本标准规定了大型交流三相四极同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法以及标志与包装的要求。本标准适用于拖动风机、水泵、压缩机等机械的一般用途的大型交流三相四极同步电动机(以下简称电动机)。 JB/T 2224-2000 大型交流三相四极同步电动机技术条件 JB/T2224-2000 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国机械行业标准
JB/T2224
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码盏邪
2000-04-24鹃
佤鱻极懂
2000-10-01小缆
JB/T22242000
本标准在技术内容上以GB/T755—2000《旋转电机一定额和性能》为主要依据，并根据GB/T1.1—1993和GB/T 1.3-1997的要求对JB2224—77进行的修订。本标准与JB2224-77的主要技术差异如下：-表述规则按GB/T1.1—1993和GB/T1.3-~1997进行修改：-增加定、转子绕组和定子铁心F缀绝缘的温升限值：一对检验规则和包装等章作了必要的补充完善。本标准自实施之日起代替B2224—77。本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口：本标准由兰州电机有限责任公司负责起草，哈尔滨电机有限责任公司、东方电机股份有限公司、上海电机厂、北京重型电机厂、沈阳电机股份有公司参加起草。本标准主要起草人：毛大庆、李振刚、牟兰，沈金祥、范建山、金炫、高庆亨。本标准于1977年10月首次发布：1987年9月复审确认有效，1999年12月第一次修订。本标准由哈尔滨大电机研究所负责解释，I
1范围
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JB/T22242000
JB222477
本标准规定了大型交流三相四极同步电动机的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、试验方法以及标志与包装的要求。本标准适用于拖动风机、水泵、压缩机等机械的一般用途的大型交流三相四极同步电动机（以卜简称电动机)。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。CB 191—1990
GB 7552000
GB/T 997—1981
GB/T 1029[993
GB/T 1096—1979
GB/T 1993—1993
包装储运图示标志（negISD780：1985）旋转电机-定额和性能（idtIEC60034—1）电机结构及安装型式代号（negEC60034——7：1972）三相同步电机试验方法（ne9EC60034—2）普通平键，型式尺寸
旋转电机冷却方法（egvEC60034—6：1991）(GB/T4942.1—1985电机外壳防护分级（eqVEC60034—5：1981）GB 10068—1988
GB 10069 -1988
JB/T 6204—1992
旋转电机振动测定方法及限值（ne9IFC60034—14：1986）旋转电机噪函测定方法及限值（neqIS01680--1~1680—2：1986）大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB/T 10098—1999
交流高压电机定子绕组匝间绝缘试验规范3型式、基本参数与尺寸
3.1电动机型号表示方法
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2000-10-01小缆
JB/T22242000
定子铁心外径，mm
顾定功率，kw
同步电动机
3.2电动机的外壳防护等级（除集电环外）为P44（见GB4942.1）。3.3电动机的冷却方法为IC37或IC91W（见GB/T1993）。3.4电动机的结构及安装型式为[M7311（见GB/T997)3.5电动机的定额为最大连续定额，并能以S1工作制运行（见GB755）。3, 6电动机的额定电压为 6000 V 或 10000 V。3.1电动机的额定频率为50Hz
3.8电动机的额定转速为1500r/min。3.9电动机的额定功率等级为1250、1600，2000，2500，3200，4000，5000，6300kW。如有其它功率等级要求，可由用户与制造厂协商决定。3.10电动机的额定功率因数为0.9（超前）。3.11电动机的主要安装尺寸应符合图1和表1、图2和表2的规定。a-
T125041180
T1600--4/1180
T2000—4°1430
T2500—4/1430
T32004/1430
T4000- 4/1730
TS000—4/1730
TG300—4/1730
160 08.81
1808:819
20 8:819
JB/T22242000
F【愧格】
-0,062
讲棉）
3.12电动机轴伸键的尺寸及公差应按GB/T1096的要求并符合表3的规定，150
轴伸直径
4技术要求
公称尺寸
JB/T22242000
极限偏差
4.1在下列使用条件下，电动机应能连续额定运行。4.1.1海拨不超过1000㎡。
4.1.2环境空气温度不超过40℃，不低于5℃。键
公称尺寸
极限偏差
4.1.3对采用水冷冷却器的电机，进水温度最高为30℃，最低为5℃。如果受安装地点条件的限制，则可根据用户要求将冷却水最高温度提高到33亡。4.1.4运行地点最湿月月平均最高相对湿度为90%，同时该月月平均最低温度不高于25℃。4.1.5使用环境无酸、碱等腐蚀性气体。4.2在额定电压下电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值为1.04.3在额定电压下电动机标称率入转矩对额定转矩之比的保证值为0.7。4.4在额定电压下电动机的失步转矩对额定转矩之比不低于1.7。4.5在额定电压下电动机堵转电流对额定电流之比的保证值见表4。4.6电动机在功率、电压、频率及功率因数为额定值时其效率的保证值见表4。表4
T1250—4/1180
T1600-4/1180
T2000—4/1430
T25004/1430
13200—4/1430
4000—4/1730
T5000——4/1730
T6300—4/1730
培转电流
额定电流
4.7电动机电气性能保证值的容差应符合表5的规定，4
JB/T22242000
效率n
堵转电流
堵转转矩
标称牵入转矩
失步转矩
-0.,10 (1-n)
保证值的+20%
保证值的-15%
保证值的-15%
保证值的-10%
当在4.1规定的条件及额定负载下，电动机各发热部分的温升（或温度）限值见表6。表6
定子绕纽
转子绕组
定子铁心
集电环
绝缘等级
（出油疆度不趣过65记）
?升（或温度）限值
≥5000 kw 为 100 K
<5000 kW 为 105 K
注：当运行条件和试验地点与规定不同时，温升限值按GBT755修正。4.9热状态时电动机绕组的绝缘电阻应不低于下式所求得的数值。U
式中： R-
电动机绕组的绝缘电阻，MS：
电动机绕组的额定电压，V：
电动机的额定功率，kw。
4.10电动机的对地绝缘耐电压试验：1000 + P/100
测量方法
电阻法
温度计法
4.10.1电动机的绕组应能承受为时1min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50Hz，并尽可能为正弦波形，其有效值应按表了的规定。4.10.2同一台电机应不重复进行本项试验。如用户提出要求，允许再进行一次试验，试验电压应不超过表了所规定数值的80%。
4.11电动机应能承受升高电压试验而不发生故障，试验在空载时进行，试验电压为额定电压的130%试验时间为3min，试验时允许提高转速，但应不超过1700t/min。经匝间冲击耐电压试验的电动机可不做本项试验。
定子绕组
磁场绕组
电动机部件
JB/T22242000
试验电压(有效位)
1000V+2倍赖定电压
a)当电动机起动时，磁场组短路或并联一个小于缆组电阻10倍的电阻
b）当电动机起动时、磁场统组并联一个等于或大于绕组电阻10倍的电阻
10倍额定励避电压，但最低为1500V，最高为3500V1000V+2 倍最高电压的有效值（在规定的起动紊件下，该最高电压存在于磁场绕组的綫端间），但最低为1500
4.12电动机在空载情况下，应能承受1800r/min的超速试验考验，历时2 min而不发生有害的变形4.13电动机在热状态下应能承受1.5倍额定转矩，历时15s而不失去尚步及发生有害变形。此时，电压、频率及励磁应维持在相当于额定负教时的数值，励磁装置应处于正常运行状态。4.14电动机空载时在轴承处测得的动速度有效值应不超过2.8mm/s。4. 15电动机空载时测得的A计权声功率级的数值应不超过105 dB（A）（1250~2500 kW）或10G dB（A）（>2500~5000kW）。对于6300kW的噪声限值应按用户与制造厂商定的协议执行。4.16电动机的定子有六个出线端，出线端在非轴伸倒定子底部引出，其末端应有明显标记。4.17电动机的旋转方向从轴伸端看为逆时针旋转。注，若需反向旋转时应在订货时注明。4.18电动机为单轴伸，轴伸上不充许承受外加的径间、轴向力。4.19电动机采用循环油润滑的座式滑动轴承，供油系统须另行订货，4.20电动机的励磁装置由凸机制造厂成套供货。电动机的外部风路系统风阻压降值人于表8的充许值时必须加配风机。电动机所需的风机及风4.21
管由用户自配。当电动机作闭路循环空气冷却而需电机制造厂成套供应冷却器时应在订货时注明，4.22被拖动机械的允许转动惯量的计算值见表8。表8
T1250--4/1180
T1600—4/1180
T2000——4/1430
T2500-4/1430
T3200-4/1430
T4000--4/1730
T5000—4/1730
T6300-4/1730
外部允许最大风阳压降，Pa
被范动机摄允许转动惯量，kg·m1000
注：允许转动惯量值按全压启动过程中负载阻力矩的平均值为20%额定转矩计算，若工况不同时应折算。4.23电动机应在机座上装有一个接地端子，并应有指示接地的明显标志，此标志应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。
5检验规则和试验方法
JB/T22242000
5.1每台电动机须经检验合格后才能出广，并应附有产品合格证。5.2每台电动机均应进行检查试验。检查试验项目包括：a）机械检查：
6）绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定；）统组在实际冷状态下直流电阻的测定d）空裁特性的测定；
e）稳态短路特性的测定
）超速试验；
）振动的测定：wwW.bzxz.Net
h)间冲击耐电压试验：
i）短时升高电压试验（如已进行了h项试验，则本项试验可不再进行）：i）耐电压试验。
5.3凡遇有下列情况之一者电动机应进行型式试验：a）新产品试制完成时：
b)电机设计或工艺上的变更足以引起某些性能发生变化时，应进行有关的型式试验项目：）当检查试验结果与以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时。5.4电动机的型式试验项目包括：a）检查试验的全部项目：
b）在空载过励的情况下，并在额定电压和额定电流时，电动机励磁电流的测定；c）温升试验*；
d效率的测定：
e）绕组电抗和时间常数的测定：f)堵转电流和堵转转矩的测定*
8)标称牵入转矩的测定*，
)尖步转矩的测定*；
噪声的测定。
注：带有（*）标记的试验项目，如试验条件确不具备，电机制造厂可与用户协商解决。5.5电动机机械检查项目包括
a）转动检查：电动机转动时、应平毯轻快，无停滞现象：b）外观检查：检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥、均勾，无污损、碰坏、裂痕等现象；
c）安装尺寸及键的尺寸检查：安装尺寸应符合本标准3.11的规定，键的尺寸应符合3.12的规定。5.6本标准5.2（其中gh、j除外）利5.4（其中i除外）所规定的各项试验，其试验方法按G白/T1029进行，5.2的j项按JB/T6204进行，5.2的h项按JB/T10098进行，5.2的g项按GB10068进行，5.47
的i 项按 GB 10069 进行
JB/T22242000
5.7电动机外充防护等级的试验，可仅在产品定型时进行，外壳防护等级的试验按GB/T4942.1进行。6标志、包装
6.1铭牌及其数据应保证在电动机使用期内不易脱落、磨灭。6.2铭牌应固定在电动机机座的明显位置上，应标明的项目如下：a)制造厂名；
b）电动机名称：
c）电动机型号：
d)颊定功率，kw;
e)额定电压，V:
f额定电流，A：
g）频定励磁电压，V;
h）额定励磁电流，A：
i）额定频率，Hz;
j）额定转速，r/min:
k）额定功率因数：
1)相数；
m）定子绕组接法：
\）绝缘等级；
0）产品标准编号：
P）冷却介质温度或冷却器水温（仅对冷却介质温度在40℃以上的其它温度设计的自机才要标明：对冷却器水温在30℃以上的其它水温设计的电机则在冷却器的铭牌上标明）；g）海拨（仅对使用地点海锻商于1000m设计的电机才要标明）；n)亚量，kgt
$）制造厂出品编号：
t）制造厂出品年月，
6.3电动机应在明显位置上设有指示旋转方向的标志。6.4电动机定子绕组的六个出线端应分别标以U1、V1、W1.U2、V2、W2。电动机励磁绕组的两个出线端应分别标以F1、2标志应直接刻在出线端头上，并保证其字迹在电动机使月期内不易磨灭。6.5电动机的轴伸键须绑扎在轴上，轴伸及键表面应加防锈及保护措施。6.6电动机的包装应能避免在运输中受潮与摄伤。6.？包装箱外壁的义字和标志应清楚整齐，内容如下：a）发货站及制造厂名称：
b)收货站及收货单位名称；
e）电动机型号和出品编号：
④）电动机净亚及连同箱子的毛重；8
e）箱子尺寸；
JB/T22242000
I)在籍外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等宇样，其图形应符合GB91的规定。了保证期限及随机文件
7.1在用户按照使用说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在使用一年内，但自制造厂起运的日期不超过年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质呆不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。7.2每台电动机应随机提供以下文件：a）产品合格证：
b)使用说明书：
c）电气数据：
d）总装图：
e）外形图：
↑ 轴瓦图；
g）随机文件目录：
b)装箱洁单。
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