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JB/T 9747-1999

基本信息

标准号: JB/T 9747-1999

中文名称:内燃机 空气滤清器 试验方法

标准类别:机械行业标准(JB)

英文名称: Test methods for air filters of internal combustion engines

标准状态:已作废

发布日期:1999-09-17

实施日期:2000-01-01

作废日期:2005-08-01

出版语种:简体中文

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标准分类号

标准ICS号:能源和热传导工程>>27.020内燃机

中标分类号:机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J93进、排气系统

关联标准

替代情况:NJ 337-1984;被JB/T 9747-2005代替

出版信息

页数:25页

标准价格:19.0 元

相关单位信息

标准简介

被JB/T 9747-2005代替 JB/T 9747-1999 内燃机 空气滤清器 试验方法 JB/T9747-1999 标准下载解压密码:www.bzxz.net

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标准内容

1CS27.020
中华人民共和国机械行业标准
JB/T 9747—1999
内燃机空气滤清器
试验方法
Internal combustion engines---air filters--Test methods1999-09-17发布
国家桃械工业局
2000-01-01实施
J8/T9747-1999
2引用标准
险项目
5试验装置
测盘精度
7试条件
8武验方选
附录(提示的附录)
附录B提示的附录)
试验装实和性能用线Www.bzxZ.net
试验记录表
JB/E9747—19m
本标准是对NVJ337一B4内燃机空气越清器试验方法的燃订。慈订附仅对原标准作了综期性修改,主要技术内容没有变化,
本标准自实施之H芯代替剂7-4。本标准的附录A、附录B都是提示的附录。本标准由全因内燃机标准化技术委员会提出环归口。本标泄起草单位:上海内燃究所。本标准主要起草人:张少杰。
冰标准于1984年10月46首次发布范围
中华人民共和国机械行业标准
空气滤清器:试验方法
内燃机
Internal combustion englnes-Air fltersTest nethodsJB/T 97471999
本标准规定了内继忧空气滤清器试验的试整项日、试验装暨、试验条件和试验方法,本标准适用于中小功准内燃机用空气滤清器。2引用标
下列标准所包含的系文,通过在本标准中引用而构成为本标罹的条文。本标准出版时、所示版本均为存效。所有标准部会被修订,使用本标准的各存应探讨更用下列标准最新版本的叫能性:GB.T3821—1983
GB1:122—1997
3定文
中小功率内燃机、清洁度测定方法(照年确认有效)柴油机油
本标采用下刻定义。
3.1试验件
指进行试验的滤芯相滤器或空气感清器总成。3.2粗滤器
通带用阅性或降心方法分离出一部分粉尘的装置。3.3绝对滤滴器
用以滤除透过试验件的轻尘的装置。3.4试验空气流盘
单位时间必道过试验件出气口并格正到标准大气状况下的空气流母,以m表示:3.5新定空气流址
报概空气施造器的产品标准(如无求准接产品图)所规定的,在标准大气状况下通过空气滤消器出气口的空气试其,以m\币表示。3.6抽尘案气流量
通过粗滤器排尘口的变气随至,以m小表求。3.7总成阴力
当试验空气流翌道过总成时,在总成出气口所测吸的静压,以毫米水托装示,3.8总成原始阻力
当额定空气流量通过装有新滤芯的总成时,在总成出有11所酬取的静压,以堂米水机生心3.9滤芯原始阻力
国豪机械工业局1999-09-17批准2000-01-01实施
3B9747-1999
将新滤芯与阻为测员皆相连接,在额定空气流母下所测取的静乐,与用一理想喷嘴取代滤芯后所测取的静压之差。以 Pu(旁米水柱表示。3.10.堵塞终了阳力
总成试验室存命(见3.15)试购终厂的总成图力,以率米水走老示。出:3.7-3.10所测取的阻力位均应修正到标述大气状况下的直。3.11滤清效率
试验件泄除特定试验粉生的能力,以自处数表示,港清效率拟式(1)式(2)和式(3)计算。当用称虽绝对滤芯法时:
IAM,+sM +AM,
或=(1
当用称盘试验件达时:
就中:可一滤清效率,%;
2M—试验件在加粉尘前后的质既增且,8区M——绝对迹芯在加粉尘前后的质最增量,8;M—集尘装置在加粉尘前后的质量增量,多:M——加粉尘盘,g。
3.12总成原确源清效车
在额定究气流量下,装有新滤芯的总成滤除粉尘的能方,以百分数表示,3.13意芯原确速清效率
在额定空气随盘下,新滤芯滤除粉尘的能力,以百分效表示。3.14扭滤效率
在额定空气满下,和器分断出粉尘的能力,以百分数表示。并按式()计算:e
式:—想泄效率,%
AM=×100%
AM相滤器案尘表置在加粉尘前后的质逐增盘,:M——加粉尘量,么
3.15总成试验究寿命
在额定空气流母下,以规定的粉尘浓度,逆结均勺地向总成内加人粉尘。当总成限力达到堵塞然了阻力或总成滤清效事下降到规定值时,向总成内加人粉尘的累计时间,以h表示,并接式(5)、式(6) 计算:
JB/T9747-1999
或「:
式中:T,k!一当总成阻方达到堵寒终了阻力时的总成试验室寿命,hT一一当总成清效率下降到规定值时的总成试验举命,h:3do
当总战阻力达到堵塞终了阻力时,向总成内加人粉尘的繁计质缺。名:一当总成穗清效率下降到规定值时,向总皮内加人粉尘的累计质盘,g;M
猴定空气流量,ml;
N-您清效率试验时的教尘浓难,e们。取下和下中较小值为总成试验率寿命。3.16总盛内部清洁
践留在总成内部的杂质(包括尘土,污物和异物1量,以m表示。3:17失油率
油式或油式空气滤清器,奔单位时间内,单位空气流所带走的油量,以m”表示。并按式(7+笋:
中:S——失动节,g/m;
M一—在试验时间内空气所走的油盘(失油量),各:2一—试验空气流量,m/h:
t——试验时间,ha
3.1标准大气状况
火气力:100kPa
环境温度:25℃。
3.19当试验人气状况不同于 3.18时,试验件的试整空气流量和阻小控式【8]、式(9)计算:2n=0.1264206
式中:您一试验空气施量,m'h;&h
标准大气状说下的试验件阻力,kFad.—流盘计孔板孔径,nm:
一滋盘系数:
一空气膨涨控正系数:
P—试验状况大气压力,kra
试验状况环境避度,么:
p——流盛计孔板前管道内真空座,kPa:P—标准状况大气E力;
T—--标准状况环境岛度:
3B/ 9747—199号
P—一标准大气状说下空气错度,kg/m,一流盘计孔板前肩压袭,ka:
试险大气状况下的试验件阻力,Pa,4试验项目
4.1“本标准危括的各种总成试验项目列于表1。表!释种总成的试整项目
试验项
总成内部泽洁度
尖讷率
总康源谢限力
鸿萨好限力
总成域始津清数率
湖球消效率
机滤致率
总电试验笔品
密封件
操动试验
注:C表示应测试。
4.2试验记录表见附B(示的附录)。5试验装量:
润路式
空气燃游梯
本标准的余部试验项日,宋用下列设备和装置[见附录人(提示的附录)进行试验。5.1空气法清器试验台【见围A1)下式
空气滤液器
市其空泵(或其他抽气设备)、稳压箱、流量计、调节阀、压差计和绝对滤消器等组度。5.1白动加粉尘累统(见围A2)
供给粉坐赋射器的平燥压缔空点压方不低于55kPa。为使粉尘慈浮,粉尘喷射解和连接管中的空气题速应不低下15m/s。粉个涨度偏差应不大于3%。乘用其偿型式自动加粉尘系统应不改变试验扮牢的主要按子尺寸组成。
5.2.如粉尘装世(见图A3)
5.1.2粉尘喷射器【见图A4)
试验空气流坦不大于200mm,选用附录A中图A4a):试验空气流重大于200mm*A时,选用雕录A中图A4b)。
5.3阻力测盘管和环室见附录A中图A5,空气滤消器与睡力测量管的连接力减见图A6,阻力测蛋管的内径与等气清船出气口的内径相尚见附录A中图A6a)和图A6b门。对于真接内燃机查装理磅的空气滤滑器,阻力测盘宽的内外轻分别与内燃机套装连据处的内外径相间见附录A中图A6c].JB/T9747—1999
5.4滤芯图力测量特置(先附崇A中图A7)5.5滤芯原好清效率试验最置(见附录A中图A8%附泉A中图A8,争15ms.V=-6ms5.6
总或滤清效率和总成试验室将命试验鞋暨(见附录A中图A9)附录A中用A9、15m/,手V绝对滤清器。
电热干爆箱。
援动试验行等,
测最精度
大气压方:0.1kPa.
温度:0.5%
6.3相对湿度:2%,
空气流母:实测值的2%。
阻力:24.5Pa。
称盘精度见表2。
表2称量精度
称员项月
绝对神芯
试验税尘
而称盘谢验件法测试排清效率
注:一法清效率试验时的加粉尘最:。,试验祭件
7.1试验室:试验室环境温度为24T±6光,相对源为35%-65%7.7试验粉尘
用称绝对法标法测试游润效率
7.2.1本标准来用石英粉作为试验粉尘,其粒子组成应符合表3规定,使用前应在105+2℃干操籍内烘于,并经冷却,
了.2.2滤清效新试验时的粉尘浓度M单级空气滤漆器、N元0.5gml:
不其有流香的双(多)缀空气泄滴器,N-[.0um:其有旗流管的空气减润器,N-2.&/m救
≥20-40
>40-25
JB/T9747-1999
表3试验粉尘的粒子组成
注:TZC-z型肖微记录较度测定收进行分析。7.2.3总盛试验室将俞试验时的势尘液底:单级油济式空气滤清器、N;
其他理式空气滤清器,2.N%
7.2.4滤清效率试验时加粉尝量M按式【1】计真:Mr (+e1Ne
式中:财
一如粉尘盐,多:
试验时间,h:
。试险空气流量,m动;
学分数
22 ± 3
38 ± 3
29 ± 3
2一扭尘空气流量,而小;对于不具有排气引射抛坐装置的总成。取必-0;一降消效率试验的检尘浓度,,N, m
若M,z20g,取M=20g。
1.3油料
油料按GB11122的规定。
7.4绝对滤消臀波芯材料
将滤清器介质量卡509和95%相对湿度中处理96h,其吸湿力按质垫计小于1%:用本标准规定的试验粉尘试验,滤清效率应不低于9%。8试验方法
B.1总放内部清范度试验
6. 1.1对于干式空气滤清器
8.1.1.1拆除总成的所有包装(包据总成进出气口的塞了),在室温条件下放置不少于48h,燃后用千净的纱布换去总成外表面的尘七和污物8.1..2称总成的原始感盘,以也表示。8.1.1.3拆并总成,用软刷或纱布轻轻剃或换太总皮内部(包括所有零部件表面)的杂质,8.1.1.4将经清扫后的总破(包括所有零部性1敏在天平上再新称量,称得总成经请扫后的质盘,以m表示。
8.1.1.5以8.1.1.2到8.1.1.4的内穿,应在15mim内完放6
JB/T 9747—1995
8.1. 1. 6多1.1.2 与8.1.1.4 的质量之差即为总成内部清度,以mg表示。8.1.1对于纳资去和驰游式总成
8.1.2.1用干净的布擦去总成外部表面的尘土和污物,8.1.1.2按GB3821规定的决进行操作,计算总成内部清洁度8.2失油率试验
失油书试只用于油浴式和油湾式空气滤清舒。8.2.1在乘直位首进行失油率试验[见谢录A中图A10a】]8.2.1.1称虽总成的原始质盘,以8表示。8.2.1.2称量总成加消(或滤芯橙油)后的质益,计算加(漫)油盘,以表示。对于油式总成,油面高度应与消池中油面标志相符,滤芯上应油并沥干不少于20h。对于油漫式总成,滤芯没油方祛和漫油最,按遵用说明书的规定进行。所使用的油料版符合了.3的规定,8.2.1.3将总成与空气越清器试验台上的阻力测量管相逆接。8.2.1.4.调节空气流盘,使之在额定空气滴量下空抽1h。8.2.1.5称盘总成质盘,并按式【71计算失油率。8.2.2在顺斜位置进行失油率或险[见附录A中图A1b】1序2.2.!总成倾斜角度按使用该总成的运输工具或动力装量的技术条件中所规定的量大倾料角度。8.2.1.2按8.21.1和8.2.1.2量总成原始质量计算加油盘。8.2.2.3总成在110%额定空气流量下空抽10min。8.2.2.4再次称量总成质盘,并按式(7)计算失油率。8.2.3取8.2.1.5和.2.2.4中较人的值为失油率。%3总成原始组力试验
3.3.1对于油式总成,向总战内加入适盘的润滑油,油面高度应与油池中油面高度标志相特,滤芯上应浸油并沥于不少于20h。对于油漫式总感,应按使用说明书的规定,将滤芯漫以适盘的润滑油。所使用的边料成符合了3的规定。S.3.2游总成与空气滤清器试验合1的阻力测盈暨相连接[见附录A中图A1】和图A6]。8.3.3对于其有排气引射抛尘装置的总成,将粗滤器握尘口与其有挚尘装置和流母计的路相连接【附录中图
8.3.4洲节空气流盘,使通过总成出气口的空气流封等了辆定空气流盘的50%,60%,70%,80%,90%,[00%和110%,并测取和记录各空气统整下的总成阻力.3,5对于其有携气引射抽尘装的总成,在调节通过总成出气1空气流基的同时,应调节通过想器排尘口的抽尘空气演杜,瘦之等于通过总成出气甘空气演其的一定百分数,在试过程,料湾器排尘不应有空气流现象。
完3, 6按式(6),将8.3.4测取的总成阻厅筛正判标准大气状况,并按附录A中图A!1绘制总成原始请度一力特性曲线,
B.4滤芯原好阻力试验
& 4. 1按附录 A中周A7a),将新滤芯安装在阻力测装置上,d,-d42mm8.43调节究气流量,使通过阻力测盘装劳的空气流盘等于额定流量的5%,60%,70%,80%,90%,JB门 9747—1990
[00%和0%,测取和记录各空气流基下的限力,8.4.3按附录A中图A7b,用一理想喷博[见附录B中图B7c)取代新滤芯,重量8.42的内容8,4.4将8.4.2和8.4.3所测取的力按式(9)能正到标准大气状说,修正后的阻力之差即为滤芯原阻力,并按3.6绘需滤芯的原好流量-阻力特性曲线。B.4.5如巢不具备理想喷哦,可将8.42测胶的阻力按式(9)整正到标准大气状况,后磁去附录A中图A12所示的相应值即为滤芯原始阻力。B.5总成原始稳清效率试验
8.5.1对于油浴式和油泄式总成原始滤清效试呛,应在典认总度失油率台格后进行,8.5.1对于具有自动排尘装暨的总成,用一适当容积的带射容幕作为集尘装置取代自动排尘装置见附录A中图A)」,以收集被粗滤器分离出来的粉尘。多,53对于具有排气引射抛失装置的总成,接6,3,3利号,3进行。8.5.4称量总成和集牛装置的原始质最,以表示。8.5.5用称盘试验件法测试滤清效率时,应将总成在键定空气流意下空抽10min后立即进1称,热后重友进行空抽和称量,直至总成质盘变化量的变化值续2次均不火于滤满效率试验时加粉尘冠万之立为止。对油浴式总减:可不进行空抽。8.5.6用称量绝对滤芯法测试滤清效率时,绝对滤芯应在105℃2℃的于媒燥箱内至少保持4h,经称量后再装人绝对滤清器中。
多.5.了启动自动加粉尘系统,在额定空气流量下,在10min时间内,向总成内加人规定数量的粉尘,粉尘量按式(10)确定。
8.5.8对干且有排气引射抽尘装置的总成,在空抽或加粉尘时,应符合8.3.5的规定。8.5.9用称量试验件法测试滤清效时,应还速称量总成和集尘装置的质量,并计算总成和乘尘装置在加粉尘前肩的质虚增置。
8.5.10用称绝对滤芯法测试滤清独率时,再次直复8.5.6的内容,并计算绝对滤芯在相粉尘前后的质量增盘,
的5.按式【1)或式(2和式(3)讨算总成原始滤清效率。8.5.12如有需要,可对油浴式总成在顺斜位量进行原始滤清效率试验。总成候料角度按8.22.1的规定选取。
8. 5. 13对于非智子进气的总成,避行滤清效率试验时,选用附录 A中图A9a), A)。图A9c)图)所示的装量。
8.6撼芯原始滤清效率试验
&6.1滤芯原始滤清效率试验装置如附录A中围A8所示。多6.3芯原始滤清效率试验法和滤清效率计算力法,按8.5中有关规定进行。8?粗滤效率试
8.了1期齐.5.9的试验绩果,已知粗滤器策坐装量在加粉尘前后的质量增母。8.7.2按式(4)计算粗跨效率。7.3粗滤效率试验,亦可在任密百分效的定空气流量下,按空气流量先大后小的倾序进行试验,并丝制粗致率特性曲线(如附录A中图A13B
JE门9747-1999
8.7.4相逆效率特性试验过程中,加韧尘量和榜尘时问均接72.4的规定选8.8总成试验室孝能试验
8.8.1总成试验室寿命试验,可在总成原始滤清救书和相滤链战验以后进行,试验装置如附录A中图A9所示.
%8.2统计经慈消效率试验房,已向总成内加人试验粉尘的累计质盘,以。表示8.8.3将经过称母的总成和试验装登与空气滤清器试验台上的阻力测量相连接,%.%.4总取试整室筹能试验过程中,成符合8.3.3和83.5的款定。8.8.5启动白动加粉尘系统,在额定空气流量下【并符合8.35的现定).以7.2.3规定的粉尘浓度连经同总成内人粉尘。
8.8.6总底阻力每升高19.6-490Pa时,测取和记录总成阻力,统计累计加粉尘,并弦85.5和8.5.9(或85.6和8.5[0进行滤清效率试验,试验时供测取5-10次数据,用式(11)、式(12)、式(13)计算滤清效率:
hM,+ay
AM,+AM
式中:刀——滤清中:
测取相邻两次总成阻力增长期间,试验件在加粉尘前后的质盘增盘,:AM一例取相邻两次总成限力增长期间,集尘装置在加粉尘前后的质量增量,g:么M一…-测取相两次总成阻为增长期间,趋对油芯在加粉尘菌后的质量增量,客:Mf—避取相邻两次总或阻力增长期间,向总成内加人粉尘的质盘,g)
.[13]
8.8.7复8.8.6的内容,总成阻力达到堵案终了阻力后,继续按8.8.6的内容进行试验,直到.总虑此力落二次法到填塞终了阻力时结束试验。88.8将8.8.6-8.8.7测取的总成阻力,按式(9)修正到标准大气状况。8. 8. 9按 8.8.6-8,F,8 的测试结果,绘制如附录 A 中用 A14 所示的总成试验室游命特性曲线,按式1 5)或式(6)计算总成试验室寿命,8. 9密封性试验
总成试验室寿命试验结束,或当总成阻力达到堵塞终了阻小时,立即拆开总成。检查和记录总成内部各案封部位有无泄潴粉尘的痕迹。9.10振动试验
.10.!将总成安装在振动试验台上。息12按有关标准规定或出供需双力协商或按产晶谢样技术要求中规定的振动频车,拆幅和时间进行振动试整。
8.10.3经常观察和记录总取在动试瞻过逆程中所发生的情况。9.10.4油溶式和油没式总成进行据动试跑时,总成内不加油,随芯上不没油。
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