JB/T 9731.1-1999 本标准是对 ZB J94 008-89《柴油机喷油泵凸轮轴 技术条件》的修订。修订时仅按有关规定作了编辑性修改，主要技术内容没有改变。 本标准规定了柴油机凸轮轴的技术条件，检验规则，标志、包装、运输和储存等。 本标准适用于拖拉机，汽车，固定式、移动式及小型船用柴油机直列式喷油泵凸轮轴。 本标准于 1981 年以 NJ 253-81 首次发布，于 1989 年 3 月 30 日第一次修订为 ZB J94 008-89。 JB/T 9731.1-1999 柴油机喷油泵凸轮轴 技术条件 JB/T9731.1-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

IS43.16.40
中华人民共和国机械行业标准www.bzxz.net
FB/T9731.1-1999
柴油机喷油泵凸轮轴
技术条件
Technical specifictions for camshaft offuel injection pump of diesel engines1999-09-17发布
国家机械工业局
2000-01-01 实施
ET9731.1—1999
本标准是刘ZBJ9400R一89柴油机缴油泵凸轮轴技术亲件》的修订。修订时对原标准作了缩辑性修改，主要技术内容没有变化本标准实施之日越代替ZB19400B—阳，本标准出油泵油端标确化技术查员会提出并归口。本标准起草单位：无锅油菜油嘴研充所。本标准主要起草人：朱摄芬，张雨敏。小标准于1981年以N）253-81首次发布，1989年修订为Z月J94008—89。1范围
中华人民共和国机械行业标准
柴油机喷油泵凸轮轴
技术条件
'Technicai sprcificatiaisFor eamsaaftoffhel injection pump of diestl eginesJBT31.11999
代144 08-85
本标准观定了些准机喷油泵凸轮轴的技术条件、愉验规则和标志、包装、运输、储存等本标泄造男于搬位机，汽车，制示式、移动式放小型船用紫油机直列工喷油家占抢轴（下简称凸轮轴2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构就为本标准的条文，本标准出版时，所示版否购为有效：所有标准都公披整订，使用4标准的各方成探讨使用下列标准最新版本的可能偿、GB/T 699-.J999
优质诚求结构钢
GB/TJ0311995表面粗糙度参数及其数值（R/T2R28—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用丁连续批的检套）GBT3077-1999
合金结构销
3技术要求
3.1凸轮轴应按经规定程序批准的产品图样和技术文件断造，并应符合本标准的规定。3.2轮轴材料—股应采用GB/T6991999中规定的20、45钢或B/T3077—1WW中规定的20CTIBCr2Yi4WA制造，并充许果用按定程序批准的其它牌号钢材制造：3.3用20、20心T，1心2N4WA钢制造时，各轮，输油象驱动轮的T作表面和中问支承的落碳深为0.8~1.4mm，硬度为58~63HRC，支承轴径的硬度不小下40HRC。用45钢制造时，各凸轮、输油泵驱势轮行高频碎火，硬深度为2-6.mm1、硬度为56-64HRC，牛间支承轴颈和两端支承轴领的便度不低于40IRC当用其它牌号锯材制造时，其备部位热处理便度应与上述样同3.4凸轮轴的形位公差
3.4.1链楷对谁体（采用网忙部分连接的该网柱部分）的轴心线对称单公辈值为们.tmm.3.4.7两端锥体（采用图社部分连接的该网样部分）及中闻支承轴颈对两端支承轴颈轴心线的径向网微动公差值为0.03mm8缸和8红以1:凸轮轴的公差值为0.04mm。3.4.3支承轴颈肩胛平面对文承轴颈轴心线的端面圆跳动公差值为0.03mm，3.4.4链对称面与基准凸轮设计中心线角度的位置公差带为±1”。3.4.5苯准凸轮与各凸轮的相位角公差带为±30家机械工业局1999-09-17批准
2000-01-01实施
JB/T 9731,1-1999
3.4.养用途色达检查铺面锥度应在大断面接触，贴合面企8%以上。3.4.7用与滚轮直轻相同的网弧面梭合凸轮升程，其上升段凸轮乃程公差带为+0.05mm，共余升程公差带为±0.1mm
3.5凹轮轴表面拼槛度应符合GB/T1031的规定3.5.1凸轮，中间支承轴颈，输油泵弱动轮的下作表面粗髓度R,的最大充许值为0.80μm.3.5.2两端支承轴颈和维面（采用顾杜都分连接的核测柱部分）表所粗織度R，的最大充许值为1.60以㎡3.5.3其余部分表两相糙度R,的般大充许值为12.5M111。3.6凸轮轴精加工局应经磁粉探伤检验，无裂纹，探伤后应退磁，3.了凸轮轴表面不充许有碰痕、痕，毛刺、斑点、键蚀等缺陷。3.使用单位在遵守柴油机制造厂编综与的使拥维护保养说明书规定的情况下，占轮轴自出厂之H起[2个内或使用末满2000下作小时，确透制造质量不良而引起损坏，制造厂应免费给于亚接：4检验规测
4.1每根凸轮轴氧经制造厂的技术愉验部门检验合格后小能出厂4.2订货单位抽验凸轮轴原时，应接GB门2828一次正常检查抽样方案，Ⅱ级一般检告水平进行5标志、包装、运输、贮存
5.1每最凸轮轴上险标明：
a）制资厂厂标利商标：
b)零件号，
标志的都位、尺寸和力法盘符合产所图样规定，应注意不使等件到损伤。5.2凹轮抽在包装前必清洗和油封变作其他防蚀处，并用结实不透水的中性抵或驱料再膜包好，装人剂有随水纸的十燥包装箱内，并能保证在正常运锦途中不致损伤零件。箱了总重望小得超过50kg。如订货单位意也可用简易包装。53在包装箱内附有制请厂检将员策拿的装箱单，装箱单上成注阴喷油系型号、要件名称、零件号、数量，5.4每根凸轮轴上应附有检验员签章的产品质呈合格证，合格证上应标明：a）制适广名称、商标：
6）喷油泵型导、零件名称及零件号：心检险日期.
5.5包装箱外表面虚标明：
制造厂名称及地址：
b）喷油泵型号，名称：
c)装箱H期、毛重（kg
d）发往他址及收货单位名称：
e）“小心轻放”，“防潮”等宇样或标记，6凸轮轴应行在通风十燥的仓库内，在正常保管情况下，自出厂之日起，制盗厂应保证凹轮轨在[2个月内不致锈蚀。
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