JB/T 9939.2-1999
基本信息
标准号： JB/T 9939.2-1999
中文名称：丝锥夹头 技术条件
标准类别：机械行业标准(JB)
英文名称： Technical requirements for tap chucks
标准状态：现行
发布日期：1999-05-20
实施日期：2000-01-01
出版语种：简体中文
下载格式：.rar.pdf
下载大小：KB
标准分类号
标准ICS号：机械制造>>机床装置>>25.060.20分度和刀具/工件夹持装置
中标分类号：机械>>金属切削机床>>J52机床辅具与附件
出版信息
页数：6 页
标准价格：12.0 元
相关单位信息
归口单位：全国金属切削机床标委会机床附件分会
发布部门：全国金属切削机床标委会机床附件分会
标准简介
JB/T 9939.2-1999 本标准是对 ZB J52 009.2-89《丝锥夹头 技术条件》的修订，按有关规定作了编辑性修改。主要技术内容差异如下： ——表 4 中螺孔 M8 的钻头直径改为 608mm； ——取消原标准 5.2。 本标准是 JB/T 9939《丝锥夹头》系列标准的一部分，该系列标准包括以下二个部分： JB/T 9939.1-1999 丝锥夹头 型式和参数 JB/T 9939.2-1999 丝锥夹头 技术条件 本标准规定了丝锥夹头的技术要求，试验方法，检验规则，标志和包装。 本标准适用于具有安全过载保护机构的机用丝锥夹头。 本标准于 1983 年以 JB 3493-83 首次发布，于 1989 年第一次修订为 ZB J52 009.2。 JB/T 9939.2-1999 丝锥夹头 技术条件 JB/T9939.2-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net
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标准内容
ICS25.060.20
中华人民共和国机械行业标准
JB/T9939.2—1999
丝锥夹头
1999-05-20发布
技术条件
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T9939.2-1999
本标准是对ZBJ52009.2—89《丝锥夹头技术条件》的修订，其主要的技术内容没有变化，仅按有关规定重新进行了编辑。
本标准与ZBJ52009.2—89的差异：表4中螺孔M8的钻头直径改为6.8mm：-取消原标准5.2。
本标准是丝锥夹头系列标准的一部分，JB/T9939在《丝锥夹头》总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T9939.1)：型式和参数；第二部分（即JB/T9939.2)：技术条件。本标准自实施之日起，代替ZBJ52009.2—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位：上海机床附件一厂。本标准参加起草单位：天津机床附件厂、广州工具厂、大连机床附件厂等本标准主要起草人：钟裕德、时述庆、庄天荣、李润德、张世杰。本标准于1983年首次发布，于1989年第一次修订。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
丝锥夹头
技术条件
本标准规定了丝锥夹头的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于具有安全过载保护机构的机用丝锥夹头。2引用标准
JB/T9939.2—1999
代替ZBJ52009.2—89
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990
GB/T1443—1996
GB/T3464.1—1994
GB/T 3837.3—1983
GB/T10944-1989
JB/T3207-1991
JB/T9935—1999
3要求
包装储运图示标志
机床和工具柄用自夹圆锥
机用和手用丝锥
机床工具7：24圆锥联结工具锥柄自动换刀机床用7：24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄机床附件产品包装通用技术条件机床附件随机技术文件的编制
3.1制造厂应为用户提供为保证丝锥夹头基本性能和使用要求的丝锥夹套及扭矩调整扳手，并保证其联接部位的互换性和使用性能。3.2主要零件的选材和热处理硬度应不低于表1的规定。表1
零件名称
夹头体
弹簧钢
扁尾处35HRC
合金结构钢
锥柄圆锥工作表面的粗糙度R.值不大于0.4μm。3.3
主动离合体
普通碳素工具钢
被动离合体
碟形弹簧
弹簧钢
锥柄的锥体应用量规作涂色检验，接触应靠近大端，其接触长度应不低于表2的规定。表2
圆锥型式
接触率
莫氏圆锥
国家机械工业局1999-05-20批准手
7:24圆锥
自动换刀用
2000-01-01实施
JB/T9939.2—1999
3.5丝锥夹头的各滑动、滚动部位应灵活，不应有卡阻现象。3.6丝锥夹头的安全过载保护机构应可靠，并应有扭矩预调范围的标记或说明。丝锥夹头内碟形弹簧的组装型式、规格、垫片数量应符合图样的规定要求。3.7
3丝锥夹套组装后应进行扭矩测试校验，并应符合表3的规定，其偏差不大于10%。3.8
3.9联结锥柄的型式和尺寸，莫氏圆锥柄应符合GB/T1443规定；7:24圆锥柄应分别符合GB/T3837.3或GB/T10944规定。
3.10丝锥夹头外观表面的字母、数字、符号、商标和标记应端正、清晰。3.11
丝锥夹头外观表面不应有磕碰、划伤、毛刺、锈蚀等缺陷。其磨削表面的粗糙度R值不大于1.63.12镀铬、发黑的零件表面应色泽均匀，发黑零件应具有光泽，镀铬零件应为无光镀铬。3.13丝锥夹头应进行切削试验。攻丝时，应保证螺距自动补偿；切削过载时，安全离合器必须自动脱开，起到保险作用。
4试验方法与检验规则
4.1丝锥夹头均应在制造厂经检验合格后才能出厂。4.2丝锥夹头的切削试验
4.2.1切削试验按每批的2%进行抽验，但不应少于三件。4.2.2丝锥夹头的切削试验规范按表4的规定。2
切削试验用机床
切削试验用刃具
试件材料
切削用冷却润滑剂
攻丝直径
切削速度
攻丝深度
攻丝前钻
孔用麻花
钻直径
钻头直径
钻头直径
钻头直径
5标志和包装
JB/T9939.2—1999
钻床、铣床或专用设备
GB/T3464.1中机用丝锥
>M6~M12
15d通孔及盲孔
乳化油
>M12~M24
170~200HBS
水溶液
>M24~M42
攻丝个数
5.1在丝锥夹头外观明显部位上，应有产品型号、规格及商标。5.2丝锥夹头的产品包装应符合JB/T3207的规定。5.3外包装箱表面应有储运图示标志，并应符合GB191的规定。5.4丝锥夹头随机技术文件应符合JB/T9935的规定。M8
表面粗糙度
R,不大于
>M42~M64www.bzxz.net
25μum
>M64~M80
通孔及盲孔各不少于三个
中华人民共和国
机械行业标准
丝锥夹头技术条件
JB/T9939.2-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号
邮编100044）
印张1/2字数8,000
开本880×1230
1999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1-500
定价5.00元
99-550
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中华人民共和国机械行业标准
JB/T9939.2—1999
丝锥夹头
1999-05-20发布
技术条件
2000-01-01实施
国家机械工业局
JB/T9939.2-1999
本标准是对ZBJ52009.2—89《丝锥夹头技术条件》的修订，其主要的技术内容没有变化，仅按有关规定重新进行了编辑。
本标准与ZBJ52009.2—89的差异：表4中螺孔M8的钻头直径改为6.8mm：-取消原标准5.2。
本标准是丝锥夹头系列标准的一部分，JB/T9939在《丝锥夹头》总标题下，包括以下两部分：第一部分（即JB/T9939.1)：型式和参数；第二部分（即JB/T9939.2)：技术条件。本标准自实施之日起，代替ZBJ52009.2—89。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会机床附件分会归口。本标准负责起草单位：上海机床附件一厂。本标准参加起草单位：天津机床附件厂、广州工具厂、大连机床附件厂等本标准主要起草人：钟裕德、时述庆、庄天荣、李润德、张世杰。本标准于1983年首次发布，于1989年第一次修订。1
1范围
中华人民共和国机械行业标准
丝锥夹头
技术条件
本标准规定了丝锥夹头的技术要求、试验方法、检验规则、标志和包装等。本标准适用于具有安全过载保护机构的机用丝锥夹头。2引用标准
JB/T9939.2—1999
代替ZBJ52009.2—89
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 1911990
GB/T1443—1996
GB/T3464.1—1994
GB/T 3837.3—1983
GB/T10944-1989
JB/T3207-1991
JB/T9935—1999
3要求
包装储运图示标志
机床和工具柄用自夹圆锥
机用和手用丝锥
机床工具7：24圆锥联结工具锥柄自动换刀机床用7：24圆锥工具柄部40、45和50号圆锥柄机床附件产品包装通用技术条件机床附件随机技术文件的编制
3.1制造厂应为用户提供为保证丝锥夹头基本性能和使用要求的丝锥夹套及扭矩调整扳手，并保证其联接部位的互换性和使用性能。3.2主要零件的选材和热处理硬度应不低于表1的规定。表1
零件名称
夹头体
弹簧钢
扁尾处35HRC
合金结构钢
锥柄圆锥工作表面的粗糙度R.值不大于0.4μm。3.3
主动离合体
普通碳素工具钢
被动离合体
碟形弹簧
弹簧钢
锥柄的锥体应用量规作涂色检验，接触应靠近大端，其接触长度应不低于表2的规定。表2
圆锥型式
接触率
莫氏圆锥
国家机械工业局1999-05-20批准手
7:24圆锥
自动换刀用
2000-01-01实施
JB/T9939.2—1999
3.5丝锥夹头的各滑动、滚动部位应灵活，不应有卡阻现象。3.6丝锥夹头的安全过载保护机构应可靠，并应有扭矩预调范围的标记或说明。丝锥夹头内碟形弹簧的组装型式、规格、垫片数量应符合图样的规定要求。3.7
3丝锥夹套组装后应进行扭矩测试校验，并应符合表3的规定，其偏差不大于10%。3.8
3.9联结锥柄的型式和尺寸，莫氏圆锥柄应符合GB/T1443规定；7:24圆锥柄应分别符合GB/T3837.3或GB/T10944规定。
3.10丝锥夹头外观表面的字母、数字、符号、商标和标记应端正、清晰。3.11
丝锥夹头外观表面不应有磕碰、划伤、毛刺、锈蚀等缺陷。其磨削表面的粗糙度R值不大于1.63.12镀铬、发黑的零件表面应色泽均匀，发黑零件应具有光泽，镀铬零件应为无光镀铬。3.13丝锥夹头应进行切削试验。攻丝时，应保证螺距自动补偿；切削过载时，安全离合器必须自动脱开，起到保险作用。
4试验方法与检验规则
4.1丝锥夹头均应在制造厂经检验合格后才能出厂。4.2丝锥夹头的切削试验
4.2.1切削试验按每批的2%进行抽验，但不应少于三件。4.2.2丝锥夹头的切削试验规范按表4的规定。2
切削试验用机床
切削试验用刃具
试件材料
切削用冷却润滑剂
攻丝直径
切削速度
攻丝深度
攻丝前钻
孔用麻花
钻直径
钻头直径
钻头直径
钻头直径
5标志和包装
JB/T9939.2—1999
钻床、铣床或专用设备
GB/T3464.1中机用丝锥
>M6~M12
15d通孔及盲孔
乳化油
>M12~M24
170~200HBS
水溶液
>M24~M42
攻丝个数
5.1在丝锥夹头外观明显部位上，应有产品型号、规格及商标。5.2丝锥夹头的产品包装应符合JB/T3207的规定。5.3外包装箱表面应有储运图示标志，并应符合GB191的规定。5.4丝锥夹头随机技术文件应符合JB/T9935的规定。M8
表面粗糙度
R,不大于
>M42~M64www.bzxz.net
25μum
>M64~M80
通孔及盲孔各不少于三个
中华人民共和国
机械行业标准
丝锥夹头技术条件
JB/T9939.2-1999
机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号
邮编100044）
印张1/2字数8,000
开本880×1230
1999年7月第一版1999年7月第一次印刷印数1-500
定价5.00元
99-550
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