JB/T 10031-1999 本标准是对 ZB J42 037-89《用螺纹密封的管螺纹量规》的修订，修订时仅按有关规定作了编辑性修改，技术内容没有改变。 本标准规定了用螺纹密封的管螺纹量规的名称，代号，尺寸，公差，检验方法和标志、包装。 本标准适用于检验 GB/T 7306-1987《用螺纹密封的管螺纹》所规定的圆锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸。 本标准于 1989 年 3 月 30 日首次发布。 JB/T 10031-1999 用螺纹密封的管螺纹量规 JB/T10031-1999 标准下载解压密码：www.bzxz.net

JB/T10031---1999
本标准是在ZBJ42037--89《用螺纹密封的管螺纹量规》的基础上修订的。本标准与ZBJ42037—89的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准自实施之日起代替ZBJ42037-~89本标准的附录A是标准的附录。
本标准的附录B是提示的附录。
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位：成都量具刃具总厂。本标参加起草单位：成都工具研究所。本标准主要起草人：任培媛、武先根、刘忠。
本标准于1989年首次发布。
1范围
中华人民共和国机械行业标准
用螺纹密封的管螺纹量规
Gauges for pipe threads where pressure-tightjoints are made on the threadsJB/T 10031--1999
代替ZBJ12037---89
本标准规定了螺纹密封的管螺纹量规的名称、代号、尺寸、公差、检验方法和标志与包装。本标准适用于检验GB/T7306所规定的圆锥螺纹和圆柱内螺纹的尺寸。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7306--1987用螺纹密封的管螺纹3符号
根据GB/T7306的规定，本标准中所应用的符号及其代表的名称或意义见表1。表1
名称或意义
截短的内螺纹牙型大径或截短的外螺纹牙型小径处的间隙槽宽度圆锥螺纹塞规下限（螺纹校对塞规基面）阶面宽度圆锥螺纹塞规上限阶面宽度
分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的大径分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的小径分别为工件外螺纹和工件内螺纹基面的中径圆锥螺纹环规小端端面上的沉孔直径圆锥螺纹塞规的基本长度
圆锥螺纹塞规超过其基面的长度圆锥螺纹塞规小端端面到基面的最短长度圆锥螺纹环规的总长
圆锥螺纹环规的螺纹部分长度
校对螺纹塞规的基准距离
国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施
4产品分类
4.1量规分类
每英寸上的牙数
JB/T 10031—1999
表1(（完）
名称或
工件外螺纹的基面位置公差
工件内螺纹的基面位置公差
螺纹校对塞规基面的中径公差
螺纹工作塞规基面的中径公差
螺纹工作环规基面的中径公差
牙顶或牙底圆孤高的两倍
量规的磨损极限
螺纹牙型半角
牙顶或牙底圆弧半径
截短螺纹牙型的间隙槽相对于螺纹牙型的允许偏移量在截短螺纹牙型的轴向剖面内，由中径线和牙侧直线部分顶端(向牙顶一侧)之间的径向距离在截短螺纹牙型的轴向剖面内、由中径线和牙侧直线部分末端(向牙底一-侧)之间的径向距离用螺纹密封的管螺纹量规，根据使用性能分为圆锥螺纹工作量规和圆锥螺纹校对量规。圆锥螺纹工作量规：系指操作者在制造工件螺纹过程中所用的螺纹量规。圆锥螺纹校对量规：系指在制造螺纹工作环规时和检验使用中的工作螺纹环规是否已经磨损所用的螺纹量规。
量规的名称、代号、功能和特征见表2。表2
量规名称
全牙型圆锥螺纹
工作塞规
全牙型圆锥螺纹
工作环规
截短牙型圆锥螺
纹工作塞规
截短牙型圆锥螺
纹工作环规
螺纹校对塞规
检查工件内螺纹的
大径、小径和作用中
检查工件外螺纹的
大径、小径和作用中
检查工件内螺纹单
-中径
检查工件外螺纹单
一中径
检查新的螺纹环规
和使用中的螺纹环规
的作用中径
完整的外
螺纹牙型
完整的内
螺纹牙型
截短的外
螺纹牙型
截短的内
螺纹牙型
截短的外
螺纹牙型
使用规则
工件内螺纹的基面应处于塞规两测量面之间或与测量面齐平
工件外螺纹的小端平面应处于环规两测量面之间或与测量面齐平
工件内螺纹的基面应处于塞规两测量面之间或与测量面齐平
工件外螺纹的小端平面应处于环规两测量面之间或与测量面齐平
螺纹环规的基面应与校对塞规基面齐平，其偏离量不得大于0.1P
4.2量规标记
JB/T10031-1999
量规的标记由量规代号和尺寸代号组成。1V圆锥螺纹量规的标记示例见表3。表3
量规名称
全牙型圆锥螺纹工作塞规
全牙型圆锥螺纹工作环规
截短牙型圆锥螺纹工作塞规
截短牙型圆锥螺纹工作环规
螺纹校对塞规
5螺纹量规公差
螺纹量规的基面中径公差见表4。5.1
尺寸代号
1/16;1/8
1/4+3/8
1/2+3/4
螺纹量规的螺距公差、锥度偏差及牙型半角偏差见表5。5.2
尺寸代号
1/16,1/8
1/4;3/8
1/2:3/4
1~～2
2岁～6
螺距公差
标记示例
锥度偏差
注：螺距公差适用于螺纹量规长度内任意牙数，实际偏差可以是正的或负的。螺纹量规的牙型
6.1完整的螺纹牙型见图1，其牙顶圆孤要素值见表6。0.010
牙型半角偏差
尺寸代号
1/16;1/8
1/4+3/8
1/2:3/4
2岁～6
蝶纹中心轴线
螺纹中心轴线
JB/T 10031—1999
JB/T10031—1999
6.2截短的螺纹牙型见图2,其有关要素值见表7，本标准间隙槽和牙底的形状不作规定。基面
平行于螺纹轴线
a47*24
尺寸代号
1/16;1/8
1/4;3/8
1/2;3/4
2%～6
平行于螺纹轴线
6.3间隙槽相对于螺纹牙型允许有一个偏移量S，见图3和表8。当实际偏移量S小于允许的偏移量S时，则b，的偏差可以增大，其增大值等于允许偏移量S与实际偏移量S'之差的两倍。P/2
间鲸槽的中心线
螺纹牙型的中心线
尺寸代号
1/16;1/8
1/4;3/8
1/2,3/4
2岁~6
7量规工作部分的结构型式和尺寸JB/T10031--1999
7.1全牙型圆锥螺纹工作塞规、截短牙型圆锥螺纹工作塞规结构型式见图4，尺寸见表9。7.2螺纹校对塞规结构型式见图5，尺寸见表9。7.3全牙型圆锥螺纹工作环规、截短牙型圆锥螺纹工作环规结构型式见图6，尺寸见表9。基面
x放大图
JB/T 10031--1999
162. 351 1 160. 872
6.927 1 9. 236
8技术要求
JB/T10031—1999
表９（完）
8.1本标准中规定的数值是以标准的测量条件为准，即温度为20C，测量力为0。2螺纹量规的测量面不应有锈迹、划痕等明显影响外观和使用质量的缺陷，其他表面不应有锈蚀和8.2
裂纹。
8.3量规测头与手柄连接应牢固可靠，在使用过程中不应松动脱落。8.4螺纹量规可用合金工具钢、碳素工具钢及其他耐磨材料制造8.5螺纹量规两端的不完整扣形修整至完整扣形止。8.6钢制螺纹量规测量面硬度应为664~856HV。8.7螺纹量规工作表面的表面粗糙度：牙侧表面：Rao.4μm；
截短牙型圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规大径：Ra0.8μm；截短牙型圆锥螺纹工作环规小径：Rao.8μm。8.8螺纹量规应经过稳定性处理。9量规尺寸计算公式
螺纹量规基准平面上的大径、中径和小径的计算公式见表10。460
地规种类
全牙型圆锥螺纹
工作塞规
截短牙型圆锥螺
纹工作塞规
全牙型圆锥螺纹
工作环规
截短牙型圆锥螺
纹工作环规
螺纹校对塞规
基本尺寸
JB/T 10031- 1999
(D+TPl.)1-2F,
10螺纹量规的检验
10.1新制螺纹量规的检验
基本尺寸
基本尺寸
≤（D+2F2），具有间隙槽
有关尺寸及公差见表4.表5和表9d2-TR
（drTR·-TH),真有间隙
10.1.1新制圆锥螺纹工作塞规和螺纹校对塞规应对各参数进行直接检测，其主要测定项目见表11。表11
测定项目
小径及槽底形状
螺距P
牙型半角α/2
基面位置公差T2
量规基本长度Lo
测定部位
基准面处
基准面处
基准面处
螺纹全长范围内
任意牙
螺纹全长范围内
测量器具
测长仪、量块，量针
测长仪、三针
万能工具显微镜
万能工具显微镜、螺距仪
万能工具显微镜
正弦规、量块、干分比较仪，1级平板深度千分尺、量块、千分比较仪，1级平板外径千分尺
新制圆锥螺纹工作环规应对以下参数进行直接检测，其检测项目见表12。表12
测定项目bzxZ.net
螺距P
中径锥度
作用中径
基本长度L：
环规台阶T
测定部位
螺纹全长范围内
螺纹全长范围内
测定器具
螺距仪、测长仪、三坐标测机
测长仪、三坐标测量机、专用正弦规螺纹校对塞规
量块、干分比较仪、1级平板
深度千分尺、量块、千分比较仪、1级平板检测螺纹工作环规的作用中径时，将螺纹校对塞规用手与被检螺纹工作环规旋合，被检螺纹工作环规的基面与螺纹校对塞规基面的偏离不得超过0.1P,如图7。461
JB/T10031—1999
被检螺纹工作环规基面
校对螺纹塞规基面
10.1.3表面粗糙度采用标准粗糙度样块进行比较检测。10.1.4硬度在量规端面上尽量靠近螺纹处，用威氏硬度计检测。10.2仲裁
凡用符合本标准规定的任一螺纹校对塞规检验合格的环规，均应作为合格处理。10.3螺纹量规的磨损检验
10.3.1圆锥螺纹塞规的磨损检验10.3.1.1圆锥螺纹工作塞规采用直接测量法检测，当其基本中径磨损超过表13规定的值时，塞规应报废。
圆锥螺纹校对塞规采用直接测量法检测，其各部分尺寸应保持在规定的尺寸范围内。表13
尺寸代号
1/16:1/8
10.3.2圆锥螺纹工作环规的磨损检验1/4;3/8
1/2:3/4
2岁~6
圆锥螺纹工作环规的磨损用螺纹校对塞规进行检测，所用校对塞规的基本直径应较螺纹环规的基本直径小一个TR值，如果螺纹校对塞规的基面进人被检环规基面，且两基面间的距离超过了表14中规定的“A\量值，则环规应报废。尺寸代号
1/16;1/8
1/4;3/8
若被检螺纹工作环规的剖面相对锥度（1：16)有462
1/2;3/4
偏差4(如图8),则螺纹校对塞规的基面进人环JB/T 10031—1999
规基面的距离超过了（TR-2△）X16+0.25P”量值，环规应报废。离损了的螺纹环规中径母线
11标志与包装
11.1螺纹量规和产品包装盒上应标志：a）制造厂厂名或注册商标；
b）螺纹量规代号和尺寸代号；
锥度1:16
c）出厂年号（产品包装盒上可不标志）。11.2螺纹量规在包装前应经防锈处理，并妥善包装，不得出现因包装不善在运输过程中损坏产品的现象。
11.3螺纹量规经过检定证明符合本标准规定的应附有产品合格证书。产品合格证上应有本标准的标准号、量规代号、尺寸代号和出厂年号。463
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