油膜存在。回油阅的设计应保证操作时安全可靠。
4.4千斤顶应有防止超载的安全阅，其动作载荷应调定在大于1G，至1.15G，范围内（允许以回油阀兼作安全阅)。
4.5千斤顶应能在全行程范围内举起或放下1G。的试验载荷，其操纵机构应灵活可靠，不得有影响使用性能和安全的永久变形等缺陷，4.B千斤项在1G，的试验载荷作用下，托盘3min的垂直下降量应不大于0.50mm。，4.7千斤顶在起升1G。的试验载荷时，手柄操作力应不大于588N。4.8千斤项应能承受1.1G。的动载试验和1.25G.的静载试验，不得有影响使用性能和安全的永久变形等缺陷。
4.9千斤顶在1G。的试验载荷作用下，连续工作次数不小于50次。试验后，整机性能应不失效，仍能正常工作。
4.10千斤顶铸件应无影响外观的气孔、裂纹等缺陷；焊件的焊缝表面应平整光滑，不得有裂纹、气孔等缺陷。
4.11千厅顶的涂装表面，应按JB2299的规定喷涂红色油漆（或由供需双方协商确定）。油漆应粘附审固、均匀光亮、色泽致，不得有明显的斑点、绪皮、气泡等缺陷。裸露在外的加工表面应作防锈处理。4.12主要零件优先采用下列材料：油缸、活寒杆、泵芯及各种轴，用GB699中的45钢；a.
起重臂、墙板、连杆，用GB700中的Q235-A钢；托盘座、油缸座，用GB1348中的QT400-15球墨铸铁；托盘、手、踏板，用GB9440中的KTH370-12可锻铸铁：d.
轮子，用GB9139中的HT150普通灰铸铁。5试验方法
5.1空载试验
5.1.1由一人用手柄牵引于斤顶在平坦的水泥地面上能灵活移动，并无阻卡和异常声响；以后轮为支点，能方便地抬起前轮。
5.1.2关闭回油阅，撤动手柄，托盘应平稳上升，当升至最大起升高度时，能可靠限位，各轴承或铰接部位应润滑良好。开启回油阅，托盘应平稳下降、复位良好。固定密封处不得渗漏，运动密封处只允许油膜存在。
5.2安全阔试验
起重臂上平面升至水平位置，在托盘中心加载并撤动手柄，安全阅应在大于1G。至1.15G。的范围内开启。
5.3下降试验
托盘升至H/2处，在其中心加1G.的试验载荷，过1min后测定托盘于3min的垂直下降量，其值应不大于0.50mm。
5.4密封性试验
开启回油阀，将托盘降至最低位置，在温度不低于40℃的环境中静2h，应符合1.3条之规定（允许只以油缸总成作此试验）。
5.5手柄操作力试验
JB531591
使起重臂上平面处于水平位并在托盘中心加1Ga的试验载荷，在距手柄端部50mm处（或把手处）测定手柄与水平夹角为30\的范内的最大操作力（作用力应垂直于手柄轴线），其值应不大于588N.
5.6额载试验
使起重臂上平面上升至水平位置，在托盘中心加1G。的试验载荷、撤动手柄使托盘上升到最高位置，往复三次，应符合1.5和4.3条的规定。5.7动载试验
消除安全阀的作用，使起重降上平面上升至水平位置，在托盘中心加1.1G。的试验载荷，掀动手柄使托盘上升到最高位置，往复三次，试验结果应符合4.8和4.3条的规定。5.8静载试验
消除安全阀的作用，使起重臂上平面上升至水平位置，在托盘中心加1.25G。的试验载荷，静压2min。试验结果应符合1.8和1.3条的规定。5.9连续工作试验
试验载及方法与5.6条相同，往复50次（每次间隔不大于5min），试验结果应符合4.9条的规定。
6检验规则
6.1出厂检验
出厂检验包括逐台检验和抽样检验。产品经检验合格后才能出厂。出厂的产品应附有产品质盘检验合格证，
6.1.1逐台检验的项目为5.1、5.2、4.11条。6.1.2抽样检验的项目为5.3、5.4、5.6条。抽样检验的样机，从通过逐台检验的产品中提取，数量为每一品种每批（或每月)产品的0.20%（不少于三台）。若其中有一台不合格，应加倍抽检；若第次就有一台以上不合格，或加倍抽检仍有不合格者，则该批产品应对5.3、5.4、5.6条进行逐台检验。6.2型式检验
6.2.1有下列情况之~时，应进行型式检验a.
新产品或产品转厂生产的试制定型鉴定；产品的结构、材料或工艺有较大改变时：产品停产一年后又恢复生产时；成批生产的产品每年至少进行一次检验：型式检验是按本标准的技术要求逐条检验，每次检验不少于三台（连续工作试验允许只检一6.2.2
台）。若其中有台不合格可加倍检验；若第一次就有一台以上不合格，或加倍检验仍有不合格者，则该型式检验不能通过。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品应有铭牌，且固定在产品的明显部位。铭牌内容应包括：a.
制造厂名；
产品名称
商标；
产品型号：
额定起重量及起升高度（或最大高度）：制造日期或生产批号。
产品包装箱外壁应有醒月标志，且不因雨水冲刷或历时较久而模糊不清。其内容包括：4
制造厂名：
产品名称；
产品型号；
装箱数量；
箱体轮魔尺寸：
出厂日期；
贮运图示标志。
7.2包装
JB5315—91
包装应牢固。产品在箱内应可靠固定。随同产品的文件应包括：
产品合格证：
产品说明书；
装箱单。
7.3运输
产品在运输过程中应防止剧烈震动、潮湿和例暨。7.4贮存
产品应存放在通风良好、防潮、防晒、防腐蚀的仓库内。附加说明：
本标准由机械电子工业部北京起重运输机械研究所提出并归口。本标准由杭州千斤顶厂负资起草。本标准主耍起草人缪顺道、胡心铭、孔晓、幸德达、李旭，中华人民共和国
机械行业标准
车库用油压千斤顶
JB5315-91
机械电子工业部机械标准化研究所出版发行（北京8144信箱邮编100081）
不得翻印
版权专有
河北省清河县印刷厂印剧
开本880×1230
字数10000
印张5/8bzxZ.net
1991年9月第一次印刷
1991年9月第一版
印数00.001-1000
编号0214
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